PCB設(shè)計(jì):如何減少錯(cuò)誤并提高效率
電路板設(shè)計(jì)是一項(xiàng)關(guān)鍵而又耗時(shí)的任務(wù),出現(xiàn)任何問(wèn)題都需要工程師逐個(gè)網(wǎng)絡(luò)逐個(gè)元件地檢查整個(gè)設(shè)計(jì)??梢哉f(shuō)電路板設(shè)計(jì)要求的細(xì)心程度不亞于芯片設(shè)計(jì)。
本文引用地址:http://m.butianyuan.cn/article/269192.htm典型的電路板設(shè)計(jì)流程由以下步驟組成:
前面三個(gè)步驟花的時(shí)間最多,因?yàn)樵韴D檢查是一個(gè)手工過(guò)程。想像一個(gè)具有1000條甚至更多連線的SoC電路板。人工檢查每一根連線是冗長(zhǎng)乏味的一項(xiàng)任務(wù)。事實(shí)上,檢查每根連線幾乎是不可能的,因而會(huì)導(dǎo)致最終電路板出問(wèn)題,比如錯(cuò)誤的連線、懸浮節(jié)點(diǎn)等。
原理圖捕獲階段一般會(huì)面臨以下幾類(lèi)問(wèn)題:
●下劃線錯(cuò)誤:比如APLLVDD和APLL_VDD
●大小寫(xiě)問(wèn)題:比如VDDE和vdde
●拼寫(xiě)錯(cuò)誤
●信號(hào)短路問(wèn)題
●……還有許多
為了避免這些錯(cuò)誤,應(yīng)該有種方法能夠在幾秒的時(shí)間內(nèi)檢查完整個(gè)原理圖。這個(gè)方法可以用原理圖仿真來(lái)實(shí)現(xiàn),而原理圖仿真在目前的電路板設(shè)計(jì)流程中還很少見(jiàn)到。通過(guò)原理圖仿真可以在要求的節(jié)點(diǎn)觀察最終輸出結(jié)果,因此它能自動(dòng)檢查所有連接問(wèn)題。
下面通過(guò)一個(gè)項(xiàng)目實(shí)例進(jìn)行解釋??紤]電路板的一個(gè)典型框圖:
圖1
在復(fù)雜的電路板設(shè)計(jì)中,連線數(shù)量可能達(dá)到數(shù)千條,而極少量的更改很可能浪費(fèi)許多時(shí)間去檢查。
原理圖仿真不僅能節(jié)省設(shè)計(jì)時(shí)間,而且能提高電路板質(zhì)量,并且提高整個(gè)流程的效率。
一個(gè)典型的待測(cè)設(shè)備(DUT)具有以下一些信號(hào):
圖2
待測(cè)設(shè)備在經(jīng)過(guò)某些預(yù)調(diào)整后會(huì)有各種各樣的信號(hào),并且有各種模塊,如穩(wěn)壓器、運(yùn)放等,用于信號(hào)調(diào)整。考慮通過(guò)穩(wěn)壓器得到的一個(gè)供電信號(hào)例子:
圖3:樣例電路板的原理圖。
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