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影響開(kāi)關(guān)模式、DC-DC轉(zhuǎn)換器效率的主要因

作者: 時(shí)間:2011-05-29 來(lái)源:網(wǎng)絡(luò) 收藏
4. 開(kāi)關(guān)損耗發(fā)生在MOSFET通、斷期間的過(guò)渡過(guò)程" src="/uploadfile/mndz/uploadfile/201105/20110529110922701.gif">
圖4. 開(kāi)關(guān)損耗發(fā)生在MOSFET通、斷期間的過(guò)渡過(guò)程

開(kāi)關(guān)損耗隨著SMPS頻率的升高而增大,這一點(diǎn)很容易理解,隨著開(kāi)關(guān)頻率提高(周期縮短),開(kāi)關(guān)過(guò)渡時(shí)間所占比例增大,從而增大開(kāi)關(guān)損耗。開(kāi)關(guān)轉(zhuǎn)換過(guò)程中,開(kāi)關(guān)時(shí)間是占空比的二十分之一對(duì)于效率的影響要遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于開(kāi)關(guān)時(shí)間為占空比的十分之一的情況。由于開(kāi)關(guān)損耗和頻率有很大的關(guān)系,工作在高頻時(shí),開(kāi)關(guān)損耗將成為主要的損耗因素。

MOSFET的開(kāi)關(guān)損耗(PSW(MOSFET))可以按照?qǐng)D3所示三角波進(jìn)行估算,公式如下:

PSW(MOSFET) = 0.5 × VD × ID × (tSW(ON) + tSW(OFF)) × fS

其中,VD為MOSFET關(guān)斷期間的漏源電壓,ID是MOSFET導(dǎo)通期間的溝道電流,tSW(ON)和tSW(OFF)是導(dǎo)通和關(guān)斷時(shí)間。對(duì)于降壓電路轉(zhuǎn)換,VIN是MOSFET關(guān)斷時(shí)的電壓,導(dǎo)通時(shí)的電流為IOUT。

為了驗(yàn)證MOSFET的開(kāi)關(guān)損耗和傳導(dǎo)損耗,圖5給出了降壓轉(zhuǎn)換器中集成高端MOSFET的典型波形:VDS和IDS。電路參數(shù)為:VIN = 10V、VOUT = 3.3V、IOUT = 500mA、RDS(ON) = 0.1Ω、fS = 1MHz、開(kāi)關(guān)瞬變時(shí)間(tON + tOFF)總計(jì)為38ns。

在圖5可以看出,開(kāi)關(guān)變化不是瞬間完成的,電流和電壓波形交疊部分導(dǎo)致功率損耗。MOSFET“導(dǎo)通”時(shí)(圖2),流過(guò)電感的電流IDS線性上升,與導(dǎo)通邊沿相比,斷開(kāi)時(shí)的開(kāi)關(guān)損耗更大。

利用上述近似計(jì)算法,MOSFET的平均損耗可以由下式計(jì)算:

PT(MOSFET) = PCOND(MOSFET) + PSW(MOSFET)

= [(I13 - I03)/3] × RDS(ON) × VOUT/VIN + 0.5 × VIN × IOUT × (tSW(ON) + tSW(OFF)) × fS

= [(13 - 03)/3] × 0.1 × 3.3/10 + 0.5 × 10 × 0.5 × (38 × 10-9) × 1 × 106

= 0.011 + 0.095 = 106mW

這一結(jié)果與圖5下方曲線測(cè)量得到的117.4mW接近,注意:這種情況下,fS足夠高,PSW(MOSFET)是功耗的主要因素。

影響開(kāi)關(guān)模式、DC-DC轉(zhuǎn)換器效率的主要因
圖5. 降壓轉(zhuǎn)換器高端MOSFET的典型開(kāi)關(guān)周期,輸入10V、輸出3.3V (輸出電流500mA)。開(kāi)關(guān)頻率為1MHz,開(kāi)關(guān)轉(zhuǎn)換時(shí)間是38ns。

