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基于LM25037的車(chē)載便攜式SPWM逆變器設(shè)計(jì)

作者: 時(shí)間:2014-10-21 來(lái)源:網(wǎng)絡(luò) 收藏

  目前,汽車(chē)普及率日益升高,車(chē)載逆變器將汽車(chē)點(diǎn)煙器輸出12 V DC轉(zhuǎn)換成220 V/50 Hz交流電,供一般的電器產(chǎn)品使用。車(chē)載逆變器作為一種移動(dòng)中使用的電源轉(zhuǎn)換器,為人們外出工作或旅游提供了很大的便利,具有廣闊的市場(chǎng)前景。汽車(chē)上使用的電器多為商用或一般生活用,如車(chē)用冰箱、筆記本電腦、手機(jī)充電器、汽車(chē)DVD等,有些設(shè)備方波逆變不能滿足其供電要求,如車(chē)用冰箱,必須要50 Hz的正弦波才能正常工作,因此車(chē)載正弦波逆變電源成為一種趨勢(shì)。

本文引用地址:http://m.butianyuan.cn/article/264225.htm

  本文介紹的基于的高效便攜式車(chē)載逆變電源的主要參數(shù)為:輸入電壓9.6~16.2 V DC;輸出電壓220 V(±10 V)50 Hz(±0.5%) AC;輸出功率500 W。

  系統(tǒng)基本原理

  系統(tǒng)輸入為12 V DC蓄電池,輸出為220 V/50 Hz。采用如圖1所示的典型二級(jí)結(jié)構(gòu)高頻升壓和DC/AC低頻逆變。首先,變換器將蓄電池12 V DC升高至360 V;然后全橋逆變將直流電轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)換成有效值為220 V/50 Hz方波,供負(fù)載使用。

  

 

  電路設(shè)計(jì)

  對(duì)于高壓輸出場(chǎng)合,從安全角度考慮,一般采用變壓器隔離型結(jié)構(gòu)。推挽正激變換器具有推挽變換器和正激變換器的優(yōu)點(diǎn), 變壓器雙向勵(lì)磁,磁芯利用率高,加入箝位電容后能夠有效地抑制開(kāi)關(guān)管的電壓尖峰及變壓器偏磁問(wèn)題,并且無(wú)需磁復(fù)位電路,在輸入低壓大電流的場(chǎng)合具有一定的應(yīng)用價(jià)值[1,2]。本系統(tǒng)輸入電壓9.6~16 V DC,滿載時(shí)輸入電流50 A左右,單個(gè)推挽正激變換器難以實(shí)現(xiàn)較高的效率。因此,本系統(tǒng)采用了如圖2所示的組合式推挽正激變換器,即輸入側(cè)并聯(lián)輸出側(cè)串聯(lián)IPOS。IPOS結(jié)構(gòu)有如下幾方面的優(yōu)點(diǎn):原邊開(kāi)關(guān)電流應(yīng)力減小;2個(gè)變換器采用交錯(cuò)并聯(lián)控制方式,減小輸入電流紋波;輸出側(cè)串聯(lián)結(jié)構(gòu)減小了輸出整流二極管電壓應(yīng)力[3]。輸出側(cè)加入?yún)⒖嘉墨I(xiàn)[1]提出的雙CDD吸收電路有效的抑制了整流二極管反向恢復(fù)引起的電壓尖峰,便于選取額定電壓較低的二極管,減小導(dǎo)通損耗。

  

 

  DC/DC控制電路采用美國(guó)國(guó)家半導(dǎo)體公司針對(duì)車(chē)載電源系統(tǒng)設(shè)計(jì)的芯片,該芯片具有以下幾個(gè)方面的特點(diǎn):(1)寬范圍輸入工作電壓5.5 V~75 V;(2)可采用電壓前饋模式或峰值電流模式控制;(3)內(nèi)部集成前饋PWM鋸齒波發(fā)生器;(4)具有可編程的遲滯欠壓保護(hù)和死區(qū)時(shí)間功能;(5)帶有延時(shí)的定時(shí)器雙重模式的過(guò)流保護(hù)功能;(6)可編程的最大占空比和軟啟動(dòng);(7)內(nèi)部集成了高精度的誤差放大器和過(guò)流比較器,具有外同步等功能;(8)2路交替輸出的驅(qū)動(dòng)信號(hào),適合于推挽、全橋和半橋等拓?fù)浣Y(jié)構(gòu)[4]。

