富士康產(chǎn)線已部署4萬機(jī)器人 大規(guī)模失業(yè)時代將到來？

　　富士康不會離開大陸

　　去年，波士頓咨詢發(fā)布的一份報告顯示，受人力成本、匯率和能源成本等因素影響，中國制造業(yè)的綜合成本已經(jīng)只比美國低5%。而剛剛贏得美國總統(tǒng)大選的特朗普則聲稱，要讓制造業(yè)重回美國，“中國搶走了我們的工作，搶走了金錢……我們要把工作拿回來”。

　　從“別讓華為跑了”到“曹德旺跑了”，這些調(diào)侃式傳聞其實更多揭示了中國制造業(yè)面臨的一個現(xiàn)實——中國宏觀經(jīng)濟(jì)結(jié)構(gòu)力度加大的背景下，中國的制造業(yè)對成本的波動越來越敏感。而曹德旺的一番言論，將這些現(xiàn)實一件件擺在了大家的眼前。

　　關(guān)于中美制造業(yè)的對比并非新話題。2014年，浙江省慈溪市江南化纖有限公司(下稱“江南化纖”)的一份關(guān)于中美制造業(yè)成本對比的數(shù)據(jù)，得出了與曹德旺類似的結(jié)論，并廣泛流傳。2014年，江南化纖公司在美國南卡羅萊納州投資辦廠，成為首家在美國建立再生聚酯短纖維制造工廠的中國企業(yè)，一期計劃投資2500萬美元，二期計劃投資2000萬美元。

　　今年10月，福耀在美國投資6億美元的代頓工廠舉辦了竣工儀式，曹德旺當(dāng)時說未來福耀在美國的整體投資將達(dá)到10億美元，提供5000個就業(yè)崗位，是中國制造業(yè)對美最大投資之一。

　　“曹德旺跑了”——這是外界對福耀在美國投資設(shè)廠、曹德旺對比中、美制造業(yè)成本言論公開后的反應(yīng)。這延續(xù)了此前外界對“李嘉誠跑了”的邏輯——近年來“首富”李嘉誠在中國大量拋售資產(chǎn)，并在英國進(jìn)行投資。

　　走人力密集型的代工企業(yè)富士康在新形勢下面臨轉(zhuǎn)型升級的壓力，據(jù)外媒報道，富士康“換人”計劃定調(diào)，迄今已經(jīng)部署4萬臺自研的“Foxbot”工業(yè)機(jī)器人，按計劃，2020年前，自動化率達(dá)到30%。

　　加之美國新當(dāng)選總統(tǒng)特朗普的發(fā)表的“iPhone回美國生產(chǎn)”言論和印度媒體報道的富士康在當(dāng)?shù)氐耐懂a(chǎn)計劃，外界不禁擔(dān)憂起“富士康逃離大陸”。

　　對此，媒體報道稱，在30日富士康、夏普在廣州的610億10.5 代8K顯示器產(chǎn)業(yè)園項目簽約儀式上，郭臺銘在接受記者采訪時談到“富士康也在轉(zhuǎn)型升級，富士康不會走，富士康留在這里……至于未來會不會到美國設(shè)廠我不知道，因為現(xiàn)在美國新的政府還沒有上臺，所有的政策還沒有出爐。”

　　“大項目”正式落地廣州，郭臺銘透露下一個在廣州的簽約項目會和手機(jī)相關(guān)。就在一天前的29日，郭臺銘加大了對SDP公司的持股，夏普將SDP的436萬持股以171.7億日元(約48億新臺幣)轉(zhuǎn)讓給SIO 國際控股 (SIO International Holdings Limited)，而SIO由郭臺銘個人名義投資。郭臺銘也表示，他將繼續(xù)加大對實體經(jīng)濟(jì)的投資，富士康未來將以珠三角為根據(jù)地，轉(zhuǎn)型成為工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、車聯(lián)網(wǎng)龍頭。

　　今年3月有報道稱，富士康在某工廠通過自動化換掉了6萬工人。而他們?nèi)ツ杲y(tǒng)計口徑下的雇員總數(shù)是120萬，其中中國工人100萬。就像前不久福耀玻璃曹德旺所說的，他去美國建廠，補(bǔ)貼后土地不要錢，電價、天然氣費(fèi)是國內(nèi)的一半不到，稅費(fèi)又很低，雖然人力是中國兩倍，但綜合成本更佳，何樂而不為。

　　大規(guī)模失業(yè)時代將到來?

　　國慶期間，外媒DigiTimes報道稱，富士康自動化技術(shù)發(fā)展委員會總經(jīng)理戴佳鵬向“CNA通訊社”透露，已有超過4萬臺機(jī)器人全面參與到公司的生產(chǎn)流程中。很快，“富士康昆山工廠將裁員6萬人”的傳聞四起。

　　此前，大陸的人力成本一直低于機(jī)器人，因此富士康在大陸一直維持著近百萬人的用工規(guī)模。不過，用工成本不斷上漲，年輕人逐漸厭惡枯燥的生產(chǎn)線工作等因素正在改變這一狀況，促使許多公司在生產(chǎn)自動化方面投入巨資。

　　據(jù)媒體報道，2011年，富士康CEO郭臺銘宣布“百萬機(jī)器人計劃”，計劃投入100萬臺機(jī)器人到生產(chǎn)線上，此前富士康自主研發(fā)的“Foxbot”機(jī)器人開始在山西晉城批量制造，正式成為富士康的一員。

　　昆山富士康工廠的員工數(shù)量確實從以前最高的11萬人縮減到目前的不足5萬人，但縮減了6萬人也不是一時的，而是這些年自然減員形成的。有機(jī)器人替代也是逐步替代，昆山員工縮減大部分是因為現(xiàn)在的產(chǎn)能轉(zhuǎn)移向中西部地區(qū)，昆山方面訂單在逐步減少。

　　業(yè)內(nèi)人士預(yù)測，到2030年，中國勞動力人數(shù)將從2015年時的8.063億下滑至7.582億。然而，削減成本，提高生產(chǎn)效率，以及投資機(jī)器人持續(xù)縮短的投資回收期，似乎才是關(guān)鍵的決定性因素。

　　值得注意的是，與傳統(tǒng)人力相比，工業(yè)機(jī)器人的最大優(yōu)勢在于效率和低成本。假如一家工廠需要三個成熟的焊接工人，那么工廠每年需花費(fèi)21.6萬元成本，工業(yè)機(jī)器人按十年使用壽命折舊(含維護(hù)費(fèi)用)來算，每年的成本約5萬元，因此可以得出，在同樣的效益下，工業(yè)機(jī)器人成本僅為人力成本的23%。