與MOSFET相同,二極管也存在開(kāi)關(guān)損耗。這個(gè)損耗很大程度上取決于二極管的反向恢復(fù)時(shí)間(tRR),二極管開(kāi)關(guān)損耗發(fā)生在二極管從正向?qū)ǖ椒聪蚪刂沟霓D(zhuǎn)換過(guò)程。

當(dāng)反向電壓加在二級(jí)管兩端時(shí),正向?qū)娏髟诙O管上產(chǎn)生的累積電荷需要釋放,產(chǎn)生反向電流尖峰(IRR(PEAK)),極性與正向?qū)娏飨喾?,從而造成V × I功率損耗,因?yàn)榉聪蚧謴?fù)期內(nèi),反向電壓和反向電流同時(shí)存在于二極管。圖6給出了二極管在反向恢復(fù)期間的PN結(jié)示意圖。

影響開(kāi)關(guān)模式、DC-DC轉(zhuǎn)換器效率的主要因
圖6. 二極管結(jié)反偏時(shí),需要釋放正向?qū)ㄆ陂g的累積電荷,產(chǎn)生峰值電流(IRR(PEAK))。

了解了二極管的反向恢復(fù)特性,可以由下式估算二極管的開(kāi)關(guān)損耗(PSW(DIODE)):

PSW(DIODE) = 0.5 × VREVERSE × IRR(PEAK) × tRR2 × fS

其中,VREVERSE是二極管的反向偏置電壓,IRR(PEAK)是反向恢復(fù)電流的峰值,tRR2是從反向電流峰值IRR到恢復(fù)電流為正的時(shí)間。對(duì)于降壓電路,當(dāng)MOSFET導(dǎo)通的時(shí)候,VIN為MOSFET導(dǎo)通時(shí)二極管的反向偏置電壓。

為了驗(yàn)證二極管損耗計(jì)算公式,圖7顯示了典型的降壓轉(zhuǎn)換器中PN結(jié)的開(kāi)關(guān)波形,VIN = 10V、VOUT = 3.3V,測(cè)得IRR(PEAK) = 250mA、IOUT = 500mA、fS = 1MHz、 tRR2 = 28ns、VF = 0.9V。利用這些數(shù)值可以得到:

公式1

該結(jié)果接近于圖7所示測(cè)量結(jié)果358.7mW。考慮到較大的VF和較長(zhǎng)的二極管導(dǎo)通周期,tRR時(shí)間非常短,開(kāi)關(guān)損耗(PSW(DIODE))在二極管損耗中占主導(dǎo)地位。

影響開(kāi)關(guān)模式、DC-DC轉(zhuǎn)換器效率的主要因
圖7. 降壓型轉(zhuǎn)換器中PN結(jié)開(kāi)關(guān)二極管的開(kāi)關(guān)波形,從10V輸入降至3.3V輸出,輸出電流為500mA。其它參數(shù)包括:1MHz的fS,tRR2為28ns,VF = 0.9V。

提高效率

基于上述討論,通過(guò)哪些途徑可以降低電源的開(kāi)關(guān)損耗呢?直接途徑是:選擇低導(dǎo)通電阻RDS(ON)、可快速切換的MOSFET;選擇低導(dǎo)通壓降VF、可快速恢復(fù)的二極管。

直接影響MOSFET導(dǎo)通電阻的因素有幾點(diǎn),通常增加芯片尺寸和漏源極擊穿電壓(VBR(DSS)),由于增加了器件中的半導(dǎo)體材料,有助于降低導(dǎo)通電阻RDS(ON)。另一方面,較大的MOSFET會(huì)增大開(kāi)關(guān)損耗。因此,雖然大尺寸MOSFET降低了RDS(ON),但也導(dǎo)致小器件可以避免的效率問(wèn)題。

當(dāng)管芯溫度升高時(shí),MOSFET導(dǎo)通電阻會(huì)相應(yīng)增大。必須保持較低的結(jié)溫,使導(dǎo)通電阻RDS(ON)不會(huì)過(guò)大。導(dǎo)通電阻RDS(ON)和柵源偏置電壓成反比,因此,推薦使用足夠大的柵極電壓以降低RDS(ON)損耗,但此時(shí)也會(huì)增大柵極驅(qū)動(dòng)損耗,需要平衡降低RDS(ON)的好處和增大柵極驅(qū)動(dòng)的缺陷。

