基于Matlab/Simulink的風(fēng)力機(jī)特性仿真
作者 / 張?zhí)煲? 楊巍2 郝玉然3
本文引用地址:http://m.butianyuan.cn/article/201809/392398.htm1.鄭州工商學(xué)院(河南 鄭州 450000) 2.66389部隊(duì)(陜西 西安 710000)
3.華北水利水電大學(xué)(河南 鄭州 450000)
張?zhí)煲?,女?989.11,碩士研究生,講師,控制理論與控制工程;楊巍,女,1987.8,碩士研究生,助理工程師,通信與信息系統(tǒng);郝玉然,男,1992.1,碩士研究生,學(xué)生,工業(yè)控制。
摘要:本文選擇參考文獻(xiàn)2中的風(fēng)能的功率系數(shù)Cp進(jìn)行分析,采用遺傳算法進(jìn)行最大功率系數(shù)Cpmax求解,并通過(guò)對(duì)參考文獻(xiàn)1中的風(fēng)能的功率系數(shù)Cp求解驗(yàn)證其算法求解的合理性。采用matlab/Simulink進(jìn)行風(fēng)力機(jī)的仿真建模,模擬外界真實(shí)情況下,通過(guò)已知的λ和Cpmax,求得風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速與風(fēng)速之間的比例系數(shù),在最佳比例系數(shù)下,實(shí)現(xiàn)風(fēng)力機(jī)的最大功率捕捉,得到風(fēng)力機(jī)的靜態(tài)仿真波形。
0 引言
隨著化石能源的不斷消耗和化石能源所帶來(lái)的環(huán)境問(wèn)題,人們轉(zhuǎn)向了清潔能源的開(kāi)發(fā),風(fēng)能具有資源范圍廣,清潔無(wú)污染,建設(shè)周期短等特點(diǎn),成為主要開(kāi)發(fā)對(duì)象。近20年來(lái)世界風(fēng)力發(fā)電技術(shù)有了飛速的發(fā)展,據(jù)統(tǒng)計(jì),截止到2013年12月世界裝機(jī)容量總計(jì)318137MW,全球新增裝機(jī)容量35467MW,風(fēng)力發(fā)電成為當(dāng)今電力系統(tǒng)的重要研究領(lǐng)域之一。
變速恒頻風(fēng)力發(fā)電是20世紀(jì)發(fā)展的一種新風(fēng)力發(fā)電技術(shù),優(yōu)點(diǎn)是發(fā)電機(jī)以變速運(yùn)行、噪聲低和損耗小。通過(guò)發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)速控制,保證風(fēng)力機(jī)在最佳葉尖速度比 下運(yùn)行,從而實(shí)現(xiàn)最大風(fēng)能跟蹤。因?yàn)樽兯傧到y(tǒng)成本在大型風(fēng)力發(fā)電機(jī)組中占得比例小,所以今后大力發(fā)展變速恒頻技術(shù)是風(fēng)力發(fā)展的必然趨勢(shì)。本文通過(guò)遺傳算法計(jì)算最佳葉尖速度比 和最大風(fēng)能的功率系數(shù)Cp,并在 matlab/Simulink中對(duì)變速風(fēng)力發(fā)電機(jī)的風(fēng)力機(jī)進(jìn)行靜態(tài)仿真,為建立合理的變速風(fēng)力發(fā)電系統(tǒng)作準(zhǔn)備。
1 變速風(fēng)力機(jī)原理及特性
1.1 風(fēng)力機(jī)結(jié)構(gòu)
風(fēng)力機(jī)是風(fēng)電發(fā)電系統(tǒng)中的重要組成部件。風(fēng)力機(jī)由槳葉和輪軸組成,槳葉在氣流作用下帶動(dòng)風(fēng)輪使旋轉(zhuǎn),風(fēng)力機(jī)把捕獲的風(fēng)能轉(zhuǎn)化為機(jī)械能,然后永磁發(fā)電機(jī)將機(jī)械能轉(zhuǎn)化為電能。由貝茲理論可知,風(fēng)力機(jī)的最大風(fēng)能利用率為0.593。本文針對(duì)定槳距、變轉(zhuǎn)速發(fā)電機(jī)的變速風(fēng)力機(jī)進(jìn)行仿真,結(jié)構(gòu)如圖1所示。
1.2 變速風(fēng)力機(jī)基本特性
通過(guò)對(duì)比參考文獻(xiàn)1和2中的風(fēng)力機(jī)吸收利用風(fēng)能的功率系數(shù)Cp,本文選擇參考文獻(xiàn)2中的Cp。
(1)
式中λ為風(fēng)力機(jī)的葉尖速比,β為風(fēng)力機(jī)的槳距角。