  DC/DC變換器采用Common-duty ratio控制,通過(guò)閉環(huán)調(diào)節(jié)系統(tǒng)控制模塊2的輸出電壓穩(wěn)定在180 V。利用十進(jìn)制的CD4017分頻器對(duì)1 MHz的輸入信號(hào)分頻,得到相差1/4T s的2個(gè)時(shí)鐘信號(hào)作為2片的外同步信號(hào),模塊2輸出電壓誤差PI調(diào)節(jié)后信號(hào)作為2片控制芯片COMP端給定,實(shí)現(xiàn)2個(gè)模塊的交錯(cuò)并聯(lián)。

  變壓器設(shè)計(jì)

  設(shè)計(jì)指標(biāo):輸入電壓范圍9.6 V~16 V;輸出電壓Vo=360 V;模塊2輸出電壓Vc2=180 V;功率Po=500 W;工作頻率fs=50 kHz;最大工作占空比Dmax=0.47;變壓器的匝比為:

  

 

  實(shí)際選取鐵氧體ETD39的磁芯,匝比N=20,原邊N1=N2=5匝,副邊N3=100匝。

  DC/DC輸出濾波電感設(shè)計(jì)

  按設(shè)計(jì)要求實(shí)際選取臨界工作電流Ioc=0.4,Io=0.28 A,輸出濾波電感值為:

  

 

  后級(jí)全橋整流兩橋臂對(duì)稱(chēng),將1.4 mH的電感分成2個(gè)相同的0.7 mH的電感繞在同一個(gè)磁芯上。選用鐵氧體EI30磁芯,中柱加入0.2 mm的氣隙,匝數(shù)nf=65。

  LM25037外圍電路設(shè)計(jì)

  LM25037的外圍電路如圖3所示。下面對(duì)各部分參數(shù)選取做出詳細(xì)介紹。

  

 

  開(kāi)關(guān)頻率和重啟時(shí)間設(shè)定

  根據(jù)芯片數(shù)據(jù)手冊(cè)設(shè)定開(kāi)關(guān)頻率為f=50 kHz,死區(qū)時(shí)間為250 ns,外同步工作方式下外部時(shí)鐘的頻率應(yīng)至少比R6設(shè)定的自由運(yùn)行頻率高出10%[4],選取R6=81 kΩ,R7=50 kΩ。

  如圖4所示,過(guò)流保護(hù)后重啟時(shí)間由以下3部分決定:

  (1)t1:過(guò)流時(shí),內(nèi)部20 μA的電流源對(duì)C9充電至2 V;

  (2)t2:1 μA的電流源對(duì)C10從0 V充電至1 V;

  (3)t3:100 μA的電流源對(duì)C10從1 V充電至5 V。

  

 

  因此通過(guò)設(shè)定RES及SS引腳電容C9和C10的值就可以設(shè)定出現(xiàn)過(guò)流保護(hù)后的重啟時(shí)間。取C9=100 pF,C10=100 nF,則TRES約為10.4 ms。

  前饋網(wǎng)絡(luò)設(shè)計(jì)

  如圖5所示,前饋電壓信號(hào)是通過(guò)外部的RC網(wǎng)絡(luò)在每個(gè)開(kāi)關(guān)周期輸入電壓對(duì)C3充電,得到斜率與輸入電壓成正比的鋸齒波。在開(kāi)關(guān)周期結(jié)束時(shí)通過(guò)芯片內(nèi)部的MOS管對(duì)C3放電,使電容復(fù)位。

  

 

  取C3=100 pF,R3=200 kΩ,其中Tdischarge<50 nS,Tsw為振蕩周期,VRAMP為斜坡電壓峰值,Vin為輸入電壓,Ron為內(nèi)部MOS管導(dǎo)通電阻。

  驅(qū)動(dòng)電路設(shè)計(jì)

