基于MCP1631HV的充電器系統(tǒng)設(shè)計(jì)
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2 智能充電器多種充電算法原理
針對(duì)目前市面上常見(jiàn)的可充電電池類(lèi)型，具體分析鎳氫鎳鎘電池充電曲線(xiàn)以及鋰離子電池充電曲線(xiàn)。圖1是鎳氫鎳鎘電池充電曲線(xiàn)特性圖。
從圖1可以看出，整個(gè)鎳氫鎳鎘充電曲線(xiàn)的工作過(guò)程是：一旦MCU檢測(cè)到有充電電池，就會(huì)有受控小電流或調(diào)理電流流入電池組，從而開(kāi)始進(jìn)行充電。如果充電的每節(jié)電池電壓都在0.9 V以上，就對(duì)電池組開(kāi)始快速充電或者使用高電流進(jìn)行充電。對(duì)于鎳氫或鎳鎘電池，充電電池的范圍可達(dá)(甚至超過(guò))電池容量的50%～100%。當(dāng)電池到達(dá)其容量時(shí)，采取漸止充電方式完成充電周期。
當(dāng)電池充電完成時(shí)，需要停止對(duì)電池組的進(jìn)行充電，一般采取兩種方法來(lái)判斷是否停止充電：
①根據(jù)電池組溫度的突然增加;
?、诟鶕?jù)電池組電壓的細(xì)微下降-dV/dt。
針對(duì)鎳氫鎳鎘電池而言，電池組電壓的細(xì)微下降不容易檢測(cè)，因?yàn)樽兓首兓浅Ｐ?，但?dT/dt變化率較大，容易檢測(cè)，因此在下面的設(shè)計(jì)中對(duì)鎳氫電池組采用第一種方法進(jìn)行停止充電檢測(cè)。
鋰離子電池充電曲線(xiàn)特性如圖2所示。鋰離子電池充電之前先要進(jìn)行電池校驗(yàn)，且在開(kāi)始快速或者高電流充電之前，每塊電池的電壓均應(yīng)大于3 V。若小于3 V，使用低值調(diào)理電流來(lái)開(kāi)始充電周期。MCU一旦檢測(cè)到電池電壓大于3 V閾值，就將啟動(dòng)快速或高電流充電，隨著電池電壓的上升，在電池充滿(mǎn)之前電壓到達(dá)最大值。絕大多數(shù)鋰離子電池的恒定電壓是4.2 V，達(dá)到這個(gè)電壓值以后，電池充電器變成恒壓源(調(diào)節(jié)電流而不調(diào)節(jié)電壓)。當(dāng)處于恒壓模式時(shí)，隨著充電電流的降低，充電周期仍然繼續(xù);當(dāng)充電電流下降到快速充電電流約7%時(shí)，停止充電。如果充電結(jié)束后電壓下降到4.0 V以下，則可以開(kāi)始新的充電周期。
針對(duì)電池充電器的功耗問(wèn)題，一般有兩種解決方法：線(xiàn)性和開(kāi)關(guān)模式。為了提升智能充電器的充電效率，本文采用開(kāi)關(guān)充電器的設(shè)計(jì)方法，從而將充電器的充電效率提升到85%。
目前存在諸多的開(kāi)關(guān)穩(wěn)壓器功率拓?fù)洌航祲骸⑸龎?、SEPIC以及反激式等。由于SEPIC功率拓?fù)浣Y(jié)構(gòu)優(yōu)于其他的拓?fù)浣Y(jié)構(gòu)，本文采用SEPIC功率拓?fù)浣Y(jié)構(gòu)。具體的SEPIC功率拓?fù)浣Y(jié)構(gòu)如圖3所示。
智能充電器是采用MCU來(lái)控制高速模擬PWM器件MCP1631HV來(lái)實(shí)現(xiàn)整個(gè)系統(tǒng)功能的。利用MCU的可編程性。通過(guò)軟件編程設(shè)計(jì)來(lái)生成不同的充電算法。MCP1631HV就是針對(duì)恒流SEPIC拓?fù)浣Y(jié)構(gòu)應(yīng)用的，它提供了一種新的高速模擬PWM。由于實(shí)現(xiàn)了脈寬調(diào)制，使用MCP1631HV來(lái)控制，具有模擬速度和分辨率高的好處。
