全自動系列檢測技術(shù)應(yīng)用
圖1:機械手在料斗取樣
德國Test公司以全自動的集合機械手的測試設(shè)備來擴大其產(chǎn)品范圍,同時確立了隨生產(chǎn)一起的間歇測試的新標準。以標準模式為基礎(chǔ),此種新型全自動機器代表著大規(guī)模工業(yè)品質(zhì)保證的重要擴展,組成它的測試裝備由力量與位移測量、六軸機械手、氣動或液壓收緊器和電腦組成。此機型主要是為普通材料測試而設(shè)計的。但是,因為靈活性高與多功能性強,它也具有測試部件的可能。所以一種系統(tǒng)就被創(chuàng)造出來,不僅能滿足各個顧客的需求,而且也控制著對未來測試技術(shù)中問題的解釋。
TestWinner軟件能夠控制整個工廠。具有合適料斗的傳送裝置提供試樣。中央放置的機械手把對試樣的準確操控和輸送帶至各個工位。工位數(shù)量及其排布可以因顧客而不同,每種需要都有所區(qū)別。
這樣的全自動機構(gòu)的目標應(yīng)用主要是各種部件的系列生產(chǎn)與新材料的開發(fā)。重點基本上是朝向塑料行業(yè)、汽車關(guān)聯(lián)性產(chǎn)業(yè)、以及象醫(yī)療技術(shù)的長系列生產(chǎn)商。
可復制的測量條件
系統(tǒng)的優(yōu)點也是現(xiàn)行概念的基礎(chǔ)。因此,由于機械手操控試樣消除了人為影響因素,所以測試及由此產(chǎn)生的結(jié)果不再可能被操縱。由這個結(jié)果又產(chǎn)生了針對接近現(xiàn)實測量的另一個重要優(yōu)點:根據(jù)試樣在收緊器的位置,機械手實現(xiàn)更為確切的可復制性(10mm),所以實際提供了相同的測試條件。在敏感性試樣中,手溫對溫度的影響也被排除在外。裝備輸送設(shè)備只要花很少的功夫,在正常的工作時間里就可以完成,盡管自動測試儀器是一天24小時的工作。已經(jīng)有工廠在9小時內(nèi)對2000件試樣進行了測試。
特別設(shè)計的電腦線路板為測試確定的測量點的評估提供了重要的特點。電腦板與計算機PCI總線的直接連接保證了高頻率的傳送,藉此確保了對被測值的評估極為精確。數(shù)據(jù)獲取及其操控和處理都在電腦板上進行,電腦板有其自己的處理器。 所以測量值的采集可以被調(diào)節(jié)在50Hz至10kHz之間。在10kHz的頻率下,實際的控制速度處于較高的范圍。
因為宏指令可自由編程,Test Winner應(yīng)用軟件同樣適合于那些不具有編程知識的所有用戶。在醫(yī)療技術(shù)得到驗證的軟件利用了網(wǎng)絡(luò)和數(shù)據(jù)庫,具有多年全部被測值的可恢復記錄所必須的可靠性。
圖2:機械手把試樣放置于夾具中
潛在延伸模式的多樣性,以及專門針對各個顧客需求的適應(yīng)開辟了測試技術(shù)的新天地。在這里不僅是很多的測試步驟和過程可以聯(lián)接在一起并實現(xiàn)自動化,而且有可能在一間工廠內(nèi)實行整套的測試技術(shù)。試樣測量位、長度變化與橫向收縮感應(yīng)器、表面粗糙度與濕度測量位都屬于擴展的模式。所有的模式都有著界面,可以與數(shù)據(jù)庫聯(lián)接。
利用條碼讀取器的自動化間歇測試、自動料斗向回收位的供料、由電腦對工廠的攝像監(jiān)控,現(xiàn)在都日趨成熟。
必須認真審視工廠自動化的必要性。為此制造商提供具有基于經(jīng)濟性分析的咨詢服務(wù)。如果分析顯示工廠有必要自動化,或者可能有必要只是半自動,那么與顧客一起準備一個可靠的概念,如有必要就實行它。
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