基于人工智能及工業(yè)云培訓(xùn)平臺的設(shè)計
摘要:針對《中國制造2025》將智能制造作為主攻方向,推進制造過程智能化的國家戰(zhàn)略,以及目前人工智能、工業(yè)云新技術(shù)在工業(yè)領(lǐng)域的應(yīng)用,考慮到目前對應(yīng)專業(yè)領(lǐng)域的高等院校、職業(yè)院校以及工廠培訓(xùn)中心的教學(xué)方法和培訓(xùn)設(shè)備,提出了對人工智能及工業(yè)云培訓(xùn)平臺的設(shè)計。培訓(xùn)平臺可用于訓(xùn)練人工智能、工業(yè)云在典型智能制造環(huán)節(jié)中的應(yīng)用,解決了人工智能、工業(yè)云領(lǐng)域的新技術(shù)由理論教學(xué)向?qū)嶋H培訓(xùn)教學(xué)轉(zhuǎn)化的問題,克服了目前設(shè)備單純以驗證為主、脫離工業(yè)生產(chǎn)實際的不足。
本文引用地址:http://m.butianyuan.cn/article/202208/437526.htm關(guān)鍵詞:人工智能;工業(yè)云;培訓(xùn)
隨著工業(yè)化與信息化的深度融合,企業(yè)內(nèi)部及企業(yè)間生產(chǎn)控制系統(tǒng)和生產(chǎn)管理系統(tǒng)智能化以及信息技術(shù)互聯(lián)互通的需求漸增,使得人工智能、工業(yè)網(wǎng)絡(luò)、工業(yè)云等技術(shù)的融入進而達到提高產(chǎn)品質(zhì)量和運營效率的需求更為強烈。通過將工廠設(shè)備的智能化建設(shè)或智能化升級改造,以及將智能生產(chǎn)過程中的每一個環(huán)節(jié)、設(shè)備變成數(shù)據(jù)終端,進行全方位底層數(shù)據(jù)采集,并進行更深層面的數(shù)據(jù)分析與挖掘,從而全面提高工廠生產(chǎn)效率、優(yōu)化工廠整體運營。
目前,人工智能的主流應(yīng)用為圖像識別、語音識別、語義識別、預(yù)測規(guī)劃和智能控制。計算機利用圖像識別、語音識別、語義識別技術(shù)采集數(shù)據(jù)并進行處理、分析和理解,進而根據(jù)目標(biāo)和需要做出預(yù)測判斷,最終通過各種智能硬件設(shè)備以及工業(yè)網(wǎng)絡(luò)、工業(yè)云來實現(xiàn)智能控制。所有新技術(shù)的應(yīng)用,都需要高技術(shù)、高技能人才來實施,目前各高等院校、職業(yè)院校也在課程建設(shè)上增加了人工智能、工業(yè)網(wǎng)絡(luò)、工業(yè)云等專業(yè)技術(shù)理論內(nèi)容,人工智能及工業(yè)云培訓(xùn)平臺的研發(fā)及應(yīng)用,可以培養(yǎng)學(xué)員將工業(yè)硬件、工業(yè)軟件、工業(yè)信息、工業(yè)網(wǎng)絡(luò)、工業(yè)云等多種技術(shù)融會貫通,讓學(xué)員研究學(xué)習(xí)各種技術(shù)之間的相互關(guān)聯(lián),適應(yīng)人與設(shè)備之間的雙向交互,能夠讓學(xué)員將學(xué)習(xí)的理論知識落實到工業(yè)實際應(yīng)用中,讓學(xué)生在學(xué)習(xí)中更加接近工業(yè)現(xiàn)場新技術(shù)應(yīng)用場 景,能夠快速融入到企業(yè)智能化生產(chǎn)工作中。
1 培訓(xùn)平臺組成
人工智能及工業(yè)云培訓(xùn)平臺采用可二次開發(fā)的協(xié)作機器人作為主要載體,綜合視覺檢測技術(shù)(人臉識別技術(shù))、語音識別技術(shù)、語義分析技術(shù)、射頻電子標(biāo)簽技術(shù)、能源采集管理技術(shù)、智能傳感技術(shù)、智能主令開關(guān)技術(shù)、智能網(wǎng)關(guān)技術(shù)、協(xié)作機器人等技術(shù),搭建的一個智能制造領(lǐng)域的人工智能物聯(lián)網(wǎng)實訓(xùn)平臺,系統(tǒng)使用智能語音系統(tǒng)和智能視覺系統(tǒng),模擬人的聽覺和視覺,輔助人工智能算法,結(jié)合互聯(lián)網(wǎng)云平臺的計算優(yōu)勢,輔助技術(shù)人員進行智能生產(chǎn)活動。
