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“工業(yè)4.0”2000億市場蛋糕 中國企業(yè)機遇在何方?

作者: 時間:2016-05-05 來源:工控網(wǎng) 收藏
編者按:工業(yè)4.0下的中國企業(yè)機遇,制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級呈現(xiàn)的巨大市場,亦成為國內(nèi)智能技術(shù)供應(yīng)商競逐的舞臺。

  近年在數(shù)字化熱潮推動下的,繼續(xù)成為本屆工博會的亮點。結(jié)合發(fā)達的物聯(lián)網(wǎng)和信息技術(shù),除了顯著提高工業(yè)生產(chǎn)效率與產(chǎn)品質(zhì)量,更能精準地利用材料和能源,減少資源消耗與污染排放,推動工業(yè)領(lǐng)域的綠色發(fā)展。

本文引用地址:http://m.butianyuan.cn/article/201605/290694.htm



  “”2000億市場蛋糕 中國企業(yè)機遇在何方?

  未來傳統(tǒng)的造紙行業(yè)或?qū)⒆兩砝w維制造商。參觀者在一個裝有控制室的造紙廠模型中看見,通過監(jiān)控需水量、原料成分、熱能消耗等各項數(shù)據(jù),并調(diào)節(jié)生產(chǎn)流程,使生產(chǎn)的新型纖維產(chǎn)品可替代石油、木材等原料消耗。這是記者在漢諾威工業(yè)博覽會上看到的數(shù)字化驅(qū)動傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)變革的一幕。

  上周,這個世界最大的工業(yè)展在德國舉行。今年展會的主題為“工業(yè)融合——發(fā)現(xiàn)解決方案”,聚焦智能化、數(shù)字化工廠與能源系統(tǒng)的改造,并重點展示的實際應(yīng)用。記者從漢諾威工博會現(xiàn)場了解到,共有來自75個國家和地區(qū)的5200多家企業(yè)參展,其中中國參展商超過600家;工博會總參觀人數(shù)約19萬,有約6000人來自中國,兩組數(shù)字僅次于東道主德國。

  近年在數(shù)字化熱潮推動下的工業(yè)4.0,繼續(xù)成為本屆工博會的亮點。結(jié)合發(fā)達的物聯(lián)網(wǎng)和信息技術(shù),除了顯著提高工業(yè)生產(chǎn)效率與產(chǎn)品質(zhì)量,更能精準地利用材料和能源,減少資源消耗與污染排放,推動工業(yè)領(lǐng)域的綠色發(fā)展。據(jù)賽迪顧問裝備產(chǎn)業(yè)研究中心測算,以“工業(yè)4.0”引領(lǐng)的智能制造,將使我國總體生產(chǎn)效率提升25%—30%,降低40%以上的生產(chǎn)線能耗,總碳排放量減少20%以上。

  一輛藍色的大眾轎車前面,屏幕上不斷變化的三維透視圖向人們展示著這輛車的內(nèi)部結(jié)構(gòu)和生產(chǎn)步驟。

  “通過數(shù)字化軟件的計算和控制,我們細致到機械臂給汽車噴涂的每一個動作,都做了優(yōu)化,以減少多余的運動產(chǎn)生的能耗?!痹跐h諾威工博會最大的單體展臺上,西門子(中國)有限公司數(shù)字化工廠集團及過程工業(yè)與驅(qū)動集團的專家劉鍇告訴記者。目前,數(shù)字化的汽車生產(chǎn)廠已能把生產(chǎn)的整個生命周期,包括設(shè)計、規(guī)劃、工程、生產(chǎn),直到最終成品整合為一體,通過集成軟硬件的一體化解決方案實現(xiàn)整個價值鏈的數(shù)字化無縫對接。

  現(xiàn)場同時展示的一輛奔馳汽車,就利用了該公司NX軟件進行產(chǎn)品設(shè)計及仿真模擬。“以前很多產(chǎn)品都要生產(chǎn)出來,才知道其實際性能和效果,通過軟件模擬將虛擬與現(xiàn)實生產(chǎn)相結(jié)合,大大節(jié)省了設(shè)計時間成本和樣車生產(chǎn)的能耗、資源成本。”劉鍇說。

  從直接的能源利用角度看,在智能的數(shù)字化系統(tǒng)控制下,可使可再生能源、分布式發(fā)電協(xié)調(diào)發(fā)揮出更可靠的供電能力與環(huán)保效應(yīng)。

  記者在展廳的“工業(yè)能源”板塊看到,一個具有互動功能的燈箱模型,直觀展示了能源消費者、傳統(tǒng)發(fā)電方式、可再生能源以及儲能系統(tǒng)之間的相互影響和相互作用,參觀者調(diào)節(jié)其中的不同因素,能直觀看到從上游電網(wǎng)輸入到輸出,整個復雜環(huán)境下各要素的能源消耗量、發(fā)熱發(fā)電量以及碳排放的變化。

  數(shù)字化更變革了產(chǎn)品制造方式本身。“傳統(tǒng)的制造方法是減材制造,也就是在制造過程中對材料不斷削減加工,原材料消耗相對較大,而增材制造則在生產(chǎn)過程中,通過數(shù)字化控制把產(chǎn)品的材料一層一層地‘噴繪’上去。”劉鍇說。

  目前,已經(jīng)有大型的跨國數(shù)字化工業(yè)技術(shù)供應(yīng)商,能夠提供涵蓋整個價值鏈的一體化增材制造軟件和自動化解決方案。

  加速布局的數(shù)字化工廠

  隨著工業(yè)4.0的熱潮從德國涌向全球,越來越多的中國生產(chǎn)企業(yè)也感受到數(shù)字化引領(lǐng)的工業(yè)變革。中國也提出了實施制造強國戰(zhàn)略的第一個行動綱領(lǐng)《中國制造2025》,一方面推進制造業(yè)數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化,另一方面是工業(yè)能耗、污染物排放的下降。

  在漢諾威工博會現(xiàn)場,某跨國企業(yè)中國研究院數(shù)字化工廠專家告訴記者,“2013年我們接到5家企業(yè)關(guān)于籌建數(shù)字化工廠的咨詢,2014年這一數(shù)字增加到10家左右,去年上升到幾十家?!?/p>

  事實上,博覽會展現(xiàn)的數(shù)字化案例并非紙上談兵,在實踐層面的數(shù)字化工廠已經(jīng)在多地布局。

  兩年前,西門子在全球布局的第二個數(shù)字化工廠在成都落成。而在德國采訪期間,記者參觀了成都這家數(shù)字化工廠的“姐姐”——安貝格電子制造工廠,其作為在歐洲乃至全球最先進的數(shù)字化工廠,被認為是最接近工業(yè)4.0概念的工廠。


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