在系統(tǒng)的硬件設(shè)計(jì)中主要包括以下3個(gè)部分：MCU核心控制和處理模塊、智能充電器SEPIC模塊，以及系統(tǒng)配置鍵盤(pán)輸入和狀態(tài)顯示模塊。
3.1 MCU核心控制和處理模塊
MCU核心控制和處理模塊設(shè)計(jì)主要包括Microchip公司PIC16F883微控制器的外圍最小系統(tǒng)設(shè)計(jì)、MCU的外圍電路和程序下載調(diào)試接口設(shè)計(jì)等。利用MCU內(nèi)部自帶的10位ADC對(duì)電池組充電時(shí)的溫度進(jìn)行采集，分配PORTA口的RA0作為溫度輸入端，RA4作為普通I/O口對(duì)MCP1631HV的SHDN使能端進(jìn)行控制。RA5～RA7這3個(gè)輸入端口作為系統(tǒng)配置鍵盤(pán)的輸入，其中RA5作為充電器充電開(kāi)始和停止的開(kāi)關(guān)，RA6用于選擇充電電池的類(lèi)型，RA7用于選擇充電器的電池?cái)?shù)。PORTB口的低4位RB0～RB5作為系統(tǒng)工作時(shí)的指示燈，RB6和RB7是MCU的程序下載和調(diào)試接口。MCU的外圍電路及其調(diào)試接口電路如圖4所示。
3.2 智能充電器SEPIC模塊
智能充電器的SEPIC功率拓?fù)浣Y(jié)構(gòu)部分硬件電路如圖5所示。
圖5中設(shè)計(jì)的SEPIC功率拓?fù)浣Y(jié)構(gòu)是按照第2節(jié)中所論述的原理進(jìn)行設(shè)計(jì)的。主要采用了電容隔離，輸入和輸入之間沒(méi)有直接的直流通路，在減少了功率元件使用的同時(shí)使得充電器更加安全;SEPIC轉(zhuǎn)換器在輸入端有一個(gè)電感L74487010，它能平滑輸入電流，減少了必要的濾波，降低了源噪聲;IRF7807VTRPBF內(nèi)置的低側(cè)單開(kāi)關(guān)降低了MOSFET驅(qū)動(dòng)和限流保護(hù)的復(fù)雜程度;對(duì)于輸入電壓可能高于或低于電池電壓的應(yīng)用，SEPIC可以對(duì)輸入電壓升壓或者降壓。
3.3 系統(tǒng)配置鍵盤(pán)輸入和狀態(tài)顯示模塊
智能充電器多功能性的實(shí)現(xiàn)，需要通過(guò)系統(tǒng)配置鍵盤(pán)進(jìn)行用戶(hù)輸入配置后，才能完成相應(yīng)的充電算法。系統(tǒng)配置鍵盤(pán)和狀態(tài)顯示電路如圖6所示。
用戶(hù)根據(jù)自己的需要選擇相應(yīng)的充電算法，通過(guò)鍵盤(pán)輸入和LED狀態(tài)指示進(jìn)行相應(yīng)的設(shè)置。鍵盤(pán)部分采用獨(dú)立按鍵設(shè)計(jì)方法。
4 智能充電器充電算法系統(tǒng)軟件設(shè)計(jì)
針對(duì)多種充電算法，在MCU內(nèi)部通過(guò)軟件編程實(shí)現(xiàn)了兩種充電算法：鎳氫鎳鎘電池充電算法和鋰離子電池充電算法。整體軟件設(shè)計(jì)流程如圖7所示。在MCU上電開(kāi)始工作時(shí)先對(duì)系統(tǒng)的I/O端口以及所使用到的內(nèi)部外設(shè)資源進(jìn)行設(shè)置，然后檢測(cè)超級(jí)循環(huán)，不斷進(jìn)行電池電壓、電池溫度以及系統(tǒng)按鍵是否按下等的檢測(cè)，并根據(jù)相應(yīng)的觸發(fā)條件去處理相應(yīng)的事件。
5 結(jié)論
本文基于高速模擬PWM器件MCP1631HV設(shè)計(jì)了一種智能多功能充電器，能夠?qū)崿F(xiàn)不同的充電算法，可滿(mǎn)足市場(chǎng)上對(duì)多功能、小體積以及高充電效率的需求，具有一定的優(yōu)勢(shì)和較高的應(yīng)用價(jià)值。
評(píng)論