深圳大學(xué)微電子研究院院長王序進:半導(dǎo)體產(chǎn)業(yè)發(fā)展機遇與挑戰(zhàn)
今日,深圳大學(xué)微電子研究院院長、半導(dǎo)體制造研究院院長王序進進行了以《半導(dǎo)體產(chǎn)業(yè)發(fā)展機遇與挑戰(zhàn)》為題的演講。通過回顧半導(dǎo)體行業(yè)和摩爾定律發(fā)展歷史,展望未來先進封裝發(fā)展機遇與挑戰(zhàn),并針對芯片領(lǐng)域「卡脖子」難題、半導(dǎo)體行業(yè)人才缺口、芯片制造重資產(chǎn)投資、車規(guī)級芯片等半導(dǎo)體行業(yè)痛點提出相應(yīng)建議。
本文引用地址:http://m.butianyuan.cn/article/202303/444284.htm王序進院士
王序進院士提到了半導(dǎo)體產(chǎn)業(yè)鏈和芯片「荒」的問題。王院士指出,全世界的產(chǎn)能是足夠的。當一年前頻頻談?wù)摗感酒摹沟膯栴}時,王序進院士就已經(jīng)判斷出其原因在于半導(dǎo)體供應(yīng)鏈中有人在囤貨。現(xiàn)在來看,芯片「荒」的主要的部分在于汽車芯片,其中最荒的要數(shù) MCU 芯片。一年前,幾塊錢的 MCU 甚至炒了幾百塊錢,幾十塊錢炒了幾千塊錢,漲了 100 倍。
王序進院士介紹了芯片制造的典型工藝流程,單晶硅片的制造流程包含了,拉單晶、磨外圓、切片、倒角、磨削或研磨、CMP 等多個環(huán)節(jié)。晶圓制造的前道工藝包括:擴散、薄膜沉積、光刻、刻蝕、離子注入等環(huán)節(jié)。王序進院士表示,以上所有的工藝都會牽涉到材料和設(shè)備,這也是中國的短板。目前中國的材料、設(shè)備的國產(chǎn)化率大概沒有超過 20%,整體的晶圓制造國產(chǎn)化率也沒有達到 20%。
摩爾定律已經(jīng)在半導(dǎo)體產(chǎn)業(yè)中耳熟能詳,在 1965 年的時候,英特爾的創(chuàng)始人之一摩爾先生當時提出的一個愿景,每隔 18~24 個月,晶體管集成度提高一倍、芯片性能提高一倍。王序進院士是在 90 年代開始的加入了半導(dǎo)體制造,當時半導(dǎo)體刻線的線寬進入了亞微米時代。
王序進院士打了一個形象的比喻,當線寬在一個微米以上的時候,線寬很粗,配線只需要一層,但是當線寬低于一個微米以下的時候,限制變多了,需要多層的配線。但是多層配線的問題在于,層數(shù)高低不平,當高度超過光刻機鏡頭的景深時,會出現(xiàn)成像就不準確的的問題,很多人但是斷言:「光刻機不行了?!谷欢?,1992 年,偉大的 IBM 把拋光工藝引入了半導(dǎo)體制造,解決了這個問題。
時間發(fā)展到 90 年代的后期,這時半導(dǎo)體又出現(xiàn)了一個問題。以前的配線都用的鋁線,當線寬刻到 0.25 的時候會出現(xiàn)電阻增大、經(jīng)常斷線的問題。這時 IBM 再次提出了新的解決方案,提出了銅互連。
當半導(dǎo)體發(fā)展到 2000 年再次出現(xiàn)問題。由于線刻低于 65 納米,線太窄、距離太薄,絕緣層開始漏電。原先的絕緣層都是以二氧化硅為主,但實際上最好的絕緣層是空氣。這時材料發(fā)生了改進,把納米孔打進二氧化硅也就是玻璃里面,里面的小納米孔越多絕緣性越好,但是強度就越低。
從 90 年代開始后,電腦、平板電腦、手機等逐步出現(xiàn),互聯(lián)網(wǎng)開始發(fā)展,由于智能手機尺寸越來越小,需要的芯片也越來越小,從產(chǎn)品方面也進一步推動摩爾定律的發(fā)展。
