從工程師到硬科技創(chuàng)業(yè)者,李冬雅與她的捷牛智能
幻實(shí)(主播):歡迎大家關(guān)注芯片揭秘,我是主播幻實(shí)。今天非常開心請到了從深圳遠(yuǎn)道而來的朋友,她是捷牛智能裝備有限公司的董事長李冬雅女士,下面請李總跟大家打個招呼!
李冬雅(嘉賓):大家好,我是深圳市捷牛智能裝備的李冬雅。
幻實(shí)(主播):我知道您創(chuàng)業(yè)已經(jīng)快20年了,能否和大家說一下您是做什么行業(yè)的?聚焦哪個賽道?
李冬雅(嘉賓):捷牛智能裝備是2011年8月份成立的,專注于工業(yè)自動化領(lǐng)域,以材料表面打磨拋光解決方案為主,工業(yè)視覺檢測為核心的一家高科技企業(yè)。
幻實(shí)(主播):您提到了兩個關(guān)鍵詞,就是“打磨”和“視覺”,能否展開介紹下它能給客戶解決什么樣的問題?
李冬雅(嘉賓):我們用到的所有經(jīng)過工業(yè)制造出來的產(chǎn)品,其表面都會采用注塑工藝,比如用注塑、壓鑄或者CNC(一種由程序控制的自動化機(jī)床)加工做成的外殼等。剛加工出來時會有毛刺或者壓鑄后的合模線,這就需要我們通過打磨拋光使它變得光滑,并在其基礎(chǔ)上做一些陽極氧化,變色變光亮后更能呈現(xiàn)出工業(yè)設(shè)計感,兼具美觀功能。我們就屬于做材料表面處理技術(shù)設(shè)備的企業(yè)。
幻實(shí)(主播):市面上的很多電子產(chǎn)品,外殼既有質(zhì)感又很光滑,我記得當(dāng)時我買華為Mate系列手機(jī)時,當(dāng)時出了一種很漂亮的顏色叫做極光色,從不同的面會有不同的折射,很搶手。它們都用了這種技術(shù)嗎?
李冬雅(嘉賓):可以這樣理解,只不過現(xiàn)在還沒有完全普及開。其實(shí)這三年我們行業(yè)得到了很廣泛的重視,不少工廠才開始普遍使用。大家的手機(jī)外殼很多是金屬的、不銹鋼的,它在CNC洗出來之后會有很多刀痕,如果直接去做陽極氧化變顏色,例如呈現(xiàn)白色或金色,其實(shí)并不好看,在陽光下還是會有很多的反射。而通過數(shù)控打磨拋光技術(shù)會將它的表面打磨的像鏡面一樣。
幻實(shí)(主播):這是打磨方向,您還提到了機(jī)器視覺,現(xiàn)在無論是機(jī)場還是海關(guān),人臉識別技術(shù)已被大家體驗(yàn)到了。這方面您有哪些認(rèn)知呢?
李冬雅(嘉賓):普通人在生活中接觸的幾乎都是民用場景,包括人臉識別、指紋識別等,這都屬于視覺技術(shù)的一種應(yīng)用方向。而工業(yè)上多數(shù)會把視覺方面的圖像識別用在工業(yè)檢測領(lǐng)域上,比如定位,引導(dǎo)機(jī)器人進(jìn)行手臂擺放,以此拿放地更精準(zhǔn)。另外,外觀檢測也會用到機(jī)器視覺,去識別瑕疵、劃痕和缺陷等。除此之外,在半導(dǎo)體制程中對晶圓進(jìn)行尺寸的檢測與測量,也是工業(yè)領(lǐng)域中非常重要的應(yīng)用 。
幻實(shí)(主播):對,因?yàn)榫€寬太小了,僅靠人眼是看不清楚有什么問題的,所以需要放大很多倍,靠視覺去看。這個技術(shù)在工業(yè)領(lǐng)域會比在民用領(lǐng)域更關(guān)鍵。
幻實(shí)(主播):你們主要是做工業(yè)市場,幫助工業(yè)客戶來提升他們的智能化水平。但我也有一個顧慮,很多人都有疑問:今天的中國還適不適合做制造業(yè)?因?yàn)槲覀兊牡貎r越來越貴,人口已經(jīng)老齡化,人工貴,新鮮血液不多。很多國際大廠都搬遷到東南亞去了,中國未來究竟是會慢慢把制造業(yè)的產(chǎn)業(yè)鏈移出去,還是依舊能借助制造業(yè)獲得新的生機(jī)?您怎么看待?
