大功率 LED 封裝工藝技術(shù)
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系統(tǒng)封裝式（ SIP）LED 封裝技術(shù)是近年發(fā)展起來的技術(shù)。
它主要是符合了系統(tǒng)便攜式以及系統(tǒng)小型化的要求。跟其他LED 封裝相比，SIP 封裝的集成度最高，成本相對較低。可以在一個封裝內(nèi)組裝多個LED 芯片。
在實際應用過程中， 根據(jù)實驗的要求， 筆者采用的便是SMT 封裝的形式。由于在大功率LED 封裝過程中，要考慮到大功率LED 散熱的因素，本人采用的是采用鋁基板散熱方式的傳統(tǒng)方式。我們通過實際的應用發(fā)現(xiàn)，SMT 封裝技術(shù)對于符合實際的散熱要求。具體的實物鋁基板散熱實物圖如圖1所示。
3 大功率LED 工藝流程
LED 的封裝是一門多學科的工藝技術(shù)。涉及到如光學、熱學、電學、機械學、材料、半導體等研究內(nèi)容。所以大功率LED 的封裝技術(shù)是一門比較復雜的綜合性學科。良好的LED封裝需要把各個學科的因素考慮進去。下面就LED 封裝工藝流程作一個簡單的介紹。其流程如圖2 所示。
LED 的發(fā)光體是晶片，不同的晶片價格不一，形態(tài)大小也不一。晶片形態(tài)大小都不相同，這對LED 封裝帶來了一定的困難。在對支架的選擇方面也提出了考驗。
支架與外形塑料模具的選擇決定了LED 封裝成品的外形尺寸。支架承載著LED 芯片，所以在支架的選擇方面要根據(jù)實際的LED 晶片邊長的大小。
固晶膠的選擇主要是考慮其粘結(jié)力，其顆粒大大小。同樣所涂覆的固晶膠的薄厚程度決定了封裝的LED 的熱阻。
筆者所選用的固晶膠為銀膠。銀膠跟絕緣膠相比來說，其熱阻低。熱阻的大小，決定了LED 的出光效率。同樣，銀膠還具有另外一種特色，那就是導熱性能好。
焊線過程可以采用機械焊線和人工焊線， 由于此次實驗生產(chǎn)的LED 封裝量少，所以采用的是人工焊線。早高倍顯微鏡下，將芯片的正負極使用金線焊接到支架的兩個引腳角上。焊接過程要耐心小心。整個LED 封裝工藝流程都是按照如圖2 所示的流程制作的。
4 結(jié)語
LED 的封裝工藝過程中必須考慮到很多種因素，每個環(huán)節(jié)都要都要細心琢磨。熱阻影響著LED 的出光效率。散熱條件和色度穩(wěn)定性對LED 的性能影響。我們在LED 封裝過程當中要選擇合適的材料。
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