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洗衣機(jī)不平衡部件的協(xié)調(diào)共存

作者: 時(shí)間:2012-06-12 來(lái)源:網(wǎng)絡(luò) 收藏

塑料的老化和蠕變有利于其與其它材料的連接。這可能會(huì)導(dǎo)致一邊的材料擴(kuò)界而另一邊的產(chǎn)品失效。這里以上的一個(gè)螺紋連接的塑料混凝土作為例子來(lái)說(shuō)明如何達(dá)到可能的最好設(shè)計(jì)。

本文引用地址:http://m.butianyuan.cn/article/165469.htm

白色家電工業(yè)在尋求成本有效和可靠的制造方式。裝置本身應(yīng)包含數(shù)量最少的組件。組件減少的數(shù)量與連接它們的部分有密切關(guān)系,并進(jìn)而影響其使用壽命。

最近十年來(lái),在加工技術(shù)方面的不斷提高已經(jīng)使得聚合物的使用不斷增加。產(chǎn)品工程師的一個(gè)主要任務(wù)就是找到一個(gè)連接聚合物組件或者聚合物組件與金屬組件的可靠方法。最常用的為螺紋連接和卡扣連接,其中前種方式居于主導(dǎo)地位。在設(shè)計(jì)階段,工程師依靠官方標(biāo)準(zhǔn)和指標(biāo)、組件制造商或者材料供應(yīng)商、尤其是他們自身的經(jīng)驗(yàn)來(lái)進(jìn)行設(shè)計(jì)。

具有時(shí)間依賴(lài)性的松弛和蠕變行為的聚合物對(duì)產(chǎn)品開(kāi)發(fā)者又提出了一個(gè)挑戰(zhàn)。松弛是由于連續(xù)應(yīng)力的存在而發(fā)生的,而蠕變則是連續(xù)載荷作用的結(jié)果。諸如溫度和濕度的環(huán)境影響會(huì)加速這些現(xiàn)象的發(fā)生。

這臺(tái)包含一個(gè)配重塊, 它通過(guò)3個(gè)螺釘被裝配到高分子洗衣桶上。

當(dāng)考慮聚合物和與之相配合的組件時(shí),工程師必須自己解決的問(wèn)題是:

◆ 在設(shè)計(jì)螺紋連接的時(shí)候,什么時(shí)候和怎樣去整合聚合物的數(shù)據(jù);

◆ 如何估計(jì)時(shí)間依賴(lài)性和耐久性以確保螺紋連接的安全。

在家用電器領(lǐng)域的連接技術(shù)

圖1 為了降低重量并節(jié)約成本和能量,的主要越來(lái)越多地由高分子材料來(lái)制得。

這里作為例子使用的洗衣機(jī)有如下組件(圖1所示):

◆ 帶支撐腿的外殼;

◆ 包含桶、套桶、混凝土配重塊(cconcrete ounterweights)、皮帶輪和驅(qū)動(dòng)帶;

◆ 由過(guò)濾單元和帶分散單元的管路組成的配水系統(tǒng);

◆ 包括泵、驅(qū)動(dòng)馬達(dá)和操作平臺(tái)的電子;

◆ 由減震器和彈簧組成的懸掛系統(tǒng)。

這些組件中的許多都是由高分子材料制成,如泵外殼、蓋子和多數(shù)的驅(qū)動(dòng)皮帶及皮帶輪。當(dāng)洗衣機(jī)的高分子組件及它們之間的連接被開(kāi)發(fā)完成后,動(dòng)態(tài)和靜態(tài)的熱機(jī)械應(yīng)力都需要被考慮到。在絕大多數(shù)情況下,螺紋連接的方式會(huì)被采用,但卡扣連接(如在蓋子處的連接)和銷(xiāo)釘連接(如減震器)也會(huì)被采用。

而且,洗衣機(jī)的金屬桶現(xiàn)在也是由高分子材料制得。另一方面,螺紋連接為主要采用的連接方式。洗衣桶中最重要的連接為其與混凝土配重塊之間的連接。為了抵消旋轉(zhuǎn)過(guò)程中的不,洗衣桶的質(zhì)量常常用混凝土配重塊來(lái)進(jìn)行增重(標(biāo)題圖片所示)。這就導(dǎo)致了特殊載重的形成,震動(dòng)就正是其中之一。產(chǎn)品開(kāi)發(fā)者面臨的挑戰(zhàn)是去找到合適的方法來(lái)連接高分子與金屬螺釘并評(píng)估和確保洗衣機(jī)整個(gè)壽命期間的連接性能。