李冬雅(嘉賓):這個問題大家最近確實(shí)討論地比較多。我認(rèn)為之前5-10年的經(jīng)濟(jì)發(fā)展就在證明我們的人口紅利逐漸消失,從去年開始,人口已經(jīng)面臨負(fù)增長。但是你也會發(fā)現(xiàn),中國的制造業(yè)慢慢走向高端了,價值含量越高在中國的性價比就越好。比如新能源汽車,像特斯拉都在中國建廠,就是看到了我們有非常完整的一個產(chǎn)業(yè)鏈,供應(yīng)商都聚集在產(chǎn)業(yè)鏈周邊。在短時間內(nèi)一些制造業(yè)確實(shí)會往越南、印度等國家轉(zhuǎn)移,可這些轉(zhuǎn)過去的產(chǎn)業(yè)目前來看還不是非常高端的,技術(shù)含量也并不高,比方說純組裝等。舉例來說,現(xiàn)在手機(jī)行業(yè)的頭部企業(yè)會把換代之前的較為低端的產(chǎn)品交給印度來做,讓他們生產(chǎn)大約30%的產(chǎn)能,而最新款的產(chǎn)品大部分還是在中國生產(chǎn)的,為什么呢?
因?yàn)闋恳话l(fā)而動全身。在中國有成熟的供應(yīng)鏈和工藝系統(tǒng),大家的工作意識也非常強(qiáng),因?yàn)橐呀?jīng)被國外很多肯鉆研的前輩們教過,所以他們很會做制造過程。
大家可能會擔(dān)心制造業(yè)轉(zhuǎn)出國內(nèi)會不會帶走一些實(shí)體的東西?其實(shí)不必緊張,當(dāng)設(shè)計能力真正起來之后,我們會成為在設(shè)計上很有競爭力的國家,真正高價值的部分還是會沉淀在國內(nèi),而不是做國外的代工廠。
幻實(shí)(主播):現(xiàn)在不少媒體都會報道說越南等國家在制造這一塊上突飛猛進(jìn)了,甚至超過了我國的部分省份,讓大家感到了壓力。但聽您這樣一說反而是更有希望了,感覺國內(nèi)的制造業(yè)還是有自己的活力的。
李冬雅(嘉賓):過去的三四十年里我們只是做純苦力的代工,可在這個過程中已經(jīng)學(xué)到了很多上游的東西了。像大疆的無人機(jī)、新能源汽車?yán)锏谋葋喌?,大家都能夠在品牌和源頭上讓自己更有競爭力。只有擺脫了“代工”這個角色,我們才能把最核心的價值和利益留住,讓自己的品牌銷往世界。
幻實(shí)(主播):您參與到中國智能制造十多年的轉(zhuǎn)型升級過程中,肯定見證了不少案例。能否與我們分享下這些經(jīng)歷?尤其是現(xiàn)在,您覺得在這個領(lǐng)域我們還有哪些未解決的點(diǎn)值得去突破?
李冬雅(嘉賓):我從事自動化行業(yè)已經(jīng)十六七年了,最開始我們是以國外非常好的視覺品牌代理商的身份切入創(chuàng)業(yè)的渠道的。當(dāng)時購買產(chǎn)品的客戶幾乎都是世界500強(qiáng)企業(yè),自動化水平在這些國際大廠里是非常不錯的。國內(nèi)的廠哪怕有上千人的規(guī)模,營收也能達(dá)到上億元的規(guī)模,但很難去承擔(dān)成本,因?yàn)樘F了,懂技術(shù)的人也不多。甚至當(dāng)時這些國外大廠里面使用中國人的工資都是很高的,隨著這些技術(shù)逐漸被國內(nèi)所掌握,包括像我們這樣的自動化企業(yè)的崛起,就把它給普及了。甚至知道痛點(diǎn)就是我們不需要那么高價格的,而是性價比好的,從而替代人工。
于是替代的自動化裝備應(yīng)運(yùn)而生,降本增效成為可能。很多年輕人不用再去做繁瑣的組裝、擰螺絲等各種工作,這些已經(jīng)被機(jī)器替代了。他們就能有更多的空間和選擇,不去與機(jī)器競爭,而是比機(jī)器更具備思考能力。將人的主觀能動性和創(chuàng)造性發(fā)揮出來。
現(xiàn)在很多20-30歲的大學(xué)畢業(yè)的孩子們都有很好的工作機(jī)會,即使身處制造領(lǐng)域中,也一般是工藝工程師,對整個產(chǎn)線的工藝品質(zhì)要很了解。哪怕去國外工作也依舊有競爭力,這是沉淀在頭腦里的東西,奪不走的。
對我們制造業(yè)來講,雖然總說我們“卷”的厲害,但在“卷”的同時大家的戰(zhàn)斗力也在提升。無論是做裝備也好,做輔料也好,各種流程和供應(yīng)鏈都是為了使產(chǎn)品能做出來,更好的滿足人們的需求,給人帶來一些愉悅的享受。這個過程怎么使成本最低、利潤最高,是所有制造業(yè)同仁們努力的終極方向。
幻實(shí)(主播):我們平時接觸到的制造業(yè)可能偏電子產(chǎn)品多一些,在其他傳統(tǒng)的方向和領(lǐng)域里有沒有這些自動化呢?
