關(guān) 閉

新聞中心

EEPW首頁 > 工控自動化 > 業(yè)界動態(tài) > 富士康再罷工:刺激中國制造業(yè)加快自動化步伐

富士康再罷工:刺激中國制造業(yè)加快自動化步伐

作者: 時(shí)間:2013-01-15 來源:電子產(chǎn)品世界 收藏

  近日,江西工廠千人罷工,起因緣于工人要求漲薪而未果,于是沖冠一怒、上街游行并阻路。這是大陸工廠在一年時(shí)間內(nèi)爆發(fā)的第三次嚴(yán)重罷工,作為國內(nèi)典型的代工制造企業(yè),再一次為中國轉(zhuǎn)型提供了醍醐灌頂?shù)姆疵娼滩摹H绾螐V泛利用智能自動的設(shè)備代替成本日益上升的人工模式,再次提上各制造工廠的議事日程。

本文引用地址:http://m.butianyuan.cn/article/141036.htm

  這一系列事件至少暴露了以下兩大問題:

  1、中國制造工人的人力成本和管理成本不斷上升,中國依靠廉價(jià)勞動力生產(chǎn)“價(jià)廉物美”的產(chǎn)品(即MADE IN CHINA)遠(yuǎn)銷世界各地的場景將逐漸退出歷史舞臺。

  2、中國工人已不能滿足于最基本的溫飽、難以再忍受單調(diào)枯燥千篇一律的流水線工作。他們更向往靈活的、有趣的、有創(chuàng)意的、舒適的工作。

  這些問題導(dǎo)致的一個(gè)直接結(jié)果就是:工廠招工難。國際貿(mào)易形勢下滑導(dǎo)致很多企業(yè)開工不足,利潤下降,企業(yè)漲薪困難;即使?jié)q薪,仍然不能滿足工人要求。某權(quán)威財(cái)經(jīng)媒體在調(diào)查了多家江蘇制造工廠后,發(fā)出了“月薪三千留不住打工者”的喟嘆。

  中國勞動力成本不再“低廉”,中國的廉價(jià)勞動力成本優(yōu)勢早已蕩然無存??匆粭l統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)便能發(fā)現(xiàn)這早已是不脛而走的事實(shí):以制造業(yè)工人的平均月薪為例,越南目前為1000元人民幣,印度在600元左右,柬埔寨和緬甸僅需300至400元,中國東南沿海卻在2500元以上。

  另一方面,金融海嘯后歐美國家為了解決內(nèi)部藍(lán)領(lǐng)工人的就業(yè)問題,將大量外資工廠撤回美國,中國的勞動力成本優(yōu)勢進(jìn)一步削弱,中國作為世界工廠的地位正面臨越來越多的挑戰(zhàn)。

  結(jié)合美國制造業(yè)“再工業(yè)化”的新戰(zhàn)略和一系列將亞洲工廠撤回國內(nèi)的舉措,中國制造業(yè)必須采取有效對策,否則只有死路一條。

  弱者與強(qiáng)者的競爭,永遠(yuǎn)都不是Fair Play,因此,魯迅先生早就說過:“費(fèi)厄潑賴”應(yīng)該緩行!中國制造業(yè)對歐美發(fā)達(dá)國家的追趕,不能等待,不能被“費(fèi)厄潑賴”蒙蔽,要出奇招。

  當(dāng)然,國內(nèi)也出現(xiàn)了很多這方面的嘗試,以下兩個(gè)實(shí)例就非常值得關(guān)注。

  1、計(jì)劃。近幾年,中國的應(yīng)用量不斷猛增。2000年,中國工業(yè)保有量僅為3500多臺,而到2011年時(shí),這個(gè)數(shù)據(jù)升為7萬多臺。不少工廠的工人開始感受到機(jī)器人的影響,在富士康推出龐大的機(jī)器人計(jì)劃后,其一些生產(chǎn)線上的工人數(shù)量開始急劇減少。據(jù)富士康深圳工廠的工人介紹,在工廠經(jīng)理開始部署機(jī)器人手臂向一個(gè)主板插入組件之后,他的一些同事最近已經(jīng)被調(diào)到其他工作崗位。以前,這條生產(chǎn)線有大約20至30名工人。但是,在使用機(jī)器人后,工人減少到5名,而且這些工人僅負(fù)責(zé)按電鈕和監(jiān)控機(jī)器。

  2、創(chuàng)新,尤其是需求創(chuàng)新。在包括機(jī)器人在內(nèi)的設(shè)備研發(fā)領(lǐng)域,創(chuàng)新研發(fā)能力尤為重要。創(chuàng)新分為兩種,一種是技術(shù)創(chuàng)新,一種是需求創(chuàng)新。根據(jù)世界工業(yè)發(fā)展的經(jīng)驗(yàn),技術(shù)創(chuàng)新是30年一股浪潮,浪潮之下,是技術(shù)應(yīng)用和產(chǎn)業(yè)化趨勢。而應(yīng)用上的創(chuàng)新,主要圍繞客戶的實(shí)際需求,這就是“需求創(chuàng)新”。

  在中國工業(yè)產(chǎn)品檢測領(lǐng)域,實(shí)現(xiàn)大批量產(chǎn)品的自動快速檢測,并籍以代替人工肉眼和簡單工具的傳統(tǒng)檢測模式,成為了行業(yè)需求,“需求創(chuàng)新”也被提升到一個(gè)無以復(fù)加的重要程度。

  在這一領(lǐng)域,北京領(lǐng)邦儀器技術(shù)有限公司堪稱表率,軍工檢測項(xiàng)目起家的領(lǐng)邦儀器,長期為用戶的產(chǎn)品生產(chǎn)線定制研發(fā)“一對一”的非標(biāo)檢測設(shè)備,檢測領(lǐng)域涉及尺寸、外觀、力學(xué)、密封性、電學(xué)、聲學(xué)振動、溫度等。為了更好地進(jìn)行創(chuàng)新研發(fā),領(lǐng)邦的技術(shù)工程師與用戶產(chǎn)品線的工人并行工作,深入了解用戶實(shí)際需求,而后再進(jìn)行方案設(shè)計(jì)和設(shè)備研發(fā)。在國防產(chǎn)品檢測上積累了大量經(jīng)驗(yàn)后,該公司又把研發(fā)觸角伸向了民用產(chǎn)品行業(yè),陸續(xù)研發(fā)出針對釹鐵硼永磁材料、刀具、汽車零部件、鐵路車輛輪對、太陽能光伏硅片等行業(yè)的多個(gè)自動化快速檢測設(shè)備?! ?/p>

 

  以上趨勢是中國工業(yè)產(chǎn)業(yè)升級的嘗試方向之一,概括說來便是“自動設(shè)備+定制研發(fā)”,定制研發(fā)保證新式設(shè)備貼近用戶生產(chǎn)線需求,自動設(shè)備可大量替代人力。富士康工廠有這樣一個(gè)事實(shí):組裝一部iPad需要5天時(shí)間、經(jīng)過325個(gè)中國工人的手——當(dāng)我們知道了這一現(xiàn)狀后,再結(jié)合富士康本次的罷工事件,可深刻意識到中國制造業(yè)的窘境,而我們對自動化設(shè)備的渴求,也由此呼之欲出。



評論


相關(guān)推薦

技術(shù)專區(qū)

關(guān)閉