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基于臺達(dá)20PM運動控制器的漸開線數(shù)控彎管

作者: 時間:2010-01-26 來源:網(wǎng)絡(luò) 收藏

1 引言

本文引用地址:http://m.butianyuan.cn/article/163292.htm

  管材塑性加工是以管材作毛坯,通過塑性加工手段,制造管材零件的加工技術(shù) 。管材塑性加工由于容易滿足塑性成形產(chǎn)品輕量化、強韌化和低耗高效、精確制造等方面的要求,已成為先進(jìn)塑性加工技術(shù)面向21 世紀(jì)研究與發(fā)展的一個重要方向。

  2

  2.1 工藝

  實踐中有許多不同的工藝,從不同的角度出發(fā)可以有多種不同的分類。工程中通常按彎曲時加熱與否可分為冷彎和熱彎,根據(jù)彎曲時有無填充物可分為有芯彎管和無芯彎管。 無模彎曲成形是指管材彎曲變形區(qū)不直接受到模具的作用,最終的形狀由工具和工件的相對決定,屬于高度靈活的柔性加工手段。有模彎曲成形是指通過剛性模具直接作用于彎曲變形區(qū)而進(jìn)行的管材彎曲,要求此剛性模具作用部分尺寸可以補償制件卸載后發(fā)生的彎曲回彈,屬于可重復(fù)性高而且快速的加工手段。管材彎曲的幾種新工藝包括熱應(yīng)力彎曲;工具控制的無模彎曲;疊加法彎曲;機床繞彎等等。

  2.2彎管

  數(shù)控彎管將管材夾緊在彎曲模上,隨彎曲模一起轉(zhuǎn)動,當(dāng)管材被拉過壓塊時,壓塊即將管材繞彎在彎曲管上,屬于成形模彎曲工藝。傳統(tǒng)繞彎工藝多是手工繞彎,效率低,質(zhì)量難以保證。隨著數(shù)控機床業(yè)的發(fā)展,采用先進(jìn)的數(shù)控彎管機床實現(xiàn)繞彎工藝,可以大大地提高生產(chǎn)效率,保證產(chǎn)品的質(zhì)量。由于可以方便地調(diào)節(jié)工藝參數(shù),因此數(shù)控彎管機可以既準(zhǔn)確又穩(wěn)定地完成彎曲、送進(jìn)、轉(zhuǎn)角等動作,保證了管制件的彎曲準(zhǔn)確度。數(shù)控彎管機可以自動連續(xù)地成形不同曲率半徑的空間彎曲件。結(jié)合相應(yīng)的數(shù)據(jù)庫軟件系統(tǒng),控制程序還可以預(yù)先修正彎曲回彈量。但是該工藝的模具結(jié)構(gòu)(見圖7) 比較復(fù)雜,制件質(zhì)量對工藝參數(shù)敏感,要求有充分的前期準(zhǔn)備和試制工作。尤其是對于彎制薄壁管制件的情況,如果工藝參數(shù)選擇不當(dāng),則很容易出現(xiàn)起皺現(xiàn)象導(dǎo)致零件甚至是模具的報廢。如何高效準(zhǔn)確地獲取這些工藝參數(shù),充分保證彎管產(chǎn)品質(zhì)量,是數(shù)控繞彎工藝的研究熱點。

  3 數(shù)控彎管系統(tǒng)

  3.1系統(tǒng)組成

  機電一體化平臺的數(shù)控彎管設(shè)備共有六個軸系,工藝要求其中兩軸需要直線插補,兩軸需要圓弧插補,其它兩軸沒有特別的要求。PLC選擇的是32EH00T2和00D,顯示部分選擇的是10.4寸觸摸屏DOP-AE10THTD1,如表1所示。

  表1 數(shù)控彎管系統(tǒng)配置

名稱

型號

數(shù)量

觸摸屏人機界面

DOP-AE10THTD1

1

PLC

DVP-32EH00T2

1

運動

DVP-00D

1

伺服驅(qū)動

三菱

6

  3.2 運動

  彎管控制系統(tǒng)核心由運動控制器DVP-20PMMOOD構(gòu)成。DVP-20PM00D是一款具有運動控制專用功能的可編程控制器。DVP-20PM00D的最大特點是PLC主機直接提供電子凸輪功能,或者說DVP-20PM00D是內(nèi)置電子凸輪功能的PLC,所以有些場所直接稱呼DVP-20PM00D為臺達(dá)20PM運動控制器。20PM具有2路500KHz的輸入與輸出,在電子凸輪功能中定義X軸為從軸,編碼器輸入軸為主軸,當(dāng)定義好CAM Table后,從軸依據(jù)定義的曲線跟隨主軸運動。采用高速雙CPU結(jié)構(gòu)形式,利用獨立CPU處理運動控制算法,可以很好地實現(xiàn)各種運動軌跡控制、邏輯動作控制,直線/圓弧插補控制等,數(shù)控彎管機正是利用了20PM運動控制器的電子凸輪功能解決復(fù)雜運動軌跡控制問題。

  4 20PM數(shù)控彎管編程設(shè)計

  4.1 彎模模式

   根據(jù)彎管加工要求,開發(fā)了兩個彎管工藝模式,參見圖1所示。

基于臺達(dá)20PM運動控制器的漸開線數(shù)控彎管基于臺達(dá)20PM運動控制器的漸開線數(shù)控彎管

   彎模A模式 彎模B模式

  圖1 彎管模式

  4.2 工藝流程

  設(shè)備分手動和自動模式,手動模式下主要是包括設(shè)備回原點、懸臂定長前進(jìn)/后退、懸臂定長上升/下降以及彎短管時的手動彎模。

  設(shè)備的自動流程分A模式和B模式,分別對應(yīng)下面的A流程和B流程,流程之間的切換通過人機來完成。在具體實施中,PLC為主控制器,用來控制流程的選擇和跳轉(zhuǎn)等,同時通過PLC給PM命令,以完成PM所擔(dān)負(fù)的工作。


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