李冬雅(嘉賓):這幾年我們在做生產(chǎn)制造型設(shè)備,其實(shí)更早一些我們做工業(yè)檢測類居多。工業(yè)檢測類是在產(chǎn)線上起到監(jiān)控品質(zhì)作用的環(huán)節(jié)。當(dāng)我們做到裝備生產(chǎn)型設(shè)備時,產(chǎn)值提升了,公司規(guī)模也壯大了。對客戶來說也是非常必要的,可以大量地買入。
除了消費(fèi)類電子行業(yè),我們最近還在鉆研和開發(fā)傳統(tǒng)行業(yè)中的衛(wèi)浴設(shè)備。大家都知道水龍頭、衛(wèi)浴等這些金屬的東西都有非常好的光澤。根據(jù)去年統(tǒng)計的數(shù)據(jù),有9.8億套相關(guān)產(chǎn)品都是在中國代工然后出口的,不乏有TOTO(日本人大倉和親于1917年創(chuàng)立)這樣的品牌。
福建泉州就有這樣的代工廠,我們?nèi)ガF(xiàn)場看過,和我們年紀(jì)差不多大的工人們就坐在地上,拿著磨砂紙在磨零件。雖然旁邊也有半自動的小鉆頭可以用,但這樣的工作需要人坐在那里8小時、16小時,真的會受不了。哪怕戴兩層口罩粉塵都會進(jìn)到肺里,就很容易引起職業(yè)病。
我們做打磨拋光機(jī)器已經(jīng)不單純是做裝備的研發(fā),而是兼顧到做工方式。傳統(tǒng)的生產(chǎn)環(huán)境真的很讓人心疼,再過10年、20年,年輕人是不會做這種事情的,就算給很高的工資也不會做了。我記得當(dāng)時我們的調(diào)查員從車間出來,滿身都是灰塵。因?yàn)橛幸环N強(qiáng)烈的想要改善的心情,我們就去研發(fā)了這個東西。
幻實(shí)(主播):水龍頭的邊角多,是不是人工打磨更方便?你們?nèi)ラ_發(fā)這種設(shè)備,相對來說屬于非標(biāo)件了。
李冬雅(嘉賓):瑞士開發(fā)過這類機(jī)器,大家都知道高端的衛(wèi)浴五金件是非常貴的,國內(nèi)做這一行的企業(yè)有很多,但還沒有非常完整的方案解決商。因?yàn)檫@不是針對整臺機(jī)器,而是一套系統(tǒng),即使是拐角也會有特別的工藝去進(jìn)行打磨。
以前我們用平面拋光,但現(xiàn)在叫3D拋光,實(shí)現(xiàn)曲面拋光。甚至都不止3D了,還有5D的狀態(tài),又加了兩個維度,能夠鉆入內(nèi)部進(jìn)行各種狀態(tài)的拋光,使得移出量(即打磨時磨掉的部分)控制到微米級別。隨著硬件水平的不斷提高,粒子傳感器等設(shè)備更加普及,價格也趨于平民化了,我們就可以把這些精密配件用上去,從而更好地呈現(xiàn)效果。同時還要解決效率問題,工人一次打磨一個零件,我們一次能打磨五個。
現(xiàn)在估算下來,這個市場至少有50億的加工費(fèi)開支,目前主要還是靠人工去做的。所以開發(fā)這類產(chǎn)品的市場價值是非常重要的,對社會的公益價值也很重要,我們勢在必得要把它做好。
幻實(shí)(主播):打磨過程中也會用到例如砂紙等一些耗材,它們會不會影響最終產(chǎn)品的均勻度和良率呢,你們怎么解決這類問題?