發(fā)電機(jī)的角速度ωm,風(fēng)力機(jī)捕獲的有效功率Pm,風(fēng)力機(jī)機(jī)械轉(zhuǎn)矩TL的表示如下式(2)所示:
(2)
式(2)中Rw為風(fēng)力機(jī)葉片半徑,n為風(fēng)力機(jī)轉(zhuǎn)速, ωr為風(fēng)力機(jī)的角速度,N齒輪箱增速比,是空氣密度。
2 風(fēng)力機(jī)性能simulink模型
2.1 最大功率系數(shù)Cp max的計(jì)算
從式(1)可得到,當(dāng)風(fēng)力機(jī)槳矩角β恒定時(shí),當(dāng)風(fēng)速不同時(shí),只需控制風(fēng)力機(jī)葉尖速比λ在合適的范圍,這樣就能得到風(fēng)力機(jī)最大功率系數(shù) ,從而變速風(fēng)力機(jī)能捕獲到最大功率。由于(1)中的式子比較復(fù)雜,才用直接計(jì)算法很難求得Cp的最大值,本文在matlab中使用遺傳算法可以很輕松求得Cpmax和λ。為了驗(yàn)證使用遺傳算法計(jì)算的結(jié)果是否可靠,對(duì)參考文獻(xiàn)1中Cp進(jìn)行了最大值求解,求解結(jié)果如圖2所示,和文中所提到的Cpmax和λ一致。圖3是對(duì)本文中Cpmax和λ的計(jì)算結(jié)果,得到當(dāng)λ=6.325時(shí),Cpmax=0.44
2.2 Cpmax和風(fēng)機(jī)性能的matlab模型
根據(jù)式1在simulink中搭建模型,把λ作為輸入量,Cp作為輸出量,建立的Cp(λ,β)模型如圖4所示。
對(duì)Cpmax matlab模型進(jìn)行封裝得到風(fēng)機(jī)性能matlab模型如下圖5所示。
2.3 風(fēng)力機(jī)matlab模型
由式1和式2在simulink中對(duì)風(fēng)力機(jī)進(jìn)行建模,風(fēng)速v和風(fēng)力機(jī)的角速度ωr作為輸入量,風(fēng)力機(jī)的葉尖速比 λ、功率系數(shù)Cp、風(fēng)力機(jī)捕獲的有效功率Pm和風(fēng)力機(jī)機(jī)械轉(zhuǎn)矩TL作為輸出。在模型建立起來(lái)后,對(duì)風(fēng)力機(jī)的性能進(jìn)行仿真。
2.4 風(fēng)力機(jī)性能模擬仿真matlab圖
將風(fēng)力機(jī)matlab模型進(jìn)行封裝,再把與風(fēng)力機(jī)各參數(shù)輸入封裝的風(fēng)力機(jī)模塊中,變速風(fēng)力發(fā)電機(jī)組的仿真整體matlab模型如圖6所示。
3 仿真結(jié)果分析
對(duì)圖5模型進(jìn)行仿真,得到仿真結(jié)果如圖7所示。對(duì)圖6的變速風(fēng)力發(fā)電機(jī)進(jìn)行matlab/Simulink仿真,空氣密度為12.5kg.m-3,風(fēng)力機(jī)的槳距角β為0,風(fēng)力機(jī)半徑36m,變速風(fēng)速為0~14.5m.s-1,仿真圖如圖9所示。
已知當(dāng)葉尖速比λ=6.325時(shí),Cpmax=0.44,和式2中λ、ωr和v之間關(guān)系,得到最好的比例系數(shù)K,由此仿真得到最佳的輸出轉(zhuǎn)矩和功率,如圖10和11所示。
4 結(jié)論
本文通過(guò)選用文獻(xiàn)2中的Cp(λ,β),采用遺傳算法計(jì)算得到λ=6.325時(shí),Cpmax=0.44,并在matlab/Simulink中對(duì)風(fēng)力發(fā)電系統(tǒng)中的變速風(fēng)力機(jī)進(jìn)行建模仿真分析。模擬外界真實(shí)情況下,通過(guò)已知的λ和Cpmax,求得風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速與風(fēng)速之間的比例系數(shù),在最佳比例系數(shù)下,實(shí)現(xiàn)風(fēng)力機(jī)的最大功率捕捉,得到風(fēng)力機(jī)的靜態(tài)仿真波形。
參考文獻(xiàn):
[1]高平, 王輝, 佘岳,等. 基于Matlab/Simulink的風(fēng)力機(jī)性能仿真研究[J]. 能源研究與信息, 2006, 22(2):79-84.
[2] 任永峰. 雙饋式風(fēng)力發(fā)電機(jī)組柔性并網(wǎng)運(yùn)行與控制[M]. 機(jī)械工業(yè)出版社, 2011.
本文來(lái)源于《電子產(chǎn)品世界》2018年第10期第68頁(yè),歡迎您寫論文時(shí)引用,并注明出處。
評(píng)論