基于C8051F041的電力變壓器非電量智能測控保護裝置系統(tǒng)的設計

1引言

電力變壓器是電力系統(tǒng)中應用相當普遍而又十分重要的電氣設備，它運行較為可靠，故障機率小。但是在運行中，還是可能發(fā)生箱內故障、箱外故障及出現(xiàn)不正常工作狀態(tài)。其中，箱內故障是非常危險的，因為短路電流產(chǎn)生的電弧不僅會破壞繞組絕緣，燒壞鐵芯，還可能使絕緣材料和變壓器油受熱而產(chǎn)生大量氣體，引起變壓器油箱爆炸。一旦發(fā)生故障，將給電力系統(tǒng)的運行帶來嚴重的后果。

為了保證變壓器的安全運行和防止擴大事故，根據(jù)變壓器的容量大小及其重要程度安裝靈敏、快速、可靠和選擇性好的各種專用保護裝置是極為重要的。

對變壓器的保護主要分為電量型繼電保護和非電量型保護。

電力變壓器的電量型繼電保護主要有：差動保護、電流速斷保護、零序電流保護等，但這些保護對變壓器內部故障是不靈敏的。而非電量保護是變壓器本體的非電量觸點(如瓦斯、溫度等)直接進入保護裝置重動后發(fā)信及跳閘。

非電量保護主要有瓦斯、溫度、壓力、冷控失電保護等。其中，變壓器內部故障的主保護是瓦斯保護，它能瞬間切除故障設備，但氣體繼電器的靈敏度卻取決于鑒定值(流速)。對于溫度保護，當前新的變壓器多采用高溫直接跳閘，而早期的變壓器則采用高溫和冷控失電跳閘。

2系統(tǒng)總體設計方案

本文設計的測控裝置集非電量監(jiān)測、控制和報警功能于一身。其優(yōu)點是功能相對集中，全數(shù)字通信，只需要使用一個單片機就可實現(xiàn)所有功能，大大節(jié)省了成本和空間。

需要實現(xiàn)的功能：以一片單片機為控制核心，實現(xiàn)高速計算和控制；實現(xiàn)對主變壓器的溫度監(jiān)測和報警；實現(xiàn)對調壓檔位的監(jiān)測和報警；實現(xiàn)對瓦斯信號的監(jiān)測和報警；具有中文液晶顯示和鍵盤輸入，在中文環(huán)境下輸入?yún)?shù)，數(shù)據(jù)也可以在中文環(huán)境下顯示，顯示風格人性化；具有RS-485總線通信接口和CAN總線通信接口；具有簡單的狀態(tài)信號輸出；具有繼電器輸出功能。

根據(jù)方案所需要實現(xiàn)的功能，筆者將系統(tǒng)構建成信號輸入→信號處理→信號輸出的模式，其系統(tǒng)框圖如圖1所示。左邊為信號輸入部分，可分為幾個小模塊進行設計；中間是信號處理部分，為C8051F041最小系統(tǒng)；右邊為信號輸出部分，可分為幾個小模塊進行設計。

鍵盤輸入和液晶顯示模塊又稱為人機接口模塊，主要負責參數(shù)的輸入和狀態(tài)的顯示，這里采用的是2×2的小鍵盤輸入和128×64的液晶模塊。

溫度監(jiān)測模塊選用Maxim公司的MAX6674。檔位監(jiān)測模塊、瓦斯監(jiān)測模塊以及其他附加開關量都是對繼電器的狀態(tài)進行檢測。因此，直接用光耦對繼電器信號進行采集和隔離，采集進C8051F041的I／O引腳。采用高速通信光耦6N137將C8051F-041與RS-485通信器件SN75HVD10D隔離，防止外界的干擾通過通信線路經(jīng)過SN75HVD10D后直接進入單片機，造成程序跑飛。同樣，在CAN總線通信器件PCA82C250與單片機的連接上，也使用高速光耦6N137將單片機和PCA82C250隔離．防止外界干擾進入。輸出繼電器控制方面，采用低速光耦TLP521隔離單片機I／O端口和控制繼電器的三極管TIP42。

3系統(tǒng)模塊的設計

從總體上看，本系統(tǒng)可以分為以下模塊：CPU模塊、溫度信號處理模塊、瓦斯信號處理模塊、調壓檔位監(jiān)測及輸出模塊、電源模塊、通信模塊?？紤]到篇幅的原因，本文將詳細介紹CPU模塊、溫度信號處理模塊以及瓦斯信號處理模塊。

3。1CPU模塊

微程序控制器(MCU)采用Silabs公司的SoC(SystemonChip，片上系統(tǒng))CAN混合信號型MCU，它具有一系列的特點：51內核、功能非常強大、指令運行速度高、I／O端口功能采用軟件配置，有多種復位方式。

本設計選用型號為C8051F041的MCU，該器件具有強大的模擬量及數(shù)字量處理功能。在本系統(tǒng)中，只需一片C8051F41并少許擴展外圍信號調理電路，即可出色地實現(xiàn)所有系統(tǒng)功能。

MCU的最小系統(tǒng)硬件原理圖如圖2所示，其中包括復位電路、晶體振蕩器電路和JATG調試電路。

3。2溫度信號處理模塊

溫度信號處理電路如圖3所示。MAX6674由模擬電源提供3。3V電壓，并且接地點與模擬地AG-ND相連，AGND與數(shù)字地DGND和通信地CGND等通過單點跟系統(tǒng)外殼共地，最后接入真正的大地。采取模擬電壓供電和單獨接入模擬地AGND的原因是為了防止數(shù)字電路的信號噪聲干擾模擬信號采集電路，導致對模擬信號的采集出錯。其中MAX6674與數(shù)字系統(tǒng)的通信采用高速通信光耦隔離。

3。3瓦斯信號處理模塊

為了將+24V的檢測信號送至單片機I／O端，需要對電壓信號進行變換，為了提高硬件系統(tǒng)的抗干擾性，采用光耦隔離器采集信號。

軟件方面，能實時地讀取端口狀態(tài)。其硬件措施如下：采用電阻實現(xiàn)前端光電二極管的限流，當任何一路瓦斯繼電器動作時，其端口便會短路。瓦斯信號處理模塊電路原理圖如圖4所示。MCU模塊只需要定時實時采集即可監(jiān)測瓦斯繼電器的狀態(tài)。

3。4調壓檔位監(jiān)測及輸出

調壓檔位狀態(tài)信號的輸出選用單刀常開型繼電器。調壓檔位狀態(tài)信號以BCD碼的形式從控制的繼電器輸出。由單片機輸出數(shù)字信號至低速光耦TLP521，光隔離后控制三極管TIP42的導通來控制繼電器的通斷。

3。5電源模塊

為了使整個系統(tǒng)穩(wěn)定可靠，電源模塊是至關重要的部分。在本系統(tǒng)的電源設計中，采用了多級濾波以及抗干擾措施。鑒于變壓器現(xiàn)場中高壓環(huán)境的存在，以及變壓器現(xiàn)場容易引雷的問題，在系統(tǒng)中還加入了多級抗雷擊保護功能，防止感應雷在電源線上造成的高壓竄入控制系統(tǒng)引起控制系統(tǒng)的損壞。

3。6通信模塊

為了防止外界干擾，首先采用高速光耦將單片機的UART口和RS-485通信器件隔離，單片機和RS-485通信器件單獨供電，這樣由通信線路從外界引入的干擾將止于高速光耦處，不會從光耦進入單片機，大大提高了單片機的穩(wěn)定性。