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摩托車(chē)消聲器振動(dòng)測(cè)試

作者: 時(shí)間:2013-11-11 來(lái)源:網(wǎng)絡(luò) 收藏
1 引言

在當(dāng)前市場(chǎng)及使用工況下強(qiáng)度達(dá)到要求。因?yàn)樾率袌?chǎng)的使用工況有所變化,在道路耐久試驗(yàn)過(guò)程中在安裝部位出現(xiàn)斷裂問(wèn)題(見(jiàn)圖1)。比對(duì)兩種工況主要差別在于新市場(chǎng)道路情況較惡劣,碎石塊類(lèi)路面較多,而且在新市場(chǎng)主要使用在發(fā)動(dòng)機(jī)高轉(zhuǎn)速工況下。

為解決該問(wèn)題決定對(duì)懸掛位置及尾部振動(dòng)加速度進(jìn)行測(cè)量,兩個(gè)測(cè)點(diǎn)位置見(jiàn)下圖:

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圖 1:消聲器斷裂部位圖

本文中所有測(cè)試均在 LMS Test.Lab 系統(tǒng)下完成。Test.Lab 系統(tǒng)是LMS 公司測(cè)試及數(shù)據(jù)后處理的統(tǒng)一平臺(tái),該系統(tǒng)功能完善可以滿(mǎn)足的所有需要,且操作條理清晰,按照專(zhuān)家系統(tǒng)的步驟順序進(jìn)行即可完成振動(dòng)數(shù)據(jù)的測(cè)量。該系統(tǒng)有一個(gè)亮點(diǎn)即功能非常強(qiáng)大的在線處理能力,當(dāng)數(shù)據(jù)采集完成,則需要的結(jié)果已經(jīng)保存于項(xiàng)目中,且采集完成后數(shù)據(jù)的處理功能也很方便、豐富。在整個(gè)測(cè)試過(guò)程中測(cè)試系統(tǒng)采集穩(wěn)定為試驗(yàn)的順利完成提供了可靠保障。

2 測(cè)試的主要內(nèi)容及目的

本次測(cè)試的主要內(nèi)容是測(cè)試消聲器前后測(cè)點(diǎn)(見(jiàn)上圖)在不同工況下的振動(dòng)加速度值。

其目的主要是做出以下判斷

1)消聲器行使過(guò)程中的振動(dòng)原因主要方面是路面激勵(lì)還是發(fā)動(dòng)機(jī)激勵(lì)。
2)結(jié)合模態(tài)分析判斷行使過(guò)程中消聲器是否發(fā)生共振現(xiàn)象。
3)比較原方案、內(nèi)外加強(qiáng)方案三種方案在行使過(guò)程中振動(dòng)加速度值的相對(duì)大小,從而初步判斷三種方案在此工況下的優(yōu)略。

具體測(cè)試工況如下表:

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3 測(cè)試結(jié)果

3.1 測(cè)試加速度RMS 值分析

測(cè)試中采用三向加速度傳感器測(cè)量每個(gè)測(cè)點(diǎn) X、Y、Z 三個(gè)方向的振動(dòng)加速度信號(hào),將三個(gè)方向的信號(hào)分別計(jì)算RMS 值后合成得到合成RMS 值列入表1:

表 1:三種消聲器加速度合成RMS 值列表
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根據(jù)表1 數(shù)據(jù)建立以發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速為橫軸,加速度RMS 值為縱軸曲線圖,用以比較三種方
案所分別對(duì)應(yīng)的振動(dòng)加速度的大小。

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圖 2:惡劣路面前后測(cè)點(diǎn)加速度RMS 值

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圖 3:鋪裝路面前后測(cè)點(diǎn)加速度RMS 值

從以上 RMS 值分析可以看出路面對(duì)消聲器兩測(cè)點(diǎn)的振動(dòng)加速度幅值影響較小,可以初步判斷引起消聲器振動(dòng)的主要因素是發(fā)動(dòng)機(jī)的激勵(lì)。從振動(dòng)加速度幅值變化趨勢(shì)上看,內(nèi)部加強(qiáng)方案對(duì)高轉(zhuǎn)速的敏感程度要低一些,超過(guò)7000rpm 后,振動(dòng)加速度的上升趨勢(shì)變緩。從振動(dòng)加速度幅值上來(lái)看,外部加強(qiáng)方案的振動(dòng)加速度幅值最低。

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