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滾動(dòng)軸承監(jiān)測(cè)技術(shù)--沖擊脈沖法

作者: 時(shí)間:2013-09-12 來源:網(wǎng)絡(luò) 收藏
一、 故障診斷技術(shù)的發(fā)展

是旋轉(zhuǎn)機(jī)器中的重要零件,在各機(jī)械部門中應(yīng)用最為廣泛。因它具有一系列顯著的優(yōu)點(diǎn),例如:摩擦系數(shù)小,運(yùn)動(dòng)精度高,對(duì)潤(rùn)滑劑的粘度不敏感,在低速下也能承受載荷。有些軸承還能同時(shí)承受徑向和軸向力,但是,也是機(jī)器中最易損壞的零件之一。據(jù)統(tǒng)計(jì),旋轉(zhuǎn)機(jī)械的故障有30%是由軸承引起的。所以對(duì)滾動(dòng)軸承的故障監(jiān)測(cè)和診斷一直是近年來國(guó)內(nèi)外發(fā)展機(jī)械故障診斷技術(shù)的重點(diǎn)。其發(fā)展?fàn)顩r如下:

·最原始的方法是將聽音棒(或螺絲刀)接觸軸承座部位,靠聽覺來判斷有無故障。雖然訓(xùn)練有素的人能覺察到軸承剛發(fā)生的疲勞剝落與損傷部位,但受主觀因素的影響較大。

·出現(xiàn)各種測(cè)振儀后,可用振動(dòng)位移、速度或加速度的均方根值或峰值來判斷軸承有無故障,這可減少對(duì)人為經(jīng)驗(yàn)的依賴。但仍很難發(fā)現(xiàn)早期故障。

·60年代瑞典一公司發(fā)明了沖擊脈沖計(jì)(Shock Pulse Meter)來檢測(cè)軸承損傷,既快速、簡(jiǎn)單又準(zhǔn)確,代表儀器是MEPA-10A;SPM-43A。

·70年代日本新日鐵株式會(huì)社研制了MCV-021A機(jī)器檢測(cè)儀(Machine Checker),可分別在低頻、中頻和高頻段檢測(cè)軸承的異常信號(hào)。另有油膜檢查儀,可探測(cè)油膜狀況而對(duì)其潤(rùn)滑狀態(tài)進(jìn)行監(jiān)測(cè)。

·80年代日本精工公司(NSK)相繼研制了軸承監(jiān)視儀NB-1、NB-2、NB-3、NB-4型。利用1KHZ~15KHZ范圍內(nèi)的軸承振動(dòng)信號(hào),測(cè)量其RMS值和峰值來檢測(cè)軸承的故障。由于去掉了低頻干擾,靈敏度有所提高,其中還有報(bào)警設(shè)置。

隨著對(duì)滾動(dòng)軸承的運(yùn)動(dòng)學(xué)、動(dòng)力學(xué)的深入研究,對(duì)軸承的振動(dòng)信號(hào)中的頻率成分和軸承零件的幾何尺寸及缺陷類型的關(guān)系有了較清楚的了解。加之,快速付里葉變換技術(shù)的發(fā)展,開創(chuàng)了用頻域分析方法來檢測(cè)和診斷軸承的故障。

以上研究奠定了這方面的理論基礎(chǔ),現(xiàn)已有多種信號(hào)處理技術(shù)用于滾動(dòng)軸承的故障診斷和監(jiān)測(cè)。如頻率細(xì)化技術(shù)、倒頻譜、色絡(luò)譜等,在信號(hào)預(yù)處理上采用了各種濾波技術(shù),如相干波,自適應(yīng)濾波等,提高了診斷靈敏度。

除了用振動(dòng)信號(hào)監(jiān)測(cè)軸承外,還發(fā)展了其它技術(shù)。如,油污染分析法(光譜測(cè)定、磁屑探測(cè)和鐵譜分析),聲發(fā)對(duì)法,聲響診斷和電阻法等,使用得最廣泛的還是振動(dòng)監(jiān)測(cè)法,其中又是最受歡迎的一種檢測(cè)診斷方法。

二、 沖擊脈沖技術(shù)的發(fā)展及國(guó)內(nèi)跟蹤該技術(shù)的現(xiàn)狀

1. 原理(瑞典人發(fā)明,在美國(guó)獲得專利)

