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構(gòu)建“綠色工廠”矩陣 美芝、威靈打造家電“綠色競(jìng)爭(zhēng)力”

作者: 時(shí)間:2024-11-05 來源:EEPW 收藏

當(dāng)下,大力推動(dòng)可持續(xù)發(fā)展,加快經(jīng)濟(jì)社會(huì)發(fā)展全面綠色轉(zhuǎn)型,已經(jīng)成為各行各業(yè)共同的目標(biāo)。作為消費(fèi)電器核心零部件系統(tǒng)級(jí)解決方案供應(yīng)商,GMCC美芝、Welling威靈秉承集團(tuán)“綠色戰(zhàn)略”,并憑借持續(xù)的研發(fā)投入與精益制造能力,構(gòu)建了包括六家國(guó)家級(jí)綠色工廠在內(nèi)的綠色制造矩陣,在推進(jìn)產(chǎn)業(yè)數(shù)字化、智能化與綠色化的深度融合,持續(xù)引領(lǐng)中國(guó)家電產(chǎn)業(yè)綠色低碳發(fā)展與可持續(xù)轉(zhuǎn)型上貢獻(xiàn)力量。

本文引用地址:http://m.butianyuan.cn/article/202411/464314.htm

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于2023年投產(chǎn)的GMCC美芝科技產(chǎn)業(yè)園(美芝杏壇工廠)是美芝全球布局的最新工廠之一

GMCC美芝、Welling威靈六家國(guó)家級(jí)綠色工廠包括:安徽美芝制冷設(shè)備有限公司、威靈(蕪湖)電機(jī)制造有限公司、廣東美芝精密制造有限公司、廣東威靈電機(jī)制造有限公司、淮安威靈電機(jī)制造有限公司、佛山市威靈洗滌電機(jī)制造有限公司;此外安徽美芝精密制造有限公司還入選省級(jí)綠色工廠,廣東美芝精密制造有限公司、廣東威靈電機(jī)制造有限公司則雙雙入選省級(jí)綠色供應(yīng)鏈管理企業(yè)。

以領(lǐng)先技術(shù)打造綠色產(chǎn)品

產(chǎn)品,是制造業(yè)的靈魂,也是企業(yè)可持續(xù)發(fā)展理念最核心的載體之一。美芝、威靈在技術(shù)研發(fā)、產(chǎn)品設(shè)計(jì)、原材料選用等方面充分貫徹低碳、綠色、高效、環(huán)保的理念,從而使產(chǎn)品的環(huán)境友好水平得到顯著提升。早在2013年,美芝獨(dú)立研發(fā)、具有核心自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的R290旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)就已經(jīng)量產(chǎn),采用R290環(huán)保冷媒有效降低溫室氣體排放,這不僅標(biāo)志著美芝R290壓縮機(jī)生產(chǎn)線作為聯(lián)合國(guó)蒙特利爾示范項(xiàng)目的最初承諾得以實(shí)現(xiàn),也有力推動(dòng)了全球家電行業(yè)環(huán)保冷媒替代進(jìn)程。在持續(xù)的環(huán)保冷媒技術(shù)研發(fā)與創(chuàng)新突破下,2023年,美芝高能效R290轉(zhuǎn)子壓縮機(jī)關(guān)鍵技術(shù)研究及應(yīng)用榮獲“國(guó)際領(lǐng)先”鑒定,通過降低壓縮機(jī)的制冷劑駐留量、提高壓縮機(jī)的容積效率、提高壓縮機(jī)的機(jī)械效率三大創(chuàng)新,實(shí)現(xiàn)了R290轉(zhuǎn)子壓縮機(jī)的單體高效化和制冷劑駐留的減量化,引領(lǐng)行業(yè)節(jié)能減排與綠色可持續(xù)潮流。

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GMCC美芝空調(diào)壓縮機(jī)

