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高功率LED封裝技術(shù)的發(fā)展現(xiàn)況

作者: 時間:2011-08-28 來源:網(wǎng)絡(luò) 收藏

盡管全世界已越來越重視節(jié)能省電的問題,而 照明又被視為是下個十年最受關(guān)注的應(yīng)用,但短期內(nèi)要走入普通照明仍有許多門坎要克服,主要原因在于發(fā)光效率太低、成本太高等兩大限制。然而此兩大限制卻皆與高功率 技術(shù)的發(fā)展息息相關(guān),若能借助LED技術(shù)將其發(fā)光效率提升至150lm/W ,以及大幅降低其成本,預(yù)計2012~2013 年LED照明市場將大有可為。

日本Intellectual Property Bank(以下簡稱IPB)基于自行設(shè)定的指標(biāo)“申請人得分排名”,對從事LED 照明業(yè)務(wù)廠商的技術(shù)競爭力進(jìn)行了排名。排名結(jié)果顯示,在LED 照明領(lǐng)域技術(shù)競爭力居首位的廠商為日亞化學(xué)工業(yè)。IPB 表示,“申請人得分”是指從所申請專利的質(zhì)與量評價申請人的專利水平,排名對象包括向日本專利廳提出LED 照明相關(guān)技術(shù)專利申請的企業(yè)、大學(xué)、研究機(jī)構(gòu)以及個人。評分項目中可知,欲發(fā)展LED照明事業(yè),“LED ”為不可或缺的技術(shù)發(fā)展項目之一。究竟LED 封裝必須注意哪些細(xì)節(jié)呢?其封裝技術(shù)又有何發(fā)展趨勢呢?本文將針對這些疑問作一詳細(xì)解說。剖析LED 封裝所需的每一道制程可知,LED 封裝技術(shù)可細(xì)分成:1.支架的設(shè)計(包括取光與散熱);2.芯片的選擇與排列方式;3.固晶方式;4. 金線線型與粗細(xì);5.熒光粉種類與涂布結(jié)構(gòu);6.Silicone Lens 的曲率與折射率。此六項制程皆對LED 的散熱性能(熱阻值)、光通量流明)、發(fā)光效率、相對色溫(CCT)、演色性(CRI)、光色的均勻性、壽命等特性深具影響,因此每一環(huán)節(jié)皆不可輕忽。下列將針對其中四項作一詳細(xì)解析,并逐一說明其對LED 特性影響的關(guān)系。

熒光粉涂布結(jié)構(gòu)
為了追求高顏色均勻性與高輸出流明等特性,傳統(tǒng)的熒光粉涂布方式(Uniform Distribution)已無法達(dá)成此要求,因此許多廠商陸續(xù)發(fā)展出新的熒光粉涂布技術(shù),如敷型涂布(Conformal Distribution)與Remote Phosphor 等兩種方式(如圖1);敷型涂布方式較著重于改善白光LED 顏色的均勻性,而Remote Phosphor 涂布方式則著重于增進(jìn)白光LED 的光輸出。此三種熒光粉涂布方式各自擁有其擁護(hù)者,例如Nichia 的NS6W083A 產(chǎn)品其熒光粉涂布方式為傳統(tǒng)熒光粉涂布方式;而Lumileds 則利用電泳被覆技術(shù)將熒光粉被覆在芯片上(如圖2),以形成均勻厚度的敷型涂布的結(jié)構(gòu),因此可獲得非常均勻的白光,該技術(shù)也成功廣泛地應(yīng)用于Luxeon I 與K2 產(chǎn)品中,并已申請專利保護(hù),其專利號碼為US 6576488 B2 ,然而電泳被覆制程的制造成本昂貴,不利于降低LED 的售價, 因Lumileds 公司于2008 年提出新的敷型涂布之方法,名為Lumiramic Phosphor Plate,直接將它貼附在芯片上即可使藍(lán)光轉(zhuǎn)換成白光,此方法具有高度的色彩控制能力,可有效地降低Binning 的數(shù)目。

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圖1、三種熒光粉涂布結(jié)構(gòu)示意圖(a) Uniform Distribution;(b) Conformal Distribution;(c) Remote Phosphor

