兩岸LED業(yè)者攻克大功率LED照明散熱難關(guān)
同樣看好LED照明市場,超眾也是積極在LED燈具散熱模塊領(lǐng)域布局,該公司表示,LED路燈散熱模塊在去年出貨2萬盞,今年出貨量維持水平,明年市場則頗為看好。超眾總經(jīng)理吳惠然指出,現(xiàn)階段業(yè)界傳出LED路燈故障,多因散熱問題無法解決,事實上散熱模塊是由金屬結(jié)構(gòu)所組成,其材質(zhì)皆為銅鋁等五金件,并透過本身之熱傳導設(shè)計與散熱原理,將熱能排放至環(huán)境中,進而達成熱平衡,無需再藉助其它額外動力即可發(fā)揮散熱功效,所以當LED散熱模塊通過測試之后,即不容易再有問題發(fā)生。他并認為隨著LED售價日趨降低,勢必將于未來取代傳統(tǒng)照明燈具,LED散熱模塊也將日趨重要,超眾將持續(xù)經(jīng)營此市場區(qū)隔。
導熱化學材料
如上所述,LED朝著高功率發(fā)展已是必然的趨勢,導熱、散熱相關(guān)問題的解決也就勢在必行,解決此類問題的途徑相當多元,除前面所列舉的方式外,冠品化學則是以化學品角度切入。冠品化學研發(fā)部主管葉圣偉表示,為協(xié)助LED業(yè)者解決散熱問題,近年來冠品化學以總體熱阻的概念,研發(fā)出一款新型LED絕緣導熱膠,該項產(chǎn)品配合散熱型LED白色背光油墨,不但能協(xié)助業(yè)者降低至少50%到70%的成本,更因為其熱阻值低于0.6c㎡ K/W,能快速有效排除熱能,讓LED光能轉(zhuǎn)換更有效發(fā)揮。
葉圣偉表示,LED產(chǎn)品熱阻要降低,不僅僅是要用對導熱膠,還要改善導熱膠所接合的各種介質(zhì)的接口熱阻,例如磊晶與基板、基板與散熱模塊,如果在磊晶黏著時就以絕緣導熱膠在磊晶底部涂布,電路板與導熱鋁基板間也整體涂布絕緣導熱膠,再與散熱模塊黏合,就能徹底降低總體熱阻,讓LED的效率更為有效發(fā)揮。
西安麟字半導體照明有限公司雖然主要從事大功率LED照明產(chǎn)品研發(fā)及生產(chǎn),但該公司在導熱材料上亦頗有研究。該公司的技術(shù)核心人物---光源設(shè)計總工程師魏漢麟所獨自設(shè)計生產(chǎn)的超高溫導熱銀膠便已獲得國家專利,由于這項技術(shù)成就,也就奠定了西安麟字半導體照明在大功率LED封裝及散熱技術(shù)的獨到之處。由魏漢麟領(lǐng)軍的西安麟字半導體研發(fā)團隊為由多名回國留學生人員及20多名碩士研究生組成。
該公司所推出的「麟字照明」系列產(chǎn)品在LED照明的封裝和散熱技術(shù)方面頗有進展,例如高亮度多芯片集成式封裝LED面光源,便具有高效光通量80LM/W、超大功率1W-200W,獨特的封裝技術(shù)可促成低光衰,絕佳的散熱技術(shù)設(shè)計則確保了長壽命。由于研發(fā)有成,西安麟字產(chǎn)品目前已廣泛應(yīng)用于道路照明、隧道照明、工廠和礦山井下照明、室內(nèi)照明、景觀照明及廣告照明等領(lǐng)域,更遠銷歐洲、美國、日本等地。
LED散熱技術(shù)新方向
除上述技術(shù)外,可以想見為解決散熱問題,產(chǎn)官學界仍將繼續(xù)探索相關(guān)技術(shù),例如臺灣工研院便積極研發(fā)奈米碳球散熱涂裝粉體(CNC Thermal dissipate power coating materials)技術(shù)?;旧希瑐鹘y(tǒng)的熱對流散熱方式,是透過增加表面積,然后用風扇去吹,來達到散熱效果。不但散熱效果差,還需要另外再耗能,用電風扇去促進空氣對流,而此項新技術(shù)藉由靜電粉體涂布在金屬材表面,然后透過將熱轉(zhuǎn)變?yōu)楣饽埽约t外線輻射的方式進行散熱。工研院南分院奈米粉體與薄膜科技中心鐘豐元指出,目前測試下來,平均都可以降溫達6度以上。
不可諱言,在節(jié)能減碳趨勢的帶動下,LED照明已是不可檔的趨勢,而散熱技術(shù)的進展更攸關(guān)普及的速度及范圍,可以想見,未來更新及更先進的散熱技術(shù)將繼續(xù)出現(xiàn),以推動LED照明的全面到來。
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