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角逐物聯(lián)網(wǎng) 機(jī)器人“四大家族”厲兵秣馬

作者: 時(shí)間:2017-01-19 來(lái)源:物聯(lián)網(wǎng)智庫(kù) 收藏
編者按:在未察覺(jué)之際,庫(kù)卡、ABB、發(fā)那科、安川,4大工業(yè)機(jī)器人巨擘早已在物聯(lián)網(wǎng)領(lǐng)域屯兵養(yǎng)馬,蓄勢(shì)待發(fā)。

  工業(yè)作為一個(gè)發(fā)展比較成熟的產(chǎn)品,站在普通用戶角度,很難評(píng)判幾個(gè)領(lǐng)頭廠家產(chǎn)品之間的技術(shù)差距,尤其是當(dāng)今時(shí)代,想要通過(guò)技術(shù)創(chuàng)造代次上的差距已經(jīng)不太可能。

本文引用地址:http://m.butianyuan.cn/article/201701/343114.htm

  就好比有人問(wèn)奔馳和寶馬的造車(chē)技術(shù)有何優(yōu)劣,我等吃瓜群眾只能說(shuō)一句“坐奔馳也好,開(kāi)寶馬也好”。把工業(yè)與造車(chē)類(lèi)比,造車(chē)用的絕大部分關(guān)鍵技術(shù),奔馳有的寶馬肯定也有,其他“營(yíng)銷(xiāo)性技術(shù)”的區(qū)別,不會(huì)影響到技術(shù)競(jìng)爭(zhēng)格局。

  那么未來(lái)工業(yè)廠商主要靠什么拉開(kāi)差距呢?答案只有一個(gè),戰(zhàn)略。



  庫(kù)卡KUKA(美的)

  2016年12月30日,美的集團(tuán)透過(guò)MECCA International (BVI) Limited就全球領(lǐng)先智能自動(dòng)化解決方案供應(yīng)商德國(guó)庫(kù)卡集團(tuán)(KUKA)股份發(fā)出的要約收購(gòu)已獲得所有相關(guān)監(jiān)管部門(mén)的批準(zhǔn)。

  2017年1月12日,美的集團(tuán)年會(huì)上董事長(zhǎng)方洪波強(qiáng)調(diào)了美的并購(gòu)KUKA的產(chǎn)業(yè)意義:未來(lái)美的將在家電產(chǎn)業(yè)之外構(gòu)建第二個(gè)產(chǎn)業(yè)板塊,即機(jī)器人和工業(yè)自動(dòng)化產(chǎn)業(yè)板塊,這是美的新的增長(zhǎng)點(diǎn)。

  年會(huì)邀請(qǐng)剛剛進(jìn)入美的體系的庫(kù)卡CEO Till Reuter發(fā)表講話。 Reuter在解讀今后的核心戰(zhàn)略目標(biāo)時(shí),提到了“智能機(jī)器”和“數(shù)字區(qū)域”這兩個(gè)概念,也正是在公司業(yè)務(wù)中貫穿技術(shù)的兩個(gè)概念:

  智能機(jī)器:在KUKA制造的工業(yè)機(jī)器人中,相當(dāng)于兼具自主性和機(jī)動(dòng)性的先進(jìn)機(jī)器人。很快大量工業(yè)機(jī)器人將“走出與人隔離的工作籠子”,開(kāi)始與人類(lèi)貼身合作,靈活度進(jìn)一步提高。Reuter表示,工業(yè)機(jī)器人繼續(xù)發(fā)展下去,將會(huì)出現(xiàn)自主性和機(jī)動(dòng)性更好的智能機(jī)器。

  數(shù)字區(qū)域:則是使KUKA過(guò)去培育的各行業(yè)生產(chǎn)工藝的相關(guān)知識(shí)與最尖端IT相融合的解決方案。Reuter說(shuō):“我們熟知汽車(chē)和飛機(jī)等產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝。我們要將技術(shù)經(jīng)驗(yàn)與IT聯(lián)系起來(lái),向客戶提供智能化的系統(tǒng)”。Reuter表示,通過(guò)優(yōu)化智能系統(tǒng),也就是基于大數(shù)據(jù)分析的復(fù)雜系統(tǒng),削減各種生產(chǎn)系統(tǒng)的停機(jī)時(shí)間和預(yù)測(cè)性維護(hù)等,可以創(chuàng)造出新的商務(wù)模式,構(gòu)建起高度整合的價(jià)值鏈。

  根據(jù)IFR的數(shù)據(jù),在汽車(chē)制造領(lǐng)域,KUKA機(jī)器人的市場(chǎng)份額全球第一。我們不妨從汽車(chē)行業(yè)入手,帶你親眼目睹KUKA如何使用“盒子”,將吉普牧馬人的白車(chē)身車(chē)間構(gòu)造成IIoT(工業(yè)物聯(lián)網(wǎng),Industrial Internet of Things)工廠。



  由于KUKA提供的靈活性,吉普牧馬人的白車(chē)身生產(chǎn)車(chē)間已經(jīng)在系統(tǒng)聯(lián)網(wǎng)和工藝控制方面成為了行業(yè)典型代表。在一條生產(chǎn)線上,每 77 秒鐘就能生產(chǎn)出一臺(tái)車(chē)身——無(wú)論何種型號(hào),無(wú)論何種版型。日復(fù)一日,每天24小時(shí)不間斷,10年來(lái)安全可靠。

  KUKA 通過(guò)Windows Embedded和 Microsoft SQL Server,將259個(gè)車(chē)間機(jī)器人和60,000個(gè)其他設(shè)備與高效的后端監(jiān)控系統(tǒng)及上級(jí)數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)聯(lián)成一體,由此誕生了“物聯(lián)網(wǎng)盒子”?;谶@種解決方案,吉普牧馬人可以生產(chǎn)超過(guò)8種不同的車(chē)型,每天生產(chǎn)的車(chē)身數(shù)量超過(guò)830個(gè)。

  具體來(lái)說(shuō),車(chē)間中的259個(gè)機(jī)器人與33個(gè)控制點(diǎn)相連,連接到主控制器和Microsoft SQL Server服務(wù)器群。SQL Server服務(wù)器群用來(lái)管理生產(chǎn)數(shù)據(jù),它也與制造執(zhí)行系統(tǒng)共享數(shù)據(jù)。其他SQL Server服務(wù)器群支持SAP企業(yè)資源管理系統(tǒng)和質(zhì)量保障系統(tǒng)。

  系統(tǒng)架構(gòu)支持通過(guò)1,444個(gè)網(wǎng)絡(luò)節(jié)點(diǎn)連接生產(chǎn)線中的60,000個(gè)設(shè)備,例如焊接和密封設(shè)備等。KUKA也使用Microsoft SharePoint Server 2010實(shí)現(xiàn)設(shè)施管理。



  這個(gè)智能系統(tǒng)每天產(chǎn)生巨大的數(shù)據(jù)量,KUKA基于這些數(shù)據(jù)進(jìn)行分析,為工廠的運(yùn)營(yíng)提供前所未有的洞察,實(shí)時(shí)地改變生產(chǎn)線的操作軌跡,為吉普車(chē)的生產(chǎn)帶來(lái)極大的生產(chǎn)靈活性。


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