激光三角法板材在線測(cè)厚系統(tǒng)設(shè)計(jì)
關(guān)鍵詞:激光三角法測(cè)厚,硬件設(shè)計(jì),軟件設(shè)計(jì)
1 引 言
對(duì)板材在線檢測(cè),目前國(guó)內(nèi)大多數(shù)廠家采用射線法,該方法的優(yōu)點(diǎn)是快速非接觸連續(xù)測(cè)量,精度不受被測(cè)物體彈跳、移動(dòng)影響,誤差可以達(dá)到小于待測(cè)物厚度的±1%。主要缺點(diǎn)是射線會(huì)對(duì)人體造成傷害,射線也污染環(huán)境。
三角法是一種成像法,測(cè)量精度很高,測(cè)量重復(fù)性好,可達(dá)10μm左右。該方法的特點(diǎn)是遠(yuǎn)距離與較高的速度和精度相結(jié)合,測(cè)量點(diǎn)小,適用范圍廣,不受被測(cè)材料的限制,對(duì)大多數(shù)不透明的物體都可以適用,近年來該方法用于測(cè)量位移、厚度,在國(guó)內(nèi)很受重視。
2 測(cè)量原理
用一束激光照射到被測(cè)物面上,由物體表面散射光成像,通過光電傳感器CCD(電荷耦合器件)將像信號(hào)轉(zhuǎn)換為電信號(hào)測(cè)出其像點(diǎn)位置。物面移動(dòng)時(shí),因像點(diǎn)相應(yīng)移動(dòng),由此即可求出位移量。在檢測(cè)過程中,用激光上下表面雙三角法,準(zhǔn)確地測(cè)量運(yùn)動(dòng)物體的厚度。
圖1中do和di分別為參考點(diǎn)處的物距和像距;α是散射光接收角;θ是成像角;x是物位移;x′是像位移;d為上下兩參考面之間的距離。
根據(jù)公式:
可求出x1,x2;再根據(jù)待測(cè)物體厚度為x1+x2+d,可求出物體的厚度。
激光三角法測(cè)厚由于其所用激光束徑為幾十μm,故可對(duì)物體進(jìn)行點(diǎn)測(cè)厚,這是射線法對(duì)面測(cè)厚所不能做到的。另外,激光是可見光,易調(diào)試。
3 硬件設(shè)計(jì)
3.1 探頭設(shè)計(jì)
激光器采用與CCD光敏光源相匹配的5mW He-Ne激光器,由于該激光器工作壽命可長(zhǎng)達(dá)5萬小時(shí)且功率高,這樣就能使探測(cè)口開小一些,也即光闌口徑小一些,使背景光的信號(hào)弱。
光學(xué)透鏡采用f=60mm,物距、像距都約在120mm,使測(cè)量點(diǎn)在光軸附近,若測(cè)量范圍大時(shí),d取得大些。
3.2 數(shù)據(jù)采集及接口設(shè)計(jì)
CCD線陣(1024個(gè)像素,間距14μm)及其驅(qū)動(dòng)電路板探頭內(nèi),該電路板上自帶A/D轉(zhuǎn)換、緩存器和RS485通訊口(傳送數(shù)據(jù)的波特率為38.4Kbps)。RS485-RS232通訊轉(zhuǎn)換模塊及微機(jī)在監(jiān)控室,數(shù)據(jù)傳輸線采用屏蔽電纜且屏蔽層接地,以消除外界干擾信號(hào)的串入。
兩塊CCD采用同步時(shí)鐘同時(shí)采樣,上一路信號(hào)送主機(jī),下一路信號(hào)送從機(jī)。從機(jī)對(duì)采集來的數(shù)據(jù)進(jìn)行分析處理得到下位移x2,然后送主機(jī)。雖然從機(jī)功能簡(jiǎn)單,也要用奔騰機(jī),要滿足數(shù)據(jù)處理的高速度(與主機(jī)匹配)及采集和發(fā)送數(shù)據(jù)的高波特率;系統(tǒng)標(biāo)定的參數(shù)由于熱脹冷縮及不小心碰撞會(huì)發(fā)生變化,再次標(biāo)定參數(shù)很方便,直接接上顯示器調(diào)用標(biāo)定參數(shù)子程序即可;微機(jī)的價(jià)格現(xiàn)在已很便宜。
4 系統(tǒng)軟件設(shè)計(jì)
首先通過軟件設(shè)置CCD的光積分時(shí)間,在內(nèi)存中開辟出1024×8位的存儲(chǔ)區(qū)供采集來的數(shù)據(jù)緩存用。主從機(jī)各自讀COM1口數(shù)據(jù),進(jìn)行閾值二值化處理,然后根據(jù)求中點(diǎn)得出像的位置z1、z2,再根據(jù)各自像上零點(diǎn)位置z0、z0′求出像位置x′1、x′2,x′1=(z1-z0)×14μm,x′2=(z2-z0′)×14μm。根據(jù)標(biāo)定好的系統(tǒng)參數(shù)求出x1、x2,從機(jī)把數(shù)據(jù)x2通過COM2口送主機(jī),主機(jī)采得從機(jī)數(shù)據(jù)后得到板材厚度h。然后主機(jī)保存該厚度、判斷厚度是否正常,若正常則重新采集數(shù)據(jù),若不正常則報(bào)警,然后去采集數(shù)據(jù)。主機(jī)、從機(jī)系統(tǒng)軟件流程圖略。
5 結(jié)束語
該板材在線測(cè)厚系統(tǒng)的精度為20μm,測(cè)量重復(fù)性好,抗干擾性好。由于數(shù)據(jù)采集用串行口通訊,每秒采樣4個(gè)點(diǎn)。
2 章小兵.激光三角法測(cè)厚研究.中國(guó)科學(xué)院安徽光學(xué)精密機(jī)械研究所碩士學(xué)位論文,1999
3 章小兵,戚俊,張毅等.一種關(guān)于大位移激光三角法測(cè)量參數(shù)標(biāo)定方法的研究.量子電子學(xué)報(bào),2002,19
評(píng)論