PLC的工業(yè)水處理系統(tǒng)的設(shè)計應(yīng)用分析
本文的設(shè)計中的水處理主要分為進(jìn)水、加藥和 出 水 三 個 環(huán)節(jié),分別設(shè)立三個PLC控制站。P L C 采用西門子S7 300系列中的S7 315-2DP。它能配置多個機(jī)架的PLC系統(tǒng)及超強(qiáng)的CPU處理能力。并用STEP7 編程軟件進(jìn)行PLC編程。
在網(wǎng)絡(luò)部分,上位機(jī)與各PLC現(xiàn)場控制器之間采用現(xiàn)場總(PROFIBUS)來進(jìn)行數(shù)據(jù)通訊。這樣使系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)簡化,設(shè)備與連線減少,現(xiàn)場儀表內(nèi)部功能增強(qiáng),減少了信號的往返傳輸,提高了系統(tǒng)的工作可靠性。
2、系統(tǒng)工藝原理
這是一套水處理廠的工業(yè)系統(tǒng)設(shè)計,該處理廠主要是將江河水進(jìn)行取水,加藥,沉淀,再加藥,過濾,最后進(jìn)行供水。
首先,對如圖1所示的流程圖進(jìn)行大致地說明:由變頻器控制的進(jìn)水泵將河水抽入進(jìn)水池,然后由傳感器,變送器進(jìn)行數(shù)據(jù)采樣并且由PLC控制進(jìn)水流量及進(jìn)水井的液位,然后加礬,再進(jìn)入管式混合器進(jìn)行攪拌混合,接著進(jìn)入反應(yīng)池反應(yīng),再在平流沉淀池中沉淀。沉淀下來的污泥流入污泥濃縮,脫水,最后壓縮成餅運(yùn)出。沉淀后的水再進(jìn)行濁度采樣,將沒有沉淀完全的水再由回收泵返回到管式混合器中進(jìn)行沉淀。而將沉淀完全的水加氯消毒,在V型濾池中進(jìn)行過濾,處理完后的水再進(jìn)行余氯檢查,如果余氯不夠則再補(bǔ)充氯,而此時再將一部分處理后的水進(jìn)入反沖洗泵房對V型濾池進(jìn)行反復(fù)清洗,而大部分的水進(jìn)入清水池,再由出水泵將其排出,此時還要對其進(jìn)行一系列的清水采樣看看是否滿足標(biāo)準(zhǔn)。
3、PLC的系統(tǒng)設(shè)計
此次的水處理系統(tǒng)由三個分控站組成,各站分別位于加藥間、濾池控制間、送水泵房控制間。每站配備本機(jī)機(jī)架,配置相應(yīng)的監(jiān)控終端。
主機(jī)與分布式I/O機(jī)柜采用PROFIBUS總線通信,各站間設(shè)立通訊口進(jìn)行通訊。
1號分控站主要完成源水參數(shù)采集及監(jiān)控,對加氯加礬及沉淀池的工藝監(jiān)控。
2號分控站主要完成氯池水位監(jiān)控,反沖洗自動控制功能。
3號分控站是送水泵房中送水泵控制;變配電站參量監(jiān)控。采集參數(shù):水泵開停、電機(jī)軸承溫度,水泵出水壓力、流量、變配電總進(jìn)線電壓、電流、功率、其它高壓回路電流,管網(wǎng)測點水壓值。
控制內(nèi)容:通過管網(wǎng)測點的壓力值測定,通過工作人員控制送水泵的開停及運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)量,同時采用變頻調(diào)速技術(shù),自動控制送水水量和水壓。
4、 PLC三號分控站程序設(shè)計
1) PLC機(jī)架分配如圖3所示。
2)AI 模塊分配如圖4所示。
3)AO 模塊分配如圖5所示。
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