當摩爾定律進入了幾十納米以下的時候,因為設(shè)備越來越貴,能夠參與其中的玩家越來越少。王序進院士表示,目前真正能最大量產(chǎn)用的是浸潤式光刻 DUV。其極限線寬達到 38nm,通過雙重曝光多重曝光,可以把線刻的再細。
王序進院士介紹到,工藝制程在 45nm 以上的芯片確實有 45nm 的線寬,但低于 38nm 的芯片,其線寬是通過摩爾定律幾十年線寬和集成度相關(guān)關(guān)系換算的結(jié)果。王序進院士說到,其實 28nm 以上,特別是 28nm 的芯片是性價比最好的芯片,28nm 以上的芯片可以滿足我們?nèi)鐣?90% 以上的需求。
28nm 以下的芯片存在最大的問題是——成本。每個節(jié)點成本基本高出 50%,但性能卻并不如原來也能提高 50%,能夠提高 10% 的性能就已經(jīng)不錯。王序進院士表示,雖然有人炒作甚至到零點幾個納米,其實摩爾定律已經(jīng)到極限了。
有數(shù)據(jù)統(tǒng)計,開發(fā)一個 7nm 芯片需要花 2 億美金;開發(fā) 5nm 芯片需要花 4 億美金;開發(fā)一個 3nm 芯片需要花費 6 億美金,性價比不好造成的客戶越來越少。某公司高級副總裁曾披露一個信息:7nm 芯片的客戶比 10 納米少,5nm 芯片的客戶比 7 納米少,3nm 芯片大家都在打樣,還沒有真正的大客戶。
王序進院士分享了近 30 年的半導(dǎo)體歷程。80 年代時,最牛的前十位的公司幾乎都在日本,但后來日本的公司越來越少。這其中的原因除了美國打壓日本半導(dǎo)體之外,還有日本在技術(shù)路線上的選擇犯了錯誤。
有句話叫做努力不如選擇,一方面,日本由于工程師的原因在新一批工藝的采用上,落后了三個節(jié)點。另一方面,在設(shè)計方面,以前設(shè)計版圖打印出來靠人眼睛看,日本人不相信機器,相信自己的眼睛。王序進院士分享了一個笑話:「到 0.5 微米線寬的節(jié)點的時候,日本某某公司(世界上最大的做存儲器的公司),設(shè)計出來的芯片,打著版圖打印出來放體育場里面看三個月?!苟绹?1 微米以上就開始布局 EDA 制圖。所以日本在 EDA 上面沒有建樹。從這個經(jīng)歷中也可以看到,中國要發(fā)展半導(dǎo)體,一定要注意選擇正確路徑、正確的工藝、正確的發(fā)展。
半導(dǎo)體最新的數(shù)據(jù)顯示,目前排名前十的企業(yè)都是國外的企業(yè)。因為受到終端需求的影響,頭部的企業(yè)已經(jīng)開始出現(xiàn)下行。馬克思說的資本主義一定會出現(xiàn)周期性經(jīng)濟危機,每隔 8~12 年都會出現(xiàn)一次經(jīng)濟危機,每一次危機走出來就靠科技創(chuàng)新,靠新的產(chǎn)品。
王序進院士提到,半導(dǎo)體也存在硅循環(huán),剛好是大經(jīng)濟周期的一半,大經(jīng)濟周期是 8~12 年,硅周期是 4~6 年。不巧的是,在 2022、2023 年時,大小周期同頻了。王序進院士預(yù)測相較從前,這次如果要走出危機,可能需要更長的時間。雖然有電動車的需求,但是電動車的影響面還是不夠,還不足以推動整個的芯片產(chǎn)業(yè)。
王序進院士分享到,海外的設(shè)備龍頭企業(yè)一般是經(jīng)過整合以后的集團大公司同時做好多個產(chǎn)品,但是中國除了北方華創(chuàng)算一個大設(shè)備龍頭,剩下的大部分都是游擊隊——做一個、兩個的單一產(chǎn)品。要避免這種游擊隊小規(guī)模,半導(dǎo)體設(shè)備需要整合。
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