  推挽正激變換器驅(qū)動(dòng)不同于推挽電路,比如當(dāng)在推挽正激變換器中,當(dāng)接地的開(kāi)關(guān)管Q2導(dǎo)通時(shí),浮地的開(kāi)關(guān)管上Q1承受的是-Vin,一般的驅(qū)動(dòng)芯片不能承受負(fù)壓,因此采用如圖6所示的變壓器隔離驅(qū)動(dòng)。驅(qū)動(dòng)變壓器設(shè)計(jì)過(guò)程中應(yīng)考慮漏感,漏感的大小直接影響驅(qū)動(dòng)信號(hào)速度,并且在2個(gè)開(kāi)關(guān)管均關(guān)斷的時(shí)間與結(jié)電容發(fā)生振蕩,引起開(kāi)關(guān)管誤導(dǎo)通。LM25037的PWM輸出端最大驅(qū)動(dòng)電流為50 mA,在隔離型驅(qū)動(dòng)中為防止芯片過(guò)熱,加入專(zhuān)用驅(qū)動(dòng)芯片LM5110,其驅(qū)動(dòng)電路如圖6所示。

  

 

  DC/AC電路設(shè)計(jì)

  逆變電路采用ATMEL公司8位AVRmega16單片機(jī)控制。該單片機(jī)具有2個(gè)分別獨(dú)立可預(yù)分頻的8位定時(shí)/計(jì)數(shù)器;1個(gè)具有比較、捕獲的16位定時(shí)/計(jì)數(shù)器;4路PWM通道;8路10位ADC等功能。

  單片機(jī)控制及逆變器驅(qū)動(dòng)電路如圖7所示。為了減小開(kāi)關(guān)損耗,逆變器采用單極性倍頻的調(diào)制方式,將內(nèi)部16位定時(shí)器T1當(dāng)成2個(gè)8位使用,分別與2個(gè)相位差180°的正弦波比較即可得到需要的按正弦規(guī)律變化的PWM信號(hào)?;鶞?zhǔn)正弦信號(hào)通過(guò)查表得到,當(dāng)點(diǎn)煙器輸出電壓較低時(shí),直流母線電壓可能達(dá)不到360 V,因此采用前饋控制,根據(jù)不同的母線電壓值判斷查不同的正弦表,以保證輸出正弦波有效值在設(shè)定的范圍內(nèi)。T1a和T1b工作在移相PWM模式,輸出腳OCR1A和OCR1B作為逆變器的控制信號(hào)。為了防止開(kāi)關(guān)管直通,開(kāi)關(guān)管上下橋臂之間需要加入死區(qū),采用驅(qū)動(dòng)芯片IR2103可以方便地實(shí)現(xiàn)信號(hào)的取反、加入510 ns對(duì)稱(chēng)的死區(qū)以及電平的轉(zhuǎn)換。

  

 

  實(shí)驗(yàn)波形

  在輸入電壓Vbat=12 VDC,滿載時(shí)輸出功率Po=500 W的電阻性負(fù)載情況下測(cè)得如下波形,其中圖8為正激變換器開(kāi)關(guān)管驅(qū)動(dòng)及DS的電壓波形。可以看出,由于箝位電容的吸收作用,推挽正激變換器關(guān)斷時(shí)Vds的電壓尖峰大大減小。圖9為加入CDD吸收電路后整流二極管承受的反向電壓波形。可以看出箝位電路有效地抑制了二極管的反向恢復(fù),減小了電壓尖峰及反向恢復(fù)損耗。圖10為滿載時(shí)直流母線電壓及其紋波波形,滿載時(shí)直流母線電壓紋波峰-峰值約為4 V。圖11為滿載時(shí),逆變器輸出的電壓、電流波形,經(jīng)過(guò)分析得出,輸出電壓波形的諧波THD為0.97%,滿載時(shí)的效率為85.7%。

  

 

  本文提出的基于LM25037便攜式車(chē)載逆變電源,經(jīng)過(guò)實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證具有電能利用率高、THD低、外圍電路簡(jiǎn)單、工作穩(wěn)定可靠等特點(diǎn),在便攜式電源中具有一定的應(yīng)用價(jià)值。

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