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超聲波探傷儀選型

作者: 時間:2013-11-11 來源:網(wǎng)絡(luò) 收藏
探測金屬材料或部件內(nèi)部的裂紋或缺陷。常用的探傷方法有:X射線探傷、、、滲透探傷(著色探傷)、渦流探傷、螢光探傷、等方法。物理探傷就是不產(chǎn)生化學(xué)變化的情況下進(jìn)行無損探傷。

一、什么是無損探傷?

答:無損探傷是在不損壞工件或原材料工作狀態(tài)的前提下,對被檢驗部件的表面和內(nèi)部質(zhì)量進(jìn)行檢查的一種測試手段。

二、常用的探傷方法有哪些?

答:常用的無損探傷方法有:X光射線探傷、超聲波探傷、、滲透探傷、渦流探傷、γ射線探傷、螢光探傷、著色探傷等方法。

三、試述的原理?

答:它的基本原理是:當(dāng)工件磁化時,若工件表面有缺陷存在,由于缺陷處的磁阻增大而產(chǎn)生漏磁,形成局部磁場,磁粉便在此處顯示缺陷的形狀和位置,從而判斷缺陷的存在。

四、試述磁粉探傷的種類?

1、按工件磁化方向的不同,可分為周向磁化法、縱向磁化法、復(fù)合磁化法和旋轉(zhuǎn)磁化法。
2、按采用磁化電流的不同可分為:直流磁化法、半波直流磁化法、和交流磁化法。
3、按探傷所采用磁粉的配制不同,可分為干粉法和濕粉法。

五、磁粉探傷的缺陷有哪些?

答:c設(shè)備簡單、操作容易、檢驗迅速、具有較高的探傷靈敏度,可用來發(fā)現(xiàn)鐵磁材料鎳、鈷及其合金、碳素鋼及某些合金鋼的表面或近表面的缺陷;它適于薄壁件或焊縫表面裂紋的檢驗,也能顯露出一定深度和大小的未焊透缺陷;但難于發(fā)現(xiàn)氣孔、夾碴及隱藏在焊縫深處的缺陷。

六、缺陷磁痕可分為幾類?

答:1、各種工藝性質(zhì)缺陷的磁痕;
2、材料夾渣帶來的發(fā)紋磁痕;
3、夾渣、氣孔帶來的點狀磁痕。

七、試述產(chǎn)生漏磁的原因?

答:由于鐵磁性材料的磁率遠(yuǎn)大于非鐵磁材料的導(dǎo)磁率,根據(jù)工件被磁化后的磁通密度B=μH來分析,在工件的單位面積上穿過B根磁線,而在缺陷區(qū)域的單位面積上不能容許B根磁力線通過,就迫使一部分磁力線擠到缺陷下面的材料里,其它磁力線不得不被迫逸出工件表面以外出形成漏磁,磁粉將被這樣所引起的漏磁所吸引。

八、試述產(chǎn)生漏磁的影響因素?

答:1、缺陷的:缺陷的越小、則漏磁越強(qiáng)。
2、磁化磁場強(qiáng)度(磁化力)大?。捍呕υ酱蟆⒙┐旁綇?qiáng)。
3、被檢工件的形狀和尺寸、缺陷的形狀大小、埋藏深度等:當(dāng)其他條件相同時,埋藏在表面下深度相同的氣孔產(chǎn)生的漏磁要比橫向裂紋所產(chǎn)生的漏磁要小。

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