基于OSEK/VDX的電動助力系統(tǒng)設計

　　隨著電子技術和電機控制技術的發(fā)展，電動助力轉(zhuǎn)向（Electronic Power Steering，EPS）系統(tǒng)的研究取得了很大進步。目前，汽車電動助力轉(zhuǎn)向已部分取代傳統(tǒng)液壓動力轉(zhuǎn)向（Hydraulic Power Steering，HPS）。經(jīng)過20多年的發(fā)展，EPS技術日趨完善，已經(jīng)取得了相當大的成果，在輕型轎車、廂式車上得到了廣泛應用[1].

　　傳統(tǒng)的軟件設計不容易維護，移植性差，且實時性得不到保證。隨著汽車工業(yè)的不斷發(fā)展，電子技術在汽車上得到越來越多的應用。為了滿足日益復雜的汽車電子控制軟件的開發(fā)需要，實現(xiàn)應用軟件的可移植性和不同廠商的控制模塊間的可兼容性，1993年德國汽車工業(yè)界聯(lián)合推出了“汽車電子的開放式系統(tǒng)及接口軟件規(guī)范”，即OSEK（open systems and the corresponding inteRFaces for automotive electronics）規(guī)范，旨在為汽車上的分布控制單元提供一個開放結構的工業(yè)標準。1994年法國汽車工業(yè)界使用的汽車分布式運行系統(tǒng)VDX（Vehicle Distributed Executive）和OSEK規(guī)范合并，形成OSEK/VDX規(guī)范[2].目前該規(guī)范已經(jīng)成為ISO國際標準（ISO17356）?；诖?，本文提出了基于嵌入式實時操作系統(tǒng)的EPS軟件設計方法。

　　1 EPS系統(tǒng)的結構和工作原理

　　1.1 EPS系統(tǒng)的結構

　　根據(jù)電機安裝位置的不同，EPS可分為轉(zhuǎn)向軸助力式、小齒輪助力式和齒條助力式。圖1是一個典型電動助力轉(zhuǎn)向系統(tǒng)的示意圖。EPS控制系統(tǒng)的主要組成部件[3]：

圖1 電動助力轉(zhuǎn)向系統(tǒng)示意圖

　?、?扭矩信號傳感器，測量駕駛員作用在轉(zhuǎn)向盤上的力矩大小和方向。

　　② 車速信號傳感器，測量汽車的行駛速度，在不同的車速和方向盤轉(zhuǎn)矩的情況下，會提供不同的助力，以保證EPS系統(tǒng)在低速下靈活，高速下具有較好的“路感”。

　　③ 助力電動機，是EPS系統(tǒng)最關鍵的部件之一，助力電動機要求低轉(zhuǎn)速大扭距、轉(zhuǎn)動慣量小、可靠性高、振動小、噪聲小，且尺寸小、質(zhì)量輕。

　?、?電磁離合器，主要起安全保護的作用，當EPS發(fā)生故障時，電磁離合器會及時切斷電動機和轉(zhuǎn)向柱的連接，汽車以傳統(tǒng)的機械轉(zhuǎn)向裝置進行工作，從而保證行車安全。

　?、?減速機構，是EPS系統(tǒng)不可缺少的部分，用來產(chǎn)生減速增扭的作用。

　?、?電子控制單元ECU，主要包括信息處理單元及其外圍電路。它是EPS系統(tǒng)的控制核心?？刂茊卧鶕?jù)方向盤轉(zhuǎn)矩傳感器和車速傳感器的信號，經(jīng)過A/D轉(zhuǎn)換和邏輯分析與計算后，發(fā)出指令控制電機工作。

　　1.2 EPS系統(tǒng)的工作原理

　　雖然EPS的有3種類型，但工作原理是一樣的：通過扭矩傳感器和車速傳感器，進行信號采集，經(jīng)A/D轉(zhuǎn)換，將信號發(fā)送到電子控制單元（ECU）中，單片機根據(jù)采集到的車速信號與扭矩信號，并根據(jù)相應的控制策略對直流伺服電動機進行實時控制。

　　根據(jù)汽車轉(zhuǎn)向行駛的不同情況要求，EPS按不同的控制方式進行控制，通常有3種基本控制方式。

　　（1） 助力控制

　　汽車在低速范圍內(nèi)行駛，方向盤進行轉(zhuǎn)向并離開中間位置時電控單元對電動機進行常規(guī)控制；通過計算確定助力電動機的電流，以獲得合適的助力轉(zhuǎn)矩，使轉(zhuǎn)向操縱輕便靈敏。

