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DRAM邁入3D時代!

作者: 時間:2017-03-17 來源:eettaiwan 收藏
編者按:平面DRAM最重要也最艱難的挑戰(zhàn),是儲存電容的高深寬比,為了要延長DRAM這種內存的壽命,在短時間內必須要采用3D DRAM解決方案。

  3D Super-是什么? 為何需要這種技術?

本文引用地址:http://m.butianyuan.cn/article/201703/345372.htm

  就算3D 的每位成本與平面相比較還不夠低,閃存已經成功地由平面轉為3D,而還是維持2D架構;在此同時,制程的微縮也變得越來越困難,主要是因為儲存電容的深寬比(aspect ratio)隨著組件制程微縮而呈倍數增加。

  因此,為了要延長DRAM這種內存的壽命,在短時間內必須要采用3D DRAM解決方案。 什么是3D超級DRAM (Super-DRAM)? 為何我們需要這種技術? 以下請見筆者的解釋。

  平面DRAM是內存單元數組與內存邏輯電路分占兩側,3D Super-DRAM則是將內存單元數組堆棧在內存邏輯電路的上方,因此裸晶尺寸會變得比較小,每片晶圓的裸晶產出量也會更多;這意味著3D Super-DRAM的成本可以低于平面DRAM。

  3D Super-DRAM與平面DRAM結構比較

  3D Super-DRAM重復使用了運用于平面DRAM的經證實生產流程與組件架構;當我們比較平面與3D兩種DRAM,儲存電容以及內存邏輯電路應該會是一樣的,它們之間的唯一差別是單元晶體管。 平面DRAM正常情況下會采用凹型晶體管(recessed transistor),3D Super-DRAM則是利用垂直的環(huán)繞閘極晶體管(Surrounding Gate Transistor,SGT)

  3D Super-DRAM架構

  平面DRAM最重要也最艱難的挑戰(zhàn),是儲存電容的高深寬比。 如下圖所示,儲存電容的深寬比會隨著組件制程微縮而呈倍數增加;換句話說,平面DRAM的制程微縮會越來越困難。 根據我們的了解,DRAM制程微縮速度已經趨緩,制造成本也飆升,主要就是因為儲存電容的微縮問題;這個問題該如何解決?

  平面DRAM儲存電容深寬比會隨制程微縮而增加

  平面DRAM的儲存電容恐怕無法變化或是修改,但是如果使用內存單元3D堆棧技術,除了片晶圓的裸晶產出量可望增加四倍,也能因為可重復使用儲存電容,而節(jié)省高達數十億美元的新型儲存電容研發(fā)成本與風險,并加快產品上市時程。

  垂直SGT與凹型晶體管有什么不同? 兩者都有利于源極(source)與汲極(drain)間距離的微縮,因此將泄漏電流最小化;但垂直SGT能從各種方向控制閘極,因此與凹型晶體管相較,在次臨限漏電流(subthreshold)特性的表現(xiàn)上更好。

  垂直SGT與凹型晶體管特性比較

  眾所周知,絕緣上覆硅(SOI)架構在高溫下的接面漏電流只有十分之一;而垂直SGT的一個缺點,是沒有逆向偏壓(back-bias)特性可以利用。 整體看來,垂直SGT與凹型晶體管都能有效將漏電流最小化。

  接著是位線寄生效應(parasitics)的比較。 平面DRAM的埋入式位線能減少儲存電容與位線之間的寄生電容;垂直SGT在最小化寄生電容方面也非常有效,因為位線是在垂直SGT的底部。 而因為垂直SGT與埋入式晶體管的位線都是采用金屬線,位線的串聯(lián)電阻能被最小化;總而言之,垂直SGT與凹型晶體管的性能與特征是幾乎相同的。

  垂直SGT凹型晶體管的寄生電容比較

  不過垂直SGT與凹型晶體管比起來簡單得多,前者只需要兩層光罩,節(jié)省了3~4層光罩步驟;舉例來說,不用源極與汲極光照,也不需要凹型閘極光罩、字符線(word line)光罩,以及埋入式位線光罩。 如果你有3D Super-DRAM制造成本高昂的印象,這是不正確的;3D Super-DRAM的制程與結構,還有組件的功能性與可靠度都已成功驗證。

  垂直SGT需要的光罩層數較少

  下圖是3D Super-DRAM與平面DRAM相較的各種優(yōu)點摘要:



關鍵詞: DRAM NAND

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