裝上配重塊

除了質(zhì)量計(jì)算和工藝外,指南VDI 2230還詳細(xì)描述了螺釘?shù)妮d荷分布并解釋了預(yù)加載荷。這樣的定尺寸方法通常基于靜載荷而得到。但在實(shí)際情況下,動(dòng)態(tài)熱機(jī)械載荷(規(guī)則和不規(guī)則振動(dòng)/載荷周期)也會(huì)存在。

因?yàn)檫@個(gè)原因,自攻螺絲通常被用于將上下配重塊連接到洗衣桶上。這顯著縮短了的模塑時(shí)間并降低了組裝成本。這些措施使得連接件能承受高的載荷,并且其能在連接件質(zhì)量不降低的情況下被組裝和拆卸達(dá)數(shù)十次。使用自攻螺絲的目的是去抵消(舉例來(lái)說(shuō),用夾緊力/預(yù)應(yīng)力并去除扭矩)高分子材料的時(shí)間依賴(lài)性,在這里,所用的材料為聚丙烯(PP)。在VDI標(biāo)準(zhǔn)中,對(duì)于預(yù)載荷的重要因素改變了包括螺釘材料在內(nèi)的松弛和溫度依賴(lài)性。然而,VDI標(biāo)準(zhǔn)假定部件間的連接為金屬-金屬類(lèi)型,在被嵌入后,其認(rèn)為的預(yù)載荷力降低了約10%并且大約80%的最小載荷或者0.2%的彈性極限應(yīng)力保留在屈服點(diǎn)。聚合物的主要特征(螺紋連接的輪轂材料) — 具有時(shí)間依賴(lài)性的蠕變和/或者松弛,沒(méi)有在標(biāo)準(zhǔn)中被明確地提到。此外,僅有少部分標(biāo)準(zhǔn)適于室溫下夾緊部件的主要材料(所謂的接觸面的嵌入,熱膨脹)。高分子材料制造商因而推薦用螺紋連接高分子部件期間第100個(gè)小時(shí)作為一個(gè)周期,在此期間其自身進(jìn)行穩(wěn)定。

設(shè)計(jì)特征

該設(shè)計(jì)的成功以壓蠕變對(duì)螺釘預(yù)載荷的影響而定,因?yàn)榘踩木壒?,其必須在洗衣機(jī)的整個(gè)壽命周期內(nèi)保持恒定。在靜態(tài)和動(dòng)態(tài)載荷結(jié)合都存在的地方,部件的壽命基于高分子材料的疲勞極限。

為了消除在高分子材料上的載荷,在螺釘頭和墊圈之間為夾緊提供額外(圓形)彈簧墊圈的設(shè)計(jì)方案消除了不需要的應(yīng)力松弛和由動(dòng)態(tài)載荷所引起的連接處變松現(xiàn)象 (圖2所示)。高分子材料制得的洗衣桶連接點(diǎn)處的壁厚必須能在材料被連接時(shí),有效防止螺釘破壞強(qiáng)度更低的材料。作為一個(gè)經(jīng)驗(yàn)規(guī)則,高分子部件的外徑應(yīng)該至少是螺釘名義直徑的兩倍。除此之外,穿刺深度和孔直徑必須正比于螺紋連接件的強(qiáng)度(旋出力或者松開(kāi)扭矩)。

圖2 洗衣桶和配重塊之間的螺紋連接必須在不損失強(qiáng)度(松開(kāi))承受靜態(tài)和動(dòng)態(tài)載荷。

然而,這些標(biāo)準(zhǔn)沒(méi)有完全反映高分子及其與金屬連接的行為。

這樣的螺紋連接(裝配力FM不再存在)的松開(kāi)幾率被由于高分子降解并因此將夾緊件包埋住的量FZ所降低。有效預(yù)載荷力FV在產(chǎn)品的整個(gè)壽命周期內(nèi)必須不在限定值FV, erf之下 (圖3所示)。

圖3 通用夾緊力圖能用于讀出產(chǎn)品組裝和使用時(shí)的預(yù)載荷力。

最大螺旋力(FS, max)取決于螺釘和其彈性性能。然而,預(yù)期載荷FA依賴(lài)于螺釘和夾緊部件。臨界力之比由伸張量計(jì)算得到,其依次依賴(lài)于所用材料的硬度。除了所謂的100小時(shí)穩(wěn)定時(shí)間外,制造商也推薦采用自動(dòng)和扭矩感應(yīng)的組裝過(guò)程。


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