在家電電機(jī)領(lǐng)域,威靈不斷以電機(jī)能效升級(jí)與輕量化用材驅(qū)動(dòng)家電行業(yè)綠色高效發(fā)展。如威靈超高效鐵氧體風(fēng)機(jī)電機(jī)系統(tǒng)關(guān)鍵技術(shù)研究及應(yīng)用針對(duì)電機(jī)系統(tǒng)的“提效降耗”難題,對(duì)鐵氧體電機(jī)系統(tǒng)效率進(jìn)行了深入研究,并以超低鐵損技術(shù)、共振諧波主動(dòng)消除技術(shù)、超低應(yīng)變力鐵芯技術(shù)系統(tǒng)地解決了傳統(tǒng)風(fēng)機(jī)電機(jī)系統(tǒng)效率難以大幅度突破的痛點(diǎn)。

以數(shù)智升級(jí)推進(jìn)綠色制造

立足生產(chǎn)制造環(huán)節(jié),美芝、威靈充分發(fā)揮在智能制造和精益生產(chǎn)方面的優(yōu)勢(shì),依托創(chuàng)新的數(shù)智化升級(jí)和設(shè)備節(jié)能改造,打造綠色智能制造體系,在提升生產(chǎn)效率、原材料利用率和產(chǎn)品質(zhì)量的同時(shí),有效減少浪費(fèi),并針對(duì)性地降低重點(diǎn)環(huán)節(jié)的能耗水平。

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例如,廣東威靈電機(jī)制造有限公司通過對(duì)物流配送流程進(jìn)行數(shù)智化升級(jí),實(shí)現(xiàn)了工廠生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)的精益化提升。利用按需檢討齊套、分揀歸類和AGV自動(dòng)配送至生產(chǎn)線等舉措,結(jié)合對(duì)賬務(wù)處理信息化、叫料指令數(shù)字化等數(shù)智方法的應(yīng)用,工廠有效提升了配送效率達(dá)50%,賬務(wù)準(zhǔn)確率達(dá)到98.5%,實(shí)現(xiàn)了提質(zhì)增效的良好效果。美芝、威靈旗下綠色工廠還積極構(gòu)建了以智能化設(shè)備為基石的智能制造體系,不斷提高萬人機(jī)器保有量;通過數(shù)字化建設(shè),工廠的智能生產(chǎn)裝備、智能物流裝備、智能檢測(cè)設(shè)備、智能監(jiān)控設(shè)備、設(shè)備聯(lián)網(wǎng)等關(guān)鍵設(shè)備實(shí)現(xiàn)了互聯(lián)互通,在行業(yè)內(nèi)率先實(shí)現(xiàn)了全價(jià)值鏈流程零斷點(diǎn)工廠,有效提升了生產(chǎn)效率。

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Welling威靈電機(jī)

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安徽美芝空壓系統(tǒng)數(shù)字化大屏

大力發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)、推動(dòng)廢棄物減量和資源化利用,同樣是綠色制造的重要方向。在這方面,美芝、威靈積極推進(jìn)固體廢物源頭減量和資源化利用,最大限度減少填埋量,旨在最大化地降低環(huán)境影響,促進(jìn)循環(huán)經(jīng)濟(jì)。例如,廣東威靈電機(jī)制造有限公司通過TüV萊茵廢棄物零填埋管理體系認(rèn)證(零廢工廠認(rèn)證),成為全球電機(jī)行業(yè)第一家通過三星認(rèn)證的工廠。在這一過程中,廣東威靈電機(jī)通過工藝突破、工藝和模具優(yōu)化、原料無害化改造、優(yōu)化進(jìn)料方式等多種途徑,顯著減少了各類廢料的產(chǎn)生,從而榮獲廢棄物零填埋管理體系“三星”最高等級(jí)認(rèn)證。

以全流程管理落實(shí)綠色能源

要推動(dòng)綠色生產(chǎn)和可持續(xù)發(fā)展,離不開在能源利用和管理上的“精益求精”。美芝、威靈一方面積極推動(dòng)使用更加清潔的綠色能源,另一方面積極提升智慧能源管理水平,通過能耗數(shù)據(jù)在線監(jiān)測(cè)和采集等途徑,有效提升能源使用效率。

