V型電極的LED芯片倒裝封裝
傳統(tǒng)正裝的led
藍(lán)寶石襯底的藍(lán)光芯片電極在芯片出光面上的位置如圖1所示。由于p型GaN摻雜困難,當(dāng)前普遍采用p型GaN上制備金屬透明電極的方法,從而使電流擴(kuò)散,以達(dá)到均勻發(fā)光的目的。但是金屬透明電極要吸收30%~40%的光,因此電流擴(kuò)散層的厚度應(yīng)減少到幾百nm。厚度減薄反過(guò)來(lái)又限制了電流擴(kuò)散層在p型GaN層表面實(shí)現(xiàn)均勻和可靠的電流擴(kuò)散。因此,這種p型接觸結(jié)構(gòu)制約了LED芯片的工作電流。同時(shí),這種結(jié)構(gòu)的pn結(jié)熱量通過(guò)藍(lán)寶石襯底導(dǎo)出,由于藍(lán)寶石的導(dǎo)熱系統(tǒng)為35W/(m·K)(比金屬層要差),因此導(dǎo)熱路徑比較長(zhǎng)。這種LED芯片的熱阻較大,而且這種結(jié)構(gòu)的電極和引線(xiàn)也會(huì)擋住部分光線(xiàn)出光。
圖1 傳統(tǒng)藍(lán)寶石襯底的GaN芯片結(jié)構(gòu)示意圖
總之,傳統(tǒng)正裝的LED芯片對(duì)整個(gè)器件的出光效率和熱性能而言不是最優(yōu)的。為了克服正裝的不足,美國(guó)Lumileds Lighting 公司發(fā)明了Flipchip(倒裝芯片)技術(shù),如圖2 所示。
圖2 倒裝芯片示意圖
這種封裝法首先制備具有適合共晶焊接的大尺寸LED芯片,同時(shí)制備相應(yīng)尺寸的硅底板,并在其上制作共晶焊接電極的金導(dǎo)電層和引出導(dǎo)電層(超聲波金絲球焊點(diǎn))。然后,利用共晶焊接設(shè)備將大尺寸LED芯片與硅底板焊在一起。
目前,市場(chǎng)上大多數(shù)產(chǎn)品是生產(chǎn)芯片的廠(chǎng)家已經(jīng)倒裝焊接好的,并裝上防靜電保護(hù)二極管。封裝廠(chǎng)家將硅底板與熱沉用導(dǎo)熱膠粘在一起,兩個(gè)電極分別用一根φ3mil金絲或兩根φ1mil金絲。
綜上所述,在做好倒裝芯片的基礎(chǔ)上,在封裝時(shí)應(yīng)考慮三個(gè)問(wèn)題:
·由于LED是W級(jí)芯片,那么應(yīng)該采用直徑多大的金絲才合適?
·二是怎樣把倒裝好的芯片固定在熱沉上,是用導(dǎo)熱膠還是用共晶焊接?
·三是考慮在熱沉上制作一個(gè)聚光杯,把芯片發(fā)出的光能聚集成光束。
根據(jù)熱沉底板不同,目前市場(chǎng)上常見(jiàn)有兩種熱沉底板的倒裝法:一是上述介紹的利用共晶焊接設(shè)備,將大尺寸W級(jí)LED芯片與硅底板焊接在一起,這稱(chēng)為硅底板倒裝法。還有一種是陶瓷底板倒裝法。首先,制備具有適合共晶焊接電極結(jié)構(gòu)和大出光面積的LED芯片,并在陶瓷底板制作共晶焊接導(dǎo)電層和引出導(dǎo)電層。然后,利用共晶焊接設(shè)備將大尺寸LED芯片與陶瓷底板焊接在一起。
評(píng)論