人工智能技術(shù)幫助實現(xiàn)3D打印建模過程
很多制造商現(xiàn)在都已經(jīng)開始使用人工智能工具了,可以在不需要事先3D建模的情況下自動完成3D打印部件的設(shè)計過程。這就意味著有了人工智能技術(shù)的加入,可以成功的精簡掉3D打印技術(shù)最繁瑣、人工成本也是最高的3D建模過程,這樣可以大幅縮短設(shè)計周期,讓整個工程變得更加無縫化和高效。
本文引用地址:http://m.butianyuan.cn/article/201802/375854.htm最近由3D打印公司Desktop Metal創(chuàng)新部分研發(fā)出了一種新型人工智能系統(tǒng)Live Parts,該系統(tǒng)可以讓用戶通過本地的CAD程序?qū)爰s束數(shù)據(jù),然后自動對部件進(jìn)行設(shè)計,將數(shù)據(jù)自動處理后再進(jìn)行3D打印,從而省略掉了在實際工作中之前必須要進(jìn)行的3D打印任務(wù)。
不過,就像生活中所有的事情一樣,這項技術(shù)目前來看也沒有我們想象中那么美好。實際上,這套人工智能系統(tǒng)有兩個部分依然還處于實驗性階段,而且目前只針對Solidworks用戶開放。
“Live Parts采用了一種新的方法生成設(shè)計草圖,通過應(yīng)用形態(tài)原理和先進(jìn)的模擬來形成堅固、輕量級的部件?!盌esktop Metal公司首席技術(shù)官Jonah Myerberg表示?!癓ive Parts的部件是由自然激發(fā)算法驅(qū)動,這些算法會導(dǎo)致零件自動增加和適應(yīng),并且基于它們的功能和環(huán)境進(jìn)行調(diào)整。它由一個圖形處理器加速的多物理引擎驅(qū)動,Live Parts在幾分鐘內(nèi)從單個構(gòu)造中變大,并自動產(chǎn)生設(shè)計文件。這使用戶能夠迅速認(rèn)識到人工智能制造的全部潛力,包括材料和成本效率?!?/p>
當(dāng)其它工具模擬多個靜態(tài)負(fù)載情況時,Live Parts需要考慮過渡的動態(tài)因素,以適應(yīng)現(xiàn)實世界中出現(xiàn)的壓力。
Myerberg說:“Live Parts是由一個加速的、多物理引擎驅(qū)動。這給Live Parts提供了模擬過渡動力力量的獨特能力,比如高頻振動和低頻振蕩,以及自動生成的部件。這些部件能夠?qū)崟r地生長和適應(yīng)這些變化的力量,就像真實世界的生物在不斷變化的環(huán)境中成長一樣。其結(jié)果是,這些部件的壓力都非常均勻,材料效率高,強度高,重量輕。”
由于Live Parts是與Solidworks合作的一部分,這是一個廣泛使用的CAD和CAE程序,目前它只支持在Solidworks系統(tǒng)中進(jìn)行預(yù)覽。而且作為一個實驗性的系統(tǒng),如果遇到幾個bug,會對系統(tǒng)產(chǎn)生比較大的影響。
Myerberg最后表示:“Live Parts正在積極的完善和調(diào)整?!?/p>
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