培訓(xùn)平臺主要由 SCARA 協(xié)作機器人單元、智能語音單元、智能視覺單元、物聯(lián)網(wǎng)(internet of things, IoT)能源采集與管理單元、IoT 智能網(wǎng)關(guān)單元、IoTRFID 單元、IoT-IO-LINK 智能傳感單元、IoT- 智能主令開關(guān)單元、智能安全保護單元、軌跡單元、供料單元、皮帶傳送單元、稱重單元、壓合裝配單元、滑槽單元、平面?zhèn)}儲單元、龍門檢測單元、反轉(zhuǎn)工作臺單元、雙吸盤夾具單元、空氣壓縮機單元、智能接線單元模塊、 PLC 單元、HMI 人機交互單元、工業(yè)云平臺及大數(shù)據(jù)分析、全集成自動化展示區(qū)以及信息采集、工程應(yīng)用安裝平臺、機器人外圍線路電控單元等組成。
2 培訓(xùn)平臺特點
(1)平臺主要用于通過桌面級協(xié)作機器人等典型應(yīng)用對象,實現(xiàn)物聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)構(gòu)建、人工智能算法的編寫,以及典型人工智能及工聯(lián)網(wǎng)融合案例學(xué)習(xí)與訓(xùn)練。
(2)通過網(wǎng)關(guān)設(shè)備(Mindconnect IoT2040/Nano)采集工業(yè)控制器數(shù)據(jù),掌握數(shù)據(jù)采集能力。
(3)在平臺上進行連接設(shè)備配置,實現(xiàn)物理設(shè)備在云端模型建立,建立云端設(shè)備創(chuàng)建能力。
(4)利用云端 APP(Fleet Manager)針對連接設(shè)備,對物理設(shè)備建立基于設(shè)備列表和地理分布的設(shè)備狀態(tài)顯示;針對采集數(shù)據(jù)做可視化及報警值設(shè)定,建立通過人工智能設(shè)備管理及數(shù)據(jù)應(yīng)用能力;
(5)實現(xiàn)設(shè)備狀態(tài)多終端顯示,設(shè)備狀態(tài)透明。
(6)平臺和采用模塊化的結(jié)構(gòu),將智能智造的基本要素融合于每個單元,使每個單元具有標(biāo)準化架構(gòu)、模塊組合、網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)、網(wǎng)絡(luò)組網(wǎng)、RFID 等。這樣的結(jié)構(gòu),不僅能夠不斷的滿足對技術(shù)發(fā)展的擴容需求,可以隨時將新的技術(shù)、新的設(shè)備添加到系統(tǒng)之中,使得整個系統(tǒng)隨時跟上并滿足工業(yè)技術(shù)的發(fā)展。也可以分組進行相關(guān)的培訓(xùn)。
3 培訓(xùn)平臺信息流
(1)基礎(chǔ)語音本地信息流
語音單元采集語音—分析語音命令信息—將信息傳遞給機器人和 PLC—機器人和 PLC 執(zhí)行相關(guān)命令。
舉例如下:讓機器人畫三角形,語音單元可以通過試教學(xué)習(xí),學(xué)習(xí)基本語言命令,不用通過以太網(wǎng)訪問云端語音識別庫,即可做出簡單的語義學(xué)習(xí),然后讓機器人執(zhí)行相關(guān)命令,到軌跡單元,走三角形軌跡。
(2)語音互聯(lián)網(wǎng)信息流
語音單元采集語音—將語音信息通過互聯(lián)網(wǎng)上傳—利用科大訊飛云端庫處理信息—將處理后的語音信息轉(zhuǎn)換為文字下發(fā)到本地—根據(jù)制作的相關(guān)標(biāo)簽提取控制信息—將信息傳遞給機器人和 PLC—機器人和 PLC 執(zhí)行相關(guān)命令。
舉例如下:讓機器人裝配 5 個藍色的工件,可以是不同的方言的人來發(fā)布命令,科大訊飛云端由豐富的方言庫,可以更精準地識別。
(3)視覺本地信息流
視覺單元采集圖像—對圖像進行分析—將信息傳遞給機器人和 PLC—機器人和 PLC 執(zhí)行相關(guān)命令。舉例如下:用視覺判斷工件的顏色,如果是黃色工件則放 1# 滑槽,如果是藍色工件,放 2# 滑槽,視覺進行顏色判斷,僅需進行本地學(xué)習(xí)即可。
(4)視覺互聯(lián)網(wǎng)信息流