MOSFET的開(kāi)關(guān)損耗與器件電容有關(guān),較大的電容需要較長(zhǎng)的充電時(shí)間,使開(kāi)關(guān)切換變緩,消耗更多能量。米勒電容通常在MOSFET數(shù)據(jù)資料中定義為反向傳輸電容(CRSS)或柵-漏電容(CGD),在開(kāi)關(guān)過(guò)程中對(duì)切換時(shí)間起決定作用。

米勒電容的充電電荷用QGD表示,為了快速切換MOSFET,要求盡可能低的米勒電容。一般來(lái)說(shuō),MOSFET的電容和芯片尺寸成反比,因此必須折衷考慮開(kāi)關(guān)損耗和傳導(dǎo)損耗,同時(shí)也要謹(jǐn)慎選擇電路的開(kāi)關(guān)頻率。

對(duì)于二極管,必須降低導(dǎo)通壓降,以降低由此產(chǎn)生的損耗。對(duì)于小尺寸、額定電壓較低的硅二極管,導(dǎo)通壓降一般在0.7V到1.5V之間。二極管的尺寸、工藝和耐壓等級(jí)都會(huì)影響導(dǎo)通壓降和反向恢復(fù)時(shí)間,大尺寸二極管通常具有較高的VF和tRR,這會(huì)造成比較大的損耗。開(kāi)關(guān)二極管一般以速度劃分,分為“高速”、“甚高速”和“超高速”二極管,反向恢復(fù)時(shí)間隨著速度的提高而降低??旎謴?fù)二極管的tRR為幾百納秒,而超高速快恢復(fù)二極管的tRR為幾十納秒。

低功耗應(yīng)用中,替代快恢復(fù)二極管的一種選擇是肖特基二極管,這種二極管的恢復(fù)時(shí)間幾乎可以忽略,反向恢復(fù)電壓VF也只有快恢復(fù)二極管的一半(0.4V至1V),但肖特基二極管的額定電壓和電流遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于快恢復(fù)二極管,無(wú)法用于高壓或大功率應(yīng)用。另外,肖特基二極管與硅二極管相比具有較高的反向漏電流,但這些因素并不限制它在許多電源中的應(yīng)用。

然而,在一些低壓應(yīng)用中,即便是具有較低壓降的肖特基二極管,所產(chǎn)生的傳導(dǎo)損耗也無(wú)法接受。比如,在輸出為1.5V的電路中,即使使用0.5V導(dǎo)通壓降VF的肖特基二極管,二極管導(dǎo)通時(shí)也會(huì)產(chǎn)生33%的輸出電壓損耗!

為了解決這一問(wèn)題,可以選擇低導(dǎo)通電阻RDS(ON)的MOSFET實(shí)現(xiàn)同步控制架構(gòu)。用MOSFET取代二極管(對(duì)比圖1和圖2電路),它與電源的主MOSFET同步工作,所以在交替切換的過(guò)程中,保證只有一個(gè)導(dǎo)通。導(dǎo)通的二極管由導(dǎo)通的MOSFET所替代,二極管的高導(dǎo)通壓降VF被轉(zhuǎn)換成MOSFET的低導(dǎo)通壓降(MOSFET RDS(ON) × I),有效降低了二極管的傳導(dǎo)損耗。當(dāng)然,同步整流與二極管相比也只是降低了MOSFET的壓降,另一方面,驅(qū)動(dòng)同步整流MOSFET的功耗也不容忽略。

IC數(shù)據(jù)資料

以上討論了影響開(kāi)關(guān)電源效率的兩個(gè)重要因素(MOSFET和二極管)?;仡檲D1所示降壓電路,從數(shù)據(jù)資料中可以獲得影響控制器IC工作效率的主要因素。首先,開(kāi)關(guān)元件集成在IC內(nèi)部,可以節(jié)省空間、降低寄生損耗。其次,使用低導(dǎo)通電阻RDS(ON)的MOSFET,在小尺寸集成降壓IC (如MAX1556)中,其nMOS和pMOS的導(dǎo)通電阻可以達(dá)到0.27Ω (典型值)



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