李冬雅(嘉賓):剛才講到我們?nèi)ボ囬g看到人工加工的場景,他們是干拋,很多粉塵都會揚(yáng)起來。我們用的是具有環(huán)保功能的濕拋,可以循環(huán)使用同時沒有污染,整個空間非常干凈,適宜人工作。
至于耗材方面,我們與高校以及一些重要的市場伙伴來合作研發(fā),提供的是整套的解決方案,會給客戶講到工藝上該怎么去走,有哪些步驟,讓他們能在短時間內(nèi)取得最高效率的結(jié)果。很多客戶都不希望從我們這里買回去的機(jī)器在使用中遇到材料不匹配的情況,因此在耗材制作方面我們也已經(jīng)開始與工廠合作了,這樣的話捆綁就更加緊密,給客戶提供的服務(wù)也更具整體性。
粘性增強(qiáng)后,每賣出一臺設(shè)備,在之后的一兩年內(nèi)都還可以與客戶一直交易,這對公司的發(fā)展和收益來說也是很好的增長。在消費(fèi)類電子領(lǐng)域我們已經(jīng)與頭部前四的企業(yè)合作了。公司也在拓展新的賽道,水龍頭、衛(wèi)浴只是其中一塊,像新能源行業(yè)、汽車行業(yè)、鋰電池行業(yè)包括光伏行業(yè)也會用到打磨拋光。
幻實(shí)(主播):近期捷牛智能獲得了國家級專精特新的稱號,對于未來發(fā)展,您有哪些暢想?
李冬雅(嘉賓):公司目前還處于一個快速增長的階段,我們也在做五年的戰(zhàn)略規(guī)劃。去年得到國家級專精特新的稱號對我們來說是一個肯定,因?yàn)橹耙恢倍际悄瑹o聞地做這些事。我們最近正在進(jìn)行對外融資,國內(nèi)較為知名的機(jī)構(gòu)例如中信建投也投了我們,這些資金會被用來做研發(fā)的升級。五年規(guī)劃的前三年會側(cè)重于打磨拋光的工藝,包括深入研究材料,使我們的產(chǎn)品有2-3個類型在兩個行業(yè)內(nèi)排名第一。
消費(fèi)類電子和衛(wèi)浴行業(yè)這兩類足夠支撐我們的業(yè)績,做到快上市是沒問題的,因?yàn)轶w量很大。接下來我們會聚焦其中的一些核心配件,比如力控傳感器等。目前國內(nèi)華中數(shù)控做的非常好,而且已經(jīng)經(jīng)過幾十年的驗(yàn)證非常穩(wěn)定。我們?nèi)绻约洪_發(fā)成本就會太高了,所以共同合作。
在視覺傳感器和光學(xué)、力學(xué)這三個配件上我們會發(fā)力,正好我們跟復(fù)旦大學(xué)物理系田傳山教授團(tuán)隊合作,在開發(fā)這類產(chǎn)品,包括軍工行業(yè)、航空航天行業(yè)等。去年我們就接到了給飛機(jī)蒙皮(指包圍在飛機(jī)骨架結(jié)構(gòu)外且用粘接劑或鉚釘固定于骨架上,形成飛機(jī)氣動力外形的維形構(gòu)件)打磨的任務(wù),它是要定期給飛機(jī)表面的油漆進(jìn)行清理,再重新烤漆上去。精度要求非常高,每次打磨不能超過0.07毫米。萬一打得不好就會讓飛機(jī)在高空中遭遇危險。
幻實(shí)(主播):非常感謝冬雅總今天跟我們講了這么多。芯片揭秘是產(chǎn)業(yè)人的發(fā)聲平臺,您想借助我們這個平臺發(fā)出什么號召和呼吁呢?
李冬雅(嘉賓):不久前深圳市龍崗區(qū)街道號召我們企業(yè)家做一個高質(zhì)量發(fā)展的論壇,希望大家把握今年全省高質(zhì)量發(fā)展的機(jī)會。六十多位政府官員為十幾家企業(yè)做宣講,讓我感受到政府在為我們助陣。無論是制造業(yè)還是實(shí)體行業(yè),我們只是國內(nèi)一家小公司,今年會是很好的一個兔年,希望大家“兔”飛猛進(jìn),把過去三年的時光追回來。
打磨拋光是制造業(yè)中一項不可或缺的基礎(chǔ)工序,大到重型機(jī)械、飛機(jī)、汽車,小到手機(jī)、小家電,甚至衛(wèi)浴水龍頭都離不開它。也正因?yàn)檫@道生產(chǎn)工序的存在,日常生活中隨處可見的物品才能有光潔靚麗的外觀。傳統(tǒng)的人工打磨不僅勞動強(qiáng)度大,做工環(huán)境艱苦,往往還伴隨粉塵聚集的燃爆風(fēng)險。為此,無論從打磨質(zhì)量、生產(chǎn)效率、人工勞動條件等方面,都對研磨行業(yè)實(shí)現(xiàn)智能自動化提出了新的需求。隨著工業(yè)4.0時代的到來,全球數(shù)字化轉(zhuǎn)型邁向縱深。我們希望國內(nèi)有更多企業(yè)能夠在設(shè)備、材料、技術(shù)、工藝等各個方面加強(qiáng)科技創(chuàng)新能力,積極面對后疫情時代的機(jī)遇和挑戰(zhàn),謀求合作、形成合力,共同推進(jìn)行業(yè)的健康可持續(xù)發(fā)展。
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