汽車EMI/EMC測試標準ISO7637-2詳解

目前汽車電子熱門標準ISO7637經(jīng)常遇到，所以我覺得有必要給大家簡單明了的科普一下該標準的大致內(nèi)容。便于大家有針對性的使用解決方案。

(一)、測試脈沖分類：

測試脈沖1：是模擬電源與感性負載斷開連接時所產(chǎn)生的瞬態(tài)現(xiàn)，它適用于各種模塊在車輛上使用時，與感性負載保持直接并聯(lián)的情況。P1脈沖內(nèi)阻較大(10~50Ω)、電壓較高(幾十伏至幾百付)、前沿較快(微秒級)和寬度較大(毫秒級)的負脈沖。在整個ISO7637-2標準里屬于中等速度和中等能量的脈沖干擾，對被試設備兼顧了干擾(造成設備誤動作)和破壞(造成設備中元器件的損壞)兩方面的作用。

試驗脈沖2a和2b

脈沖2a模擬由于線束電感的原因，與模塊并聯(lián)的裝置內(nèi)電流突然中斷引起的瞬態(tài)現(xiàn)象。P2a脈沖在整個ISO7637-2標準里屬于速度快和能量較小的脈沖干擾，它的作用與P1脈沖有點相似，但它是正脈沖。

脈沖2b模擬直流電機充當發(fā)電機，點火開關(guān)斷開時的瞬態(tài)現(xiàn)象。P2b脈沖是一個電壓不高(大體與系統(tǒng)的電源電壓相當)、前沿較緩(毫秒級)、寬度很大(達到秒級)和內(nèi)阻很小的脈沖。在整個ISO7637-2標準里屬于低速和高能量的脈沖干擾，著重考核對設備(元器件)的破壞性。P2b脈沖的這個作用于P5有點相似，但電壓較低，脈沖更寬。

試驗脈沖3a和3b：試驗脈沖模擬由開關(guān)過程引起的瞬態(tài)現(xiàn)象。這些瞬態(tài)現(xiàn)象的特性受線束的分布電容和分布電感的影響。P3脈沖在整個ISO7637-2標準里是一系列高速、低能量的小脈沖，常能引起采用微處理或數(shù)字邏輯控制的設備產(chǎn)生誤動作。

試驗脈沖4：模擬內(nèi)燃機的起動電機電路通電時產(chǎn)生的電源電壓的降低，不包括起動時的尖峰電壓。當內(nèi)燃機起動機通電時引起電源電壓降低，產(chǎn)生脈沖4.P4脈沖在ISO7637-2標準里主要1考核被是設備在跌落過程中誤動作的情況，尤其考核帶微處理器的設備有沒有出現(xiàn)數(shù)據(jù)丟失和程序紊亂的情況。

試驗脈沖5a和5b：

模擬拋負載瞬態(tài)現(xiàn)象,在斷開電池(虧電狀態(tài))的同時，交流發(fā)電機正在產(chǎn)生充電電流，而發(fā)電機電路上仍有其它負載時產(chǎn)生的瞬態(tài)，未斷開時發(fā)電機的線圈內(nèi)的的電流較大，斷開時候突然電流變小，產(chǎn)生反動勢;

拋負載的幅度取決于斷開電池連接時，發(fā)電機的轉(zhuǎn)速和發(fā)電機的勵磁場強的大小。拋負載脈沖寬度主要取決于勵磁電路的時間常數(shù)和脈沖幅度。大多數(shù)新型交流發(fā)電機內(nèi)部，拋負載幅度由于增加限幅二極管而受到抑制(箝位)。

拋負載可能產(chǎn)生的原因是：因電纜腐蝕、接觸不良或發(fā)動機正在運轉(zhuǎn)時，斷開與電池的連接。

P5脈沖的幅度較高(100~200V,相對于系統(tǒng)電源電壓來說，這已經(jīng)算是高電壓了)、寬度較大(達幾百毫秒)、內(nèi)阻有極低(幾歐姆，甚至零點幾歐姆)，所以在ISO7637-2標準里，P5脈沖屬于能量比較大的脈沖。除了考核被試設備在P5作用下的抗干擾能力外，在當前程度上還在考核它對設備元器件的破壞性。

(二)功能狀態(tài)分類：

以下分類用于總成裝置或系統(tǒng)的功能狀態(tài)

A類：裝置或系統(tǒng)在施加騷擾期間和之后，能執(zhí)行其預先設計的所有功能。

B類：裝置或系統(tǒng)在施加騷擾期間，能執(zhí)行其預先設計的所有功能;然而，可以有一項或多項指標超出規(guī)定的偏差。所有功能在停止施加騷擾之后，自動回復到正常工作范圍內(nèi)。存儲功能應維持A類水平。

C類：裝置或系統(tǒng)在施加騷擾期間，不執(zhí)行其預先設計的一項或多項功能，但在停止施加騷擾之后能自動恢復到正常操作狀態(tài)。

D類：裝置或系統(tǒng)在施加騷擾期間，不執(zhí)行其預先設計的一項或多項功能，直到停止施加騷擾之后，并通過簡單的“操作或使用”復位動作，才能恢復到正常操作狀態(tài)。

E類：裝置或系統(tǒng)在施加騷擾期間和之后，不執(zhí)行其預先設計的一項或多項功能，且如果不修理或不替換裝置或系統(tǒng)，則不能恢復其正常操作。

注：此處的“功能”系指電器/電子系統(tǒng)執(zhí)行的功能。

(三)、實驗等級輔助說明

a 試驗脈沖同標準脈沖所述。

b 車輛制造商和設備供應商協(xié)議值。c 幅度為標準脈沖 中每一試驗脈沖所確定的Ua值。

c 幅度為標準脈沖 中每一試驗脈沖所確定的Ua值。

d 由于試驗脈沖的最小數(shù)為1，因此未給出脈沖循環(huán)時間。當施加多個脈沖時，脈沖之間應允許1min的最小延遲時間。

e 試驗等級反應發(fā)電機在額定轉(zhuǎn)速下拋負載的情況。如果使用集中拋負載保護，則施加確定的實驗脈沖5b及規(guī)定表中的值。

f 耐久性試驗的脈沖數(shù)量或試驗時間。 脈沖數(shù)量或試驗。

g 因為該等級在道路車輛中不能確保足夠的抗擾性，所以刪除等級Ⅰ和等級Ⅱ。

(四)、試驗脈沖嚴酷程度功能狀態(tài)分類的確定

制造商和用戶應指定裝置的功能狀態(tài)分類以及試驗脈沖嚴酷程度等級，明確裝置的特定應用。

如果試驗脈沖未達到指定裝置的真實條件——裝置在車輛中使用的條件，則可忽略。

C 類功能缺陷，對于在特定脈沖發(fā)生時不必工作的裝置(例如啟動期間的閃光器)是可接受的。

D 類功能缺陷，對于未引起客戶抱怨或不便故障的裝置是可接受的。

E 類功能缺陷，主要用于確定試驗報告的目的，除非在特殊環(huán)境下，通常是不可接受的。

詳情參考ISO7637-2此文僅作簡單分析。