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如廣東美芝精密制造有限公司作為佛山最早投入建設(shè)分布式光伏項(xiàng)目的企業(yè)之一,自發(fā)自用綠電已超過10年,光伏發(fā)電系統(tǒng)年發(fā)電量約150萬度,累計(jì)減少二氧化碳排放超過10000噸。廣東威靈電機(jī)制造有限公司也積極安裝分布式光伏發(fā)電系統(tǒng),并規(guī)劃了二期、三期的光伏項(xiàng)目,整體項(xiàng)目完成后年發(fā)電量預(yù)計(jì)達(dá)502.66萬千瓦時(shí),可減少約3,000噸二氧化碳的排放。

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廣東美芝精密制造有限公司廠房屋頂?shù)墓夥娬?/em>

除了加大對(duì)綠色能源的“源頭”利用,美芝、威靈也注重通過精益化能源管理不斷挖掘用能的優(yōu)化空間。美芝杏壇工廠初步建立了能源中控中心,對(duì)產(chǎn)量、空壓機(jī)、中央空調(diào)系統(tǒng)等進(jìn)行實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)監(jiān)測(cè)與采集。威靈則通過智慧型的能耗監(jiān)測(cè)平臺(tái),對(duì)各個(gè)用電區(qū)域的用電情況、大型設(shè)備進(jìn)行監(jiān)督、統(tǒng)計(jì)和控制,提升設(shè)備維護(hù)水平,及時(shí)發(fā)現(xiàn)異常并快速響應(yīng),從而減少能源浪費(fèi)。其中,能源管理平臺(tái)數(shù)據(jù)均可同步對(duì)接到碳平臺(tái),每月統(tǒng)計(jì)分析各車間的碳排放情況,為執(zhí)行“雙碳”戰(zhàn)略打造數(shù)據(jù)支撐。

不僅如此,智慧的能源管理技術(shù),也讓針對(duì)現(xiàn)有設(shè)備、設(shè)施進(jìn)行的節(jié)能改造更加有的放矢。安徽美芝針對(duì)工廠的“能耗大戶”——空壓站采取了一系列針對(duì)性節(jié)能策略,實(shí)現(xiàn)了能效的有效提升。通過管網(wǎng)壓損變化檢測(cè)、云智控AI算法建模及監(jiān)測(cè)等技術(shù)途徑,安徽美芝有效實(shí)現(xiàn)了空壓站的按需供氣和能效優(yōu)化,使空壓站能耗顯著降低30%,每年節(jié)約用電超1,800萬千瓦時(shí),降低碳排放14,951噸二氧化碳當(dāng)量,并在2024年4月成功掛牌國(guó)家“一級(jí)能效壓縮空氣站”。

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安徽美芝空壓站實(shí)施一系列節(jié)能措施

從產(chǎn)品到制造,從清潔用能到綠色供應(yīng)鏈,多年來,美芝、威靈踐行綠色發(fā)展,成為家電產(chǎn)業(yè)綠色可持續(xù)趨勢(shì)發(fā)展的引領(lǐng)者。這其中,離不開美芝、威靈對(duì)于綠色發(fā)展戰(zhàn)略的持續(xù)投入,更有作為行業(yè)領(lǐng)導(dǎo)者身上所肩負(fù)的責(zé)任與擔(dān)當(dāng)。今年9月3日,美芝第10億臺(tái)空調(diào)壓縮機(jī)成功下線,并榮獲吉尼斯世界紀(jì)錄?稱號(hào):“轉(zhuǎn)子式壓縮機(jī)累計(jì)銷售量紀(jì)錄”。未來,美芝、威靈將憑借全球布局的綠色工廠與研發(fā)中心,持續(xù)為全球家電行業(yè)的創(chuàng)新升級(jí)和可持續(xù)轉(zhuǎn)型貢獻(xiàn)更多力量。



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