十萬價差！國內(nèi)工業(yè)機器人行業(yè)路在何方？

　　自2013年起，中國成為全球第一大工業(yè)機器人應(yīng)用市場。但目前在中國工業(yè)機器人市場，中國自主品牌工業(yè)機器人占到約三分之一。工業(yè)機器人良好的市場前景和相對落后的國內(nèi)機器人發(fā)展現(xiàn)狀不得不讓國人深思，我們的出路在哪里?

　經(jīng)濟放緩 逆勢而上

　　人工成本的提高以及國內(nèi)制造業(yè)的不斷發(fā)展，還有“中國制造2025”的提出，應(yīng)用在制造生產(chǎn)上的工業(yè)機器人逐漸被國內(nèi)制造企業(yè)所青睞，自2013年起，中國成為全球第一大工業(yè)機器人應(yīng)用市場。未來五年到十年，新材料、人工智能、多機器協(xié)調(diào)和人機共融將對智能機器人產(chǎn)業(yè)的發(fā)展產(chǎn)生重要影響，甚至引起規(guī)模化的成長。未來三到五年，全球特種和服務(wù)機器人的市場規(guī)模將達到300億美元到800億美元，發(fā)展前景廣闊。

　　不過，中國的經(jīng)濟增長速度在持續(xù)放緩，2010年的增長速度是10.6%，2015年降到了6.9%，專家預(yù)測未來中國經(jīng)濟的增長速度只會繼續(xù)放緩，投資者的熱情很可能受到影響。

　　一般而言經(jīng)濟增長速度放緩都會降低企業(yè)的投資熱情，但對工業(yè)機器人行業(yè)來說似乎影響并不大，根據(jù)統(tǒng)計顯示，今年前三季度，中國國內(nèi)工業(yè)機器人保持高速增長，中國自主品牌工業(yè)機器人實現(xiàn)了30%的速度增長。

　　青島海爾機器人有限公司經(jīng)理紀學亮說：“現(xiàn)在國內(nèi)經(jīng)濟發(fā)展速度放緩是眾所周知，但我認為對工業(yè)機器人行業(yè)影響不大，現(xiàn)在國家繼續(xù)推動‘中國制造2025’，人工成本降不下去就需要自動化、需要工業(yè)機器人，經(jīng)濟放緩是事實，但其實從另一方面來說，正是經(jīng)濟放緩才需要提振制造業(yè)提高經(jīng)濟發(fā)展速度?！?/p>

　　橫河電機中國有限公司上海技術(shù)部經(jīng)理陳鵬則指出了房價對行業(yè)的影響，他說：“經(jīng)濟發(fā)展速度放緩對行業(yè)影響不大，反而是現(xiàn)在高房價、用人成本高一直倒逼自動化和工業(yè)機器人的發(fā)展，高房價導致用人成本高，如今上海找不到6000以下的工程師了，房價下跌其實對機器人產(chǎn)業(yè)不是一個好消息，我認為機器人的發(fā)展需要高房價的支持?！?/p>

　　價差10萬原因何在?

　　目前一臺165kg焊接機器人成本國內(nèi)約為29.9萬元，而國外大約為16.86萬元，10萬元的成本差距讓人咋舌。

　　“主要還是關(guān)鍵零部件技術(shù)掌握在國外企業(yè)手中，未來價格下降的空間還是看關(guān)鍵部件。”上海沃迪自動化裝備股份有限公司機器人研究院運動控制器設(shè)計主管董忠說道。蔣俊也認同這一說法，他說：“核心零部件和控制系統(tǒng)的技術(shù)掌握在國外企業(yè)手中，這兩部分占據(jù)成本的一大部分，國內(nèi)企業(yè)缺失這方面的實力去向國外購買，自然價格就高企?！?/p>

　　上海人智信息科技有限公司機械結(jié)構(gòu)部機械結(jié)構(gòu)項目經(jīng)理蔣俊提到國內(nèi)企業(yè)追求穩(wěn)定，不思進取的理念導致行業(yè)核心技術(shù)發(fā)展緩慢，價格一直得不到很好的解決。他舉例道：“國內(nèi)軍工企業(yè)為了追求穩(wěn)定和使用性，不愿意嘗試新的機器和工藝，導致成本一直降不下來，因為要更換更好的機械需要有一定的磨合期，會對產(chǎn)品的穩(wěn)定性造成一定的風險隱患，所以設(shè)備一直沒得到更換，要改變這種狀況就要看國內(nèi)有沒有公司愿意花大價錢去嘗試新的技術(shù)，進行創(chuàng)新。”

　　浙江碩實機器有限公司電氣工程師高耀宗也認同國內(nèi)企業(yè)的經(jīng)營理念導致價格高居不下，他說道：“國內(nèi)80%的企業(yè)不愿意進行大量的技術(shù)改進投資，他更愿意去投資實現(xiàn)一些想要的簡單功能，更加注重實用性，機器人的質(zhì)量并不在乎，做不到精益求精，這對技術(shù)發(fā)展不利，未來假如國內(nèi)的機器人精度一直提不上去，國內(nèi)機器的品質(zhì)太低的話，即使價格下降低也無法應(yīng)用?！?/p>

　核心技術(shù)缺失 難以追趕

　　根據(jù)中國機器人產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟、中國市場調(diào)查網(wǎng)的數(shù)據(jù)顯示，2015年，“四大家族”日本發(fā)那科、安川、德國庫卡、瑞典ABB占中國工業(yè)機器人市場份額的比例分別高達18%、12%、14%、13.5%，其他外資品牌瓜分了34.5%的份額，眾多國產(chǎn)機器人企業(yè)只能在剩余8%的市場份額中爭搶。

　　目前在中國工業(yè)機器人市場，60%到70%的產(chǎn)品來自國外，中國自主品牌工業(yè)機器人占到約三分之一。高精度關(guān)鍵零部件、控制系統(tǒng)、控制軟件上都是國外企業(yè)處于主導地位。

　　資料顯示，我國工業(yè)機器人主要集中在本體和集成端，原因在于核心零部件缺失嚴重抬高國內(nèi)工業(yè)機器人成本，制約行業(yè)發(fā)展。從成本上來看，核心零部件占工業(yè)機器人成本大頭，約72%左右。多軸工業(yè)機器人的成本構(gòu)成中，機械本體約占22%;伺服系統(tǒng)約占24%;減速器系統(tǒng)約占36%;控制系統(tǒng)約占12%;其他外設(shè)約占6%。

　　高耀宗表示要改變國外企業(yè)領(lǐng)先的局面目前來說還是很難，他說：“如今外部零部件，國內(nèi)已經(jīng)差不多可以跟上國外的腳步了，庫卡他們的加工商都是國內(nèi)的，但是核心零部件，國內(nèi)技術(shù)和國外技術(shù)差距還是很大，從技術(shù)上來說目前想要趕上還比較難。”