　?。?） 回正控制

　　回正控制可以改善汽車的回正性能。汽車在低速范圍內(nèi)行駛轉(zhuǎn)向后方向盤回到中間位置附近時，電控單元使電動機電流迅速減小，以便轉(zhuǎn)向輪迅速回正；在高速時，采用阻尼控制，使電機兩端短路，產(chǎn)生與回正力矩相反的回正阻尼，改善轉(zhuǎn)向盤的回正超調(diào)。

　?。?） 阻尼控制

　　阻尼控制可以衰減汽車高速行駛時出現(xiàn)的方向盤抖動現(xiàn)象，消除轉(zhuǎn)向輪因路面輸入而引起的擺振。其原理很簡單，即汽車處于高速行駛時，使電動機短路，其端電壓變?yōu)榱悖妱訖C將不提供助力，但由于感應電動勢的作用，電動機將產(chǎn)生與其轉(zhuǎn)動方向相反的轉(zhuǎn)矩。此過程等于增加了轉(zhuǎn)向系統(tǒng)的阻尼，駕駛員能夠獲得適當?shù)穆犯?，不致有發(fā)飄的感覺。

　　2 EPS控制系統(tǒng)ECU設計

　　EPS系統(tǒng)實現(xiàn)的主要功能是采集扭矩傳感器信號、車速傳感器信號和電動機反饋電流信號，經(jīng)控制器中的控制策略和控制算法，通過脈寬調(diào)制控制伺服電動機為駕駛員提供轉(zhuǎn)向輔助力。另外，考慮到其應用對象的特殊性，其安全性要求的絕對地位，系統(tǒng)還需要提供許多應急處理方案。

　　EPS系統(tǒng)的硬件設計主要包括以下一些主要模塊：控制器核心系統(tǒng)設計、控制單元接口電路、電動機驅(qū)動及其保護電路、電磁離合器控制電路、傳感器信號處理電路以及電源系統(tǒng)電路的設計等，如圖2所示。在這里主要介紹一下控制器和電機驅(qū)動電路。

圖2 EPS硬件電路結構示意圖

　　2.1 控制器

　　EPS系統(tǒng)的微控制器采用的是Microchip公司的PIC18F458芯片。該系列芯片具有以下性能：

　?、?16位寬指令，8位寬數(shù)據(jù)通道，2 MB的程序存儲器、4 KB的數(shù)據(jù)存儲器，高達10 MIPS的執(zhí)行速度。

　?、?40 MHz時鐘輸入，4～10 MHz帶PLL鎖相環(huán)有源晶振/時鐘輸入。

　?、?帶優(yōu)先級的中斷和8×8單周期硬件乘法器。

　?、?捕捉/比較/脈寬調(diào)制（CCP）模塊：

　　捕捉輸入——16位，最大分辨率為6.25 ns；

　　比較單元——16位，最大分辨率為100 ns；

　　脈寬調(diào)制（PWM）輸出——分辨率為1～10位；

　　最高PWM頻率——8位時頻率為156 kHz，10位時頻率為39 kHz.

　　⑤ 增強型CCP模塊除具有以上CCP特性外，還具有1、2、4路的PWM輸出，可選擇PWM極性，可編程的PWM死區(qū)時間。

　?、?10位，8通道的A/D轉(zhuǎn)換。

　?、?CAN總線模塊。

　　2.2 驅(qū)動電路設計

　　電動機控制電路的設計在電動助力轉(zhuǎn)向系統(tǒng)的設計中是比較關鍵的部分。隨著計算機進入控制領域，以及新型的電力電子功率元器件的不斷出現(xiàn)，直流電動機的結構和控制方式都發(fā)生了很大的變化，采用全控型的開關功率元件進行脈寬調(diào)制（Pulse Width Modulation，PWM）的控制方式已成為絕對主流。在本系統(tǒng)中，電機的控制就是采用的PWM脈寬調(diào)制控制方式。全橋雙極性驅(qū)動電路如圖3所示。

　　PIC18F458單片機的ECCP引腳連接2個驅(qū)動芯片IR2110（每個IR2110可控制2個MOSFET），來控制4個MOSFET的導通和截止，從而實現(xiàn)對助力電機的控制。EPS系統(tǒng)需要實現(xiàn)3種控制方式：常規(guī)控制、回正控制和阻尼控制。

圖3 助力電機驅(qū)動電路