中國機(jī)床邁向“高精尖”之路要解決哪些難題？

　　隨著制造業(yè)發(fā)展，機(jī)床的重要作用日益突顯。我國工業(yè)由于起步較晚，與發(fā)達(dá)國家存在一定的技術(shù)差距，機(jī)床行業(yè)同樣如此。好在無論是國家還是機(jī)床企業(yè)，始終沒有放棄向尖端技術(shù)發(fā)起挑戰(zhàn)。在“中國制造2025”提出以后，機(jī)床行業(yè)也定下了邁步“高精尖”的目標(biāo)。在向其發(fā)起沖刺時，機(jī)床企業(yè)需要解決哪些難題呢？

　　人才難題

　　人才是生產(chǎn)的主體之一，無論多高端的技術(shù)、華麗的機(jī)器，都需要人去研究、去操作。近日，《人民日報》對廣州、深圳、青島、濰坊、長沙、株洲，三省六市100家企業(yè)的問卷調(diào)查結(jié)果顯示，制造業(yè)吸引人才正面臨“三難”——找不到、招不來、留不住。筆者以為，這三難也深刻反映了機(jī)床行業(yè)面臨的人才難題。而要解決這些問題，就要在育才、引才、留才上下功夫。在這一過程中，除了政府要做好引導(dǎo)工作，企業(yè)自身也要承擔(dān)起責(zé)任來，如建立長效企業(yè)培養(yǎng)機(jī)制、改善技術(shù)工人待遇、加強(qiáng)校企聯(lián)系等。

　　創(chuàng)新難題

　　目前，我國機(jī)床行業(yè)面臨高端技術(shù)匱乏，競爭力薄弱等問題，亟需注入創(chuàng)新活力。然而我國機(jī)床行業(yè)在企業(yè)分布上，以中小企業(yè)為主;在產(chǎn)品分布上，以中低端產(chǎn)品為主。不少業(yè)內(nèi)企業(yè)一方面受限于自身規(guī)模，缺乏創(chuàng)新資金;另一方面，由于新產(chǎn)品研發(fā)時間長、市場風(fēng)險大，企業(yè)經(jīng)營上更偏向于穩(wěn)定的“老業(yè)務(wù)”，創(chuàng)新動力不足。在個體單打獨(dú)斗難以形成氣候時，校企合作、企業(yè)聯(lián)合或?qū)⒊蔀榉謸?dān)風(fēng)險，解決創(chuàng)新難題的途徑。

　　轉(zhuǎn)型升級難題

　　隨著智能制造發(fā)展，傳統(tǒng)機(jī)床企業(yè)轉(zhuǎn)型升級的需求愈發(fā)迫切，但同時，轉(zhuǎn)型升級帶來的成本壓力讓很多企業(yè)望而卻步。更重要的是，不少企業(yè)缺乏對轉(zhuǎn)型升級的準(zhǔn)確認(rèn)識和發(fā)展規(guī)劃，讓轉(zhuǎn)型升級流為口號。

　　這種情況下，機(jī)床企業(yè)一方面需理順內(nèi)部管理，做好企業(yè)的頂層設(shè)計;另一方面要保證企業(yè)健康性，最好在做深、做透一個領(lǐng)域后再做延伸。機(jī)床企業(yè)轉(zhuǎn)型升級是一個長期的過程，并不是簡單的換上機(jī)器人，安裝上自動化流水線就可以了。無法帶來經(jīng)濟(jì)效益的轉(zhuǎn)型升級依舊是失敗的，機(jī)床企業(yè)如何找準(zhǔn)適合自己的轉(zhuǎn)型升級道路，將成為未來一個階段企業(yè)必須要面對和解決的問題。

　　生態(tài)難題

　　生態(tài)鏈不健全是機(jī)床企業(yè)面對的又一難題。目前，機(jī)床企業(yè)在下游市場拓展方面，面臨著客戶不了解、不認(rèn)可、不接受的窘境，在與國外產(chǎn)品競爭中，往往還沒開始比拼，就已輸聲勢。而在行業(yè)上游，材料和功能零部件的核心技術(shù)依然受制于人。上下游存在的短板以及同行企業(yè)缺乏合作等原因讓國內(nèi)機(jī)床企業(yè)發(fā)展缺乏良好的生態(tài)環(huán)境。

　　一花獨(dú)放不是春，百花齊放春滿園，只有建立起健康的行業(yè)生態(tài)圈，企業(yè)發(fā)展之路才能走得更順暢。在第19屆中國機(jī)電產(chǎn)品博覽會暨武漢國際機(jī)床展會“高端對話”板塊，不少行業(yè)大佬就提出，生產(chǎn)企業(yè)與終端用戶要加強(qiáng)了解與合作，共同建立國產(chǎn)數(shù)控裝備健康生態(tài)鏈。而要實(shí)現(xiàn)這一點(diǎn)，還需要更多業(yè)內(nèi)企業(yè)的積極參與。

　　數(shù)控裝備是興國之器、強(qiáng)國之基。裝備強(qiáng)，則國強(qiáng)。雖然我國機(jī)床行業(yè)在邁向“高精尖”的過程中還需面對眾多攔路虎，但在業(yè)內(nèi)企業(yè)的共同努力下，相信終將實(shí)現(xiàn)問鼎世界一流的目標(biāo)。