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圖2、電泳被覆技術(shù)產(chǎn)生一熒光粉Conformal Coating 的示意圖

硅膠透鏡(Silicone Lens)的曲率與折射率
由于LED 的操作功率不斷地增加,使LED 整體組件的溫度也會隨之升高,在此種工作環(huán)境下,傳統(tǒng)的環(huán)氧樹脂封裝材料因無法承受此一高溫而會產(chǎn)生材料劣化(黃化),并引發(fā)LED 的亮度衰減。為避免此現(xiàn)象產(chǎn)生,必須設(shè)法尋找適合于LED 的封裝膠材。Silicone 因具有高折射率、高耐溫性、絕緣性、化學(xué)穩(wěn)定性、高透光性(波長范圍介于300~700nm 間)與高可靠度等特性,因此成為高功率LED封裝材料的最佳選擇對象。

目前生產(chǎn)硅膠最主要的廠商有Shin-Etsu 、Dow Corning 、NuSil 與Momentive(原GE Toshiba)等,其高功率LED 封裝材的產(chǎn)品特性整理于表1,供讀者參考。從表中可知, 其Silicone 的折射率皆介于1.4~1.41 之間,由此可推斷Silicone 的官能基應(yīng)為二甲基(Dimethyl),且其硬度應(yīng)落于Shore A 范圍。根據(jù)此硬度值,可將這些硅膠封裝材歸類于軟性材質(zhì)并被稱為Rubber或Elastomer;若欲選用高硬度硅膠封裝材時,則硅膠材質(zhì)的官能基需做調(diào)整。另外,這些硅膠封裝材的固化條件大致上皆需要在150℃ 烤箱內(nèi)烘烤超過1 小時才能達(dá)到硬化,并獲得標(biāo)示上的硬度。

高功率LED封裝技術(shù)的發(fā)展現(xiàn)況

表1、市面上常見的Silicone 封裝材產(chǎn)品及其特性一覽表


1.硅膠透鏡的曲率
從市售的商品中不難發(fā)現(xiàn),高功率LED 有些含有透鏡結(jié)構(gòu),而有些則無。由于無透鏡結(jié)構(gòu)設(shè)計的成本較低廉,因此較常被選用,然而其光通量并非最優(yōu)越者,因此,往往需增加一透鏡結(jié)構(gòu)來提升LED的光通量,如圖3所示。當(dāng)透鏡的高度(h)等于透鏡的半徑時,其LED 的出光率會高于平板式LED ,但當(dāng)透鏡的高度等于透鏡半徑的一半時, LED 的出光率反而會低于平板式LED ,根據(jù)這些結(jié)果可知,出光率與透鏡結(jié)構(gòu)有關(guān),而透鏡的曲率也會影響全反射的多寡,當(dāng)光從高折射率介質(zhì)進(jìn)入低折射率介質(zhì)時,即會發(fā)生全反射。LED若具有透鏡結(jié)構(gòu)則可減少全反射之產(chǎn)生,因而可增加其出光率。

高功率LED封裝技術(shù)的發(fā)展現(xiàn)況
圖3、出光率與透鏡結(jié)構(gòu)的關(guān)系圖

2.Silicone Lens 的折射率(略)
3.硅膠透鏡的制造技術(shù)(略)

結(jié) 論
若欲將高功率LED 封裝技術(shù)發(fā)揮至淋漓盡致,則須著重LED 封裝技術(shù)的每一環(huán)節(jié),包括支架的設(shè)計、芯片的選擇與排列方式、固晶方式、金線線型與粗細(xì)、熒光粉種類與涂布結(jié)構(gòu)、Silicone Lens 的曲率與折射率等,唯有如此才能制作出一極致的LED 封裝。從專利申請件數(shù)中也可發(fā)現(xiàn),國內(nèi)廠商對于LED 封裝技術(shù)的著墨甚少,只有少部份專利集中于支架設(shè)計上,至于其它技術(shù)則揭露甚少,此將不利于與競爭對手相互競爭,有鑒于此,本文藉此拋磚引玉,期盼國內(nèi)廠商能對于揭露專利多下點功夫,并望于未來照明市場中能占有一席之地。



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