視覺單元采集圖像—將采集信息上傳至云端—云端對采集的信息進行識別分析—將分析后的數(shù)據(jù)下發(fā)到本地—將信息傳遞給機器人和 PLC—機器人和 PLC 執(zhí)行相關(guān)命令。舉例如下:利用人臉識別,如果是甲客戶,則裝配一個金屬的工件給甲,如果是乙客戶,則裝配一個塑料的工件給乙,人臉數(shù)據(jù)存儲在云端數(shù)據(jù)庫。
(5)數(shù)據(jù)信息流
數(shù)據(jù)通過采集終端采集,將采集后的數(shù)據(jù)通過智能網(wǎng)關(guān)將數(shù)據(jù)上傳到云端,云端可對數(shù)據(jù)進行監(jiān)控,同時云端可通過智能網(wǎng)關(guān)對節(jié)點下達控制指令。
(6)物聯(lián)網(wǎng)信息流
采用網(wǎng)絡(luò)的指令器件、傳感器件、采集器件,將數(shù)據(jù)控制和采集過程可視化,實現(xiàn)萬物互聯(lián)。
4 平臺訓(xùn)練內(nèi)容
(1)執(zhí)行機構(gòu)基本功能實訓(xùn)課題:執(zhí)行機構(gòu)在工業(yè)領(lǐng)域中的應(yīng)用;執(zhí)行機構(gòu)機械結(jié)構(gòu)及工作原理認知;執(zhí)行機構(gòu)控制功能學(xué)習(xí);執(zhí)行機構(gòu)基本控制指令實訓(xùn);執(zhí)行機構(gòu)示教運動功能學(xué)習(xí);編程控制執(zhí)行機構(gòu)的簡單動作實訓(xùn);編程控制執(zhí)行機構(gòu)多軸聯(lián)動實訓(xùn);執(zhí)行機構(gòu)復(fù)雜運動編程指令實訓(xùn)
(2)人工智能實訓(xùn)課題:語音控制顏色分揀訓(xùn)練;語音控制材質(zhì)分揀訓(xùn)練;語音控制裝配訓(xùn)練;語音稱重訓(xùn)練;語音稱重分揀訓(xùn)練;語音視覺控制選擇裝配訓(xùn)練;視覺自動反轉(zhuǎn)工件訓(xùn)練;視覺顏色識別訓(xùn)練;視覺人臉識別訓(xùn)練;視覺分類撿拾訓(xùn)練
(3)智能網(wǎng)絡(luò)實訓(xùn)課題:IoT 主令信號采集;IoTIO-LINK 傳感器信號采集;IoT-RFID 數(shù)據(jù)采集;IoTRFID 數(shù)據(jù)寫入;IoT- 能源信號采集;IoT 智能網(wǎng)關(guān)信號上傳;IoT 云端監(jiān)控;IoT 智能網(wǎng)關(guān)信號下發(fā);工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)概論;工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)安裝調(diào)試;云平臺數(shù)據(jù)可視化實習(xí);工業(yè)數(shù)據(jù)采集實習(xí)。
5 結(jié)語
在人工智能、工業(yè)網(wǎng)絡(luò)、工業(yè)云等新興技術(shù)的大潮下,當(dāng)前幾乎所有傳統(tǒng)行業(yè),包括工業(yè)、醫(yī)學(xué)、教育等,都面臨著轉(zhuǎn)型的巨大壓力。各領(lǐng)域通常要求結(jié)合其行業(yè)的歷史數(shù)據(jù),結(jié)合機器學(xué)習(xí)算法建立數(shù)據(jù)模型進行訓(xùn)練,從而提高效率、降低成本。同時在行業(yè)應(yīng)用領(lǐng)域,機器人、無人機、智能識別設(shè)備等人工智能載體也愈來愈成熟,這就需要從業(yè)人員具備基本的硬件知識,尤其是掌握基于人工智能相關(guān)硬件平臺的模塊構(gòu)成及開發(fā)技能。人工智能及工業(yè)云培訓(xùn)平臺把工業(yè)實際硬件、軟件以及工業(yè)網(wǎng)絡(luò)融入到實訓(xùn)教學(xué)中,讓學(xué)生能夠快速的將理論知識轉(zhuǎn)化成實際應(yīng)用,而且平臺的設(shè)計思路也能夠?qū)⒉粩喟l(fā)展的新技術(shù)快速對接到設(shè)備中,始終讓平臺保持先進性,既能夠節(jié)約資金,也方便教師不斷創(chuàng)新,提高人工智能、工業(yè)網(wǎng)絡(luò)、工業(yè)云等領(lǐng)域?qū)嵱?xùn)課程的整體教學(xué)水平。
(注:本文轉(zhuǎn)載自《電子產(chǎn)品世界》雜志2022年8月期)
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