RFID鋁錠管理系統(tǒng)案例
東方希望是一家創(chuàng)立于1982年的大型民營跨國企業(yè)集團,總部設(shè)在上海浦東,集團以飼料為第一主業(yè)。2002年集團選定鋁電復(fù)合體產(chǎn)業(yè)為集團的第二主業(yè)。2002年初,東方希望集團投入巨資在包頭建設(shè)大型鋁電一體化項目。東方希望包頭稀土鋁業(yè)有限責任公司(以下簡稱東方稀鋁)是東方希望集團的全資子公司,項目總投資98億元,2003年5月被列為內(nèi)蒙古自治區(qū)重點企業(yè),并被中國光彩事業(yè)促進會列入全國光彩事業(yè)重點項目。
東方稀鋁由于建廠相對同行業(yè)其他廠商較晚,信息化的配套設(shè)施比較完善,目前在該廠“精細化管理”的指導(dǎo)方針下,該廠的財務(wù),生產(chǎn)等部門都已經(jīng)實現(xiàn)了信息化,但是由于鋁錠生產(chǎn)的特殊性,目前還沒有對鋁錠較好的管理方案,通過上馬本次的RFID項目,可將鋁錠與RFID標簽進行綁定,從面實現(xiàn)庫管,質(zhì)檢等環(huán)節(jié)的自動化甚至無人化,為該企業(yè)將各個部門的信息子系統(tǒng)進一步整合打下良好的基礎(chǔ)。
本軟件作為基于RFID的鋁錠平臺管理系統(tǒng),其實施的最終目的就是將RFID技術(shù)與東方希鋁現(xiàn)有鋁錠生成流程結(jié)合,并對其工作流程進行優(yōu)化,以RFID為結(jié)合點對鋁錠實現(xiàn)自動化,無人化管理。在系統(tǒng)的流程過程設(shè)計中,主要涉及如下問題需要解決:
(1) RFID標簽與鋁錠的綁定方式;
(2) RFID標簽與鋁錠的綁定周期;
(3) RFID標簽的管理方式。
RFID標簽與鋁錠的綁定方式
在東方希鋁鋁錠生成工藝流程中,鋁錠生產(chǎn)的最小單位為根,但是在計量,管理時,最小單位為捆,一般情況下,由鋼帶將54根鋁錠打成一捆(這個工藝流程稱為打捆),在之后的管理中,都是以這個捆為單位。
在維持東方希鋁現(xiàn)有管理,作業(yè)方式不變的情況下,選擇將一個RFID標簽與一捆鋁錠進行綁定,這樣管理是一種比較好的解決方式。
RFID標簽與鋁錠的綁定周期
從優(yōu)化流程的角度來講,帶有標簽的鋁錠在流通過程中流通的部門越多,表明在生產(chǎn)部門中應(yīng)用RFID的地方就越多,那么自動化管理的程度就越高。
出于這個角度考慮,采鋁錠一打成捆后便為其分配,綁定標簽,在鋁錠出庫(離廠)時將標簽回收的方式,一方面擴展了RFID的應(yīng)用廣度(從產(chǎn)到銷),另一方面節(jié)約了成本,即標簽回收后可與下一批生產(chǎn)的鋁錠進行綁定,使之能重復(fù)使用。
RFID標簽的管理方式
RFID標簽是由其內(nèi)置的16位ID進行惟一標識的,在沒有讀寫器的情況下,是無法知道RFID標簽的ID的,這使得相同類型的標簽在外表上看都是相同的,為管理和存放帶來了很大的不便,針對這種情況,采用激光刻字的方式,為使用的每一個標簽分配一個簡短,易記的編號,通過數(shù)據(jù)庫存儲RFID標簽—編號的對應(yīng)關(guān)系,這樣,在管理時,只要按編號進行管理,解決了因為無法人眼識別標簽帶來的不便。
軟件流程
在經(jīng)過多方面意見爭取和現(xiàn)場考察后,軟件的流程最終確定為由如下幾個部分組成:
標簽初始化
即將標簽與鋁錠以捆為單位一一綁定。具體操作方式為鑄造車間在進行交接班(一天二十四小時,分為三個班次)時,按出鋁計劃將本班次要生產(chǎn)出的鋁錠的標簽由手持初始化好。
掛標簽
在鑄鋁過程中,每生產(chǎn)出一捆鋁錠,在打捆完畢后將其對應(yīng)的標簽掛在鋁錠上。鋁錠的生產(chǎn)是按爐生產(chǎn),以批次為單位,每一批次有五到六捆鋁錠組成,同一批次的鋁錠可以相互混,因此,在標簽初始化后,只需要將其按批次存放,在掛簽時,只從相同的批次中隨機拿簽即可。
抽檢
在鋁錠掛好標簽后,由鑄造或質(zhì)檢人員用手持或打印的掛簽對照表對鋁錠上的標簽進行校驗,以查看是否有掛錯標簽,或初始化錯誤的標簽,保證過磅及后續(xù)流程的順利進行。
過磅入庫
在鋁錠生產(chǎn)的同時,質(zhì)檢人員會對鋁定原料進行取樣,化驗,當化驗結(jié)果出來后,即可對鋁錠進行過磅,入庫操作,并根據(jù)化驗結(jié)果對鋁定進行貨位分配。
出庫
當鋁錠過磅后運到貨場上后,就可以隨著供銷部下訂單對鋁錠進行裝箱了,裝箱前要對鋁錠進行出庫操作,主要為用手持進行掃描,保證信息的準確性,同時將標簽取下,進行出庫后的操作可以進行新的初始化工作,綁定到新的鋁錠上,進入下一次的循環(huán)使用。
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