設(shè)備國產(chǎn)化使光伏企業(yè)投資成本大大降低

　　第五，練好內(nèi)功，穩(wěn)定產(chǎn)能，重視和提高產(chǎn)品質(zhì)量。提升設(shè)備性能。加強(qiáng)內(nèi)部管理，降低管理成本。注重員工素質(zhì)培養(yǎng)。

　　第六，重視人才使用和人才培養(yǎng)?？萍际堑谝簧a(chǎn)力，是企業(yè)發(fā)展的力量源泉。要充分發(fā)揮專業(yè)技術(shù)人才的聰明才智，提升企業(yè)產(chǎn)品的技術(shù)水平，增強(qiáng)企業(yè)綜合實(shí)力。

　　第七，加強(qiáng)光伏產(chǎn)品的應(yīng)用研究，積極拓展應(yīng)用面。除了獨(dú)立電站、并網(wǎng)電站、交通信號燈方面的應(yīng)用外，要積極推動(dòng)太陽能光伏技術(shù)在太陽能空調(diào)、太陽能技術(shù)與汽車的有機(jī)結(jié)合應(yīng)用以及太陽能照明、農(nóng)業(yè)機(jī)具(如太陽能殺蟲器)、太陽能房屋等方面的普及應(yīng)用。

　　第八，強(qiáng)強(qiáng)聯(lián)合。產(chǎn)業(yè)鏈上下游企業(yè)可以結(jié)合自身優(yōu)勢進(jìn)行聯(lián)合，形成優(yōu)勢互補(bǔ)、取長補(bǔ)短的聯(lián)合體，形成一批國際一流企業(yè)，使我國由光伏大國轉(zhuǎn)變成為光伏強(qiáng)國。

　　江蘇華盛天龍機(jī)械股份有限公司根據(jù)目前行業(yè)發(fā)展的變化，調(diào)整了工作內(nèi)容，首先加強(qiáng)內(nèi)部整頓，完善工藝裝備，采用先進(jìn)工藝技術(shù)，提高產(chǎn)品的制作能力和水平。其次，加強(qiáng)人員培訓(xùn)，培養(yǎng)員工的創(chuàng)新意識、團(tuán)隊(duì)意識、主人翁意識，提高質(zhì)量意識和責(zé)任感。公司聘請專業(yè)教師舉辦講座、組織員工參觀學(xué)習(xí)、與關(guān)聯(lián)企業(yè)進(jìn)行交流等，以提高員工的質(zhì)量意識和工作責(zé)任感。

　　作為太陽能光伏設(shè)備研究生產(chǎn)單位，公司的宗旨就是不斷為光伏產(chǎn)業(yè)提供穩(wěn)定、可靠、先進(jìn)的專用設(shè)備。在不斷提升現(xiàn)有產(chǎn)品技術(shù)質(zhì)量的同時(shí)，結(jié)合產(chǎn)業(yè)發(fā)展要求，在設(shè)備的節(jié)能降耗方面進(jìn)行了深入研究。特別是在單晶爐產(chǎn)品上，采用優(yōu)化設(shè)計(jì)使該產(chǎn)品與國內(nèi)同類產(chǎn)品比較節(jié)能在20%以上。同時(shí)也正在開發(fā)旨在提高單晶片生產(chǎn)成品率的專用設(shè)備。

　　在綜合管理方面，通過提升技術(shù)、健全工藝裝備、改良生產(chǎn)工藝、加強(qiáng)人員績效管理等措施，提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)管理成本。加強(qiáng)服務(wù)理念，提高服務(wù)水平，積極配合用戶科學(xué)合理地使用產(chǎn)品。

　　歐瑞康太陽能中國區(qū)總經(jīng)理孫海燕

　　薄膜電池將助光伏產(chǎn)業(yè)加速實(shí)現(xiàn)平價(jià)上網(wǎng)目標(biāo)

　　盡管光伏產(chǎn)業(yè)也受到國際金融危機(jī)的影響，但世界各國對可再生能源的扶持力度仍在增大。歷史上每一次危機(jī)都孕育新的產(chǎn)業(yè)，以擺脫危機(jī)并帶動(dòng)新一輪經(jīng)濟(jì)成長。因此各國在刺激經(jīng)濟(jì)增長的同時(shí)也考慮在未來新一輪經(jīng)濟(jì)中占領(lǐng)制高點(diǎn)。近日，財(cái)政部、住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部出臺補(bǔ)貼光伏屋頂和BIPV應(yīng)用的政策，對中國乃至世界太陽能產(chǎn)業(yè)注入了新的活力。我們認(rèn)為中國不但是晶體硅太陽能模組的制造大國，也會(huì)是薄膜太陽能模組的制造大國。在不久的將來，更將是全球最大的太陽能應(yīng)用終端市場。歐瑞康正致力于幫助中國薄膜太陽能電池企業(yè)快速發(fā)展壯大。

　　歐瑞康的薄膜技術(shù)已在多家薄膜太陽能電池制造企業(yè)實(shí)現(xiàn)了量產(chǎn)，并且通過了TUV認(rèn)證，非晶硅單結(jié)電池的穩(wěn)定轉(zhuǎn)換效率達(dá)到了7%。歐瑞康于2007年9月推出了“非晶+微晶”的雙結(jié)工藝解決方案。利用雙結(jié)技術(shù)，太陽能電池的轉(zhuǎn)換效率可以提高50%，目前德國Inventus公司已開始量產(chǎn)。與其他廠商采用13.56MHz的射頻電源不同，歐瑞康的PECVD工藝采用了40MHz超高頻電源。超高頻電源應(yīng)用的主要目的在于使薄膜淀積又快又好，即在薄膜的淀積過程中，使產(chǎn)生的等離子體既不破壞膜的結(jié)構(gòu)，又保證了薄膜的淀積速度足夠快。另外，歐瑞康的PECVD設(shè)備增加了等溫裝置，在薄膜沉積的過程中，p-i-n三層薄膜可以在同一個(gè)腔體中進(jìn)行沉積，有效地縮短了工藝加工時(shí)間。所以，盡管“非晶+微晶”雙結(jié)工藝的薄膜厚度大于非晶單結(jié)工藝的薄膜，但是并不影響其工藝加工的速度。同時(shí)，應(yīng)用該工藝技術(shù)，生產(chǎn)過程中所需特種氣體的利用率也比較高，從而為太陽能電池制造企業(yè)節(jié)省了成本。