幾張圖讓你輕松了解通過PCB設(shè)計(jì)解決電源模塊散熱問題的玄機(jī)
變量l是通孔的長(zhǎng)度(從頂面銅層到底面銅層)。電路板上焊接電源模塊的地方?jīng)]有阻焊層,但對(duì)其他區(qū)域,PCB設(shè)計(jì)工程師可能要求在每個(gè)通孔的頂部放置阻焊層,否則通孔上面的區(qū)域會(huì)空缺。由于通孔只連接外銅層,所以其長(zhǎng)度為63.4密耳(0.0634英寸)??偼组L(zhǎng)度本身的熱阻是167°C/W,如式3所示。
本文引用地址:http://m.butianyuan.cn/article/279249.htm
式3:計(jì)算一個(gè)通孔(12密耳)的熱阻
圖6列出了連接電路板各層的每段通孔的熱阻。
圖6:連接電路板各層的通孔段的熱阻
請(qǐng)注意,這些值只是一個(gè)通孔本身的熱阻,并未考慮穿過電路板的每一段與圍繞它的材料是橫向連接的。
如果我們分析圖4中各個(gè)電路板層的熱阻值,并將它們與一個(gè)通孔的熱阻值進(jìn)行比較,似乎該通孔的熱阻比每層的熱阻高很多,但是請(qǐng)注意,一個(gè)通孔只占1平方英寸電路板區(qū)域的1/5000不到。如果我們決定比較更小的電路板區(qū)域,比如0.25英寸x0.25英寸(這是前面電路板區(qū)域的1/16),則圖4中的每個(gè)熱阻值將增加到原來的16倍。例如,t4和33.4密耳厚FR4層的熱阻會(huì)從5.21875°C/W增加至83.5°C/W.僅對(duì)該0.25英寸x0.25英寸區(qū)域添加一個(gè)通孔就會(huì)使穿過該33.4密耳FR4層的熱阻減少近一半(83.5°C/W和90.91°C/W)。0.25英寸x0.25英寸方塊的面積是一個(gè)通孔的面積的約400倍。那么如果在該區(qū)域布置16個(gè)通孔會(huì)怎樣?與一個(gè)通孔相比,所有平行通孔的有效熱阻將減小16倍。圖7比較了各個(gè)0.25英寸x0.25英寸電路板層與16個(gè)通孔的熱阻。0.25英寸x0.25英寸電路板的33.4密耳厚FR4層的熱阻為83.5°C/W.16個(gè)平行通孔具有5.6821°C/W的等效熱阻。
這16個(gè)通孔只占0.25英寸x0.25英寸電路板區(qū)域面積的不到1/25,但可顯著減小從頂面到低層的熱阻連接。
圖7:熱阻值比較
請(qǐng)注意,當(dāng)熱向下流過通孔并達(dá)到另一層時(shí),特別是另一個(gè)銅層時(shí),其將橫向擴(kuò)散到該材料層。添加越來越多通孔最終會(huì)降低效果,因?yàn)閺囊粋€(gè)通孔橫向擴(kuò)散到附近材料的熱最終會(huì)與來自另一個(gè)方向(源自從另一通孔)的熱相遇。ISL8240MEVAL4Z評(píng)估板的尺寸是3英寸x4英寸。電路板上的頂層和底層有2盎司銅,還有兩個(gè)內(nèi)層各包含2盎司銅。為使這些銅層發(fā)揮作用,電路板有917個(gè)12密耳直徑的通孔,它們?nèi)加兄趯釓?a class="contentlabel" href="http://m.butianyuan.cn/news/listbylabel/label/電源模塊">電源模塊擴(kuò)散到下面的銅層。
結(jié)束語(yǔ)
為適應(yīng)電壓軌數(shù)目的增多和更高性能的微處理器和FPGA,諸如ISL8240M電源模塊等先進(jìn)的電源管理解決方案,通過提供更大功率密度和更小功耗來幫助提高效率。通孔在電源模塊電路板設(shè)計(jì)中的最優(yōu)實(shí)現(xiàn),已成為實(shí)現(xiàn)更高功率密度的一個(gè)越來越重要的因素。
評(píng)論