對(duì)軸承壽命影響很大的因素是安裝、工作狀況和維修保養(yǎng),為了防止軸承的突然損壞造成的后果最理想的辦法是隨時(shí)掌握軸承的工作狀態(tài),過去,為此目的試用過測(cè)溫、測(cè)振和測(cè)聲的方法,現(xiàn)在發(fā)明了一種新方法--。原理是掌握軸承內(nèi)部損壞引起的機(jī)械沖擊。

為了說明沖擊脈沖法,不妨看看機(jī)械沖擊過程中發(fā)生的現(xiàn)象,當(dāng)一個(gè)鋼球垂直掉到一個(gè)鋼棒上時(shí),在碰撞的沖擊點(diǎn)處產(chǎn)生一個(gè)很大的沖擊加速度,這加速度的幅度全由沖擊速度決定,而不受材料的質(zhì)量、設(shè)計(jì)或任何機(jī)械振動(dòng)的影響。在鋼棒的沖擊點(diǎn)處會(huì)產(chǎn)生一系列壓縮波,此壓縮波是一個(gè)衰減波,并以超聲的速度在鋼棒內(nèi)傳播,在鋼棒一端用一個(gè)傳感器接受此信號(hào),就可得到與沖擊大小對(duì)應(yīng)的沖擊脈沖信號(hào)。

假如,此鋼球是滾動(dòng)軸承內(nèi)的一個(gè)滾動(dòng)體,而滾道上有一個(gè)缺陷區(qū)(剝落、裂紋、凹坑和高低不平的粗糙區(qū))那么在滾動(dòng)軸承運(yùn)轉(zhuǎn)中,就會(huì)發(fā)生如上的撞擊現(xiàn)象,產(chǎn)生的沖擊脈沖信號(hào)會(huì)傳遞到軸承座上,同樣,可用一個(gè)傳感器去接受此沖擊脈沖信號(hào)。(圖2)

滾動(dòng)軸承不同于其它機(jī)械零件,產(chǎn)生的沖擊脈沖信號(hào)不同于一般機(jī)器的振動(dòng)信號(hào),它的振動(dòng)信號(hào)頻率范圍很寬,信噪比很低,信號(hào)傳遞路徑上的衰減量大,提取它的特征信息還必須采用一些特殊的檢測(cè)技術(shù)和處理方法。沖擊脈沖法就是諸多方法中的一種。

此方法可在軸承的正常工作過程中測(cè)定軸承的狀況而不受機(jī)械的原始設(shè)計(jì)、大小、振動(dòng)或噪聲的影響,用此方法制作的儀器在測(cè)試時(shí)能排除機(jī)器和軸承本身的振動(dòng)影響,直接判斷軸承的狀態(tài)和壽命。并能早期發(fā)現(xiàn)和識(shí)別滾動(dòng)軸承因制造不良、裝配不良、潤(rùn)滑不良及使用中旋轉(zhuǎn)面產(chǎn)生傷痕等與軸承壽命有關(guān)的異常原因、劣化程度和發(fā)展趨勢(shì)。

使用沖擊脈沖儀的目的,主要是利用軸承的全部壽命,避免不必要的更換,通過不斷測(cè)量,獲得一個(gè)逼近的軸承失效早期報(bào)警,減少設(shè)備故障率,及無計(jì)劃的不必要的維修工作。

2. 瑞典SPM公司沖擊脈沖技術(shù)的應(yīng)用與發(fā)展

該公司根據(jù)沖擊脈沖原理開發(fā)的產(chǎn)品有:
SPM-43A;BEA-52;BAS-10;system32;BMS;A2010;T2000。

(1) SPM-43A沖擊脈沖計(jì)

予置被測(cè)軸承的內(nèi)徑與轉(zhuǎn)速,確定dB1值,測(cè)量dBM、dBC值、在dBN標(biāo)準(zhǔn)上(紅、黃、綠區(qū))判斷軸承的工作狀態(tài)和損傷程度以及潤(rùn)滑、安裝狀況。

(2) BEA-52電腦軸承分析儀

SPM公司憑多年對(duì)沖擊脈沖技術(shù)的研究,結(jié)合先進(jìn)的電腦技術(shù),在1985年正式推出電腦軸承分析儀。在予置標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)、類型號(hào)后,可顯示軸承工作狀態(tài)及潤(rùn)滑狀態(tài)(油膜厚度)。
合適的油膜厚度可延長(zhǎng)軸承的壽命。
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