元器件封裝制作規(guī)范圖文詳解
一。封裝制作步驟:
1.視圖
按照規(guī)格書上的頂視圖(top view)制作封裝。
并確定是按照規(guī)格書所推薦的焊盤樣式來制作(若沒有推薦焊盤,根據(jù)經(jīng)驗(yàn)制作)。
2.添加pin
按照規(guī)格書上器件pin腳的數(shù)目,添加pin到視圖中。
注:沒有電器特性的需要焊接的固定腳也需要添加進(jìn)來,編號(hào)和數(shù)目要和原理圖中的symbol pin腳編號(hào)相對(duì)應(yīng)。
3. pin的分布
按照規(guī)格書上pin到pin的中心距離將各個(gè)pin腳擺放到相應(yīng)的位置。
擺放時(shí)可通過調(diào)整網(wǎng)格數(shù)值來控制。
4. PAD的尺寸
核對(duì)規(guī)格書上每個(gè)PAD的尺寸,并從庫(kù)(class7)中調(diào)出相應(yīng)的pad,用PAD STACK OVER RIDE添加到每個(gè)pin腳上。需要注意幾種特殊器件的焊盤制作規(guī)定:
l BGA器件:PAD間距0.5mm.
PAD大小若推薦值為直徑0.25-0.275,一律做成直徑0.3mm的焊盤。
l T-Flash卡,SIM卡,BatteryConnector等器件,制作時(shí)要與工廠溝通,確認(rèn)最適合貼片的樣式來制作。
l BTB Connector: solder paste層外緣要比焊盤長(zhǎng)出一個(gè)焊盤的寬度。
對(duì)于庫(kù)中沒有的pad或形狀不規(guī)則的pad,需要新建,保存到庫(kù)中之后再調(diào)用。(后附PAD的做法)
5.檢查pad的相對(duì)位置
再仔細(xì)核對(duì)各個(gè)PAD的相對(duì)位置,注意檢查PAD的中心到中心,邊到邊的上下相對(duì)位置,左右相對(duì)位置等數(shù)值是否與規(guī)格書相符。對(duì)于形狀不規(guī)則,pin腳分布不規(guī)則的器件尤為要慎重。
6. COMPONENT BODY OUTLINE
在COMPONENT_BODY_OUTLINE層上畫元器件的實(shí)際尺寸,屬性為polygon.(最好按照器件的實(shí)際形狀來畫)
然后在Chang Entity Type中將其類型改為Attribute——>Component Body Outline
7. PLACEMENT OUTLINE
在PLACE層上添加PLACEMENT_OUTLINE,屬性為polygon.
然后在Chang Entity Type中將其類型改為Attribute——>Component PlacementOutline.
PLACE層的制作規(guī)范:
大于0603的器件:
Max {componenent body outline+0.5mm(0.25mmx2),pad+0.3mm(0.15mmx2)}
小于0603的器件:
Max{componenent body outline+0.3mm(0.15mmx2),pad+0.3mm(0.15mmx2)}
BGA類型的器件:
component body outline + 1.0mm( 0.5mmx2)
注:該層需要制作Pin1標(biāo)志(用三角表示),如下所示:
對(duì)于元器件放置有方向要求的器件,需要在該層標(biāo)識(shí)出來。
如:麥克風(fēng)進(jìn)音孔,SIM卡插卡方向,側(cè)發(fā)光二極管等。
8. PLAN EQUIPEMENT
在PLAN_EQUIPEMENT層上添加PLAN EQUIPEMENT,尺寸等同于Component body outline.屬性為path,線寬設(shè)為0.1.
注:該層需要制作Pin1標(biāo)志。
如在BGA器件在A1腳旁邊加圓圈表示,其他器件在1腳旁邊加文本'1'表示,
(線寬0.1)。
對(duì)于元器件放置有方向要求的器件,需要在該層標(biāo)識(shí)出來。
例如:在二極管陰極一側(cè)加三條寬度為0.1mm的線段。
9. SILKSCREEN
添加SILKSCREEN層,尺寸等同于Component body outline.屬性為path,線寬設(shè)為0.1.
注:該層需要制作Pin1標(biāo)志(可用數(shù)字或圓圈表示),同PLAN EQUIPEMENT層:
對(duì)于元器件放置有方向要求的器件,需要在該層標(biāo)識(shí)出來。
標(biāo)識(shí)方法同PLAN_EQUIPEMENT層。
10. TOLERANCE_POSE_CMS
添加TOLERANCE_POSE_CMS層,尺寸同Placement outline.屬性為path,線寬設(shè)為0.
對(duì)于不規(guī)則器件,該層的尺寸這樣計(jì)算: Max {pad L 0.15mm(outward stretch), solderpasteL + 0.15mm(outward stretch),body max + 0.5mm (0.25mmx2) }
L length width
11.添加中心點(diǎn)。
添加pin,如下圖:
調(diào)整中心點(diǎn)到整個(gè)元器件的中心位置,并從庫(kù)中調(diào)出PAD:centre_pose, PAD STACK OVER RIDE添加到該pin腳上,再用MOVE菜單中的MOVEORIGIN將基準(zhǔn)點(diǎn)也放到中心點(diǎn)上,如圖:
注:對(duì)于形狀規(guī)則的器件,可將中心點(diǎn)放置在整個(gè)器件的中心位置。
對(duì)于不規(guī)則器件(如屏蔽架),中心點(diǎn)放置在器件內(nèi)部即可。
12.添加‘REF’
分別在'PLAN_EQUIPEMENT'和'SILKSCREEN'層上添加REF.
調(diào)整文字的大小到合適的尺寸,盡量將其調(diào)整到可以放置到PLAN_EQUIPEMENT邊框內(nèi)的大小。
13.填寫器件高度
在change this geometry窗口中填寫器件的高度(取容差的最大值)。
14.制作中所標(biāo)注的尺寸全部放在COTATION_GEOMETRIE層。
15.在菜單:SagemàTypede Pose…彈出的窗口中填寫如下信息:
器件類型,創(chuàng)建日期,封裝名稱,長(zhǎng)寬尺寸(不規(guī)則器件以X,Y方向上的最大尺寸填寫),創(chuàng)建人,器件形狀,參考角度,pin間距,pad分類等。
l Component Insert Type: INCONNU:
CMS : Surface Mounting Component
AXL : Axial
RDL : Radial
EXO : Manual mounting
DIL : Integrated Circuit
l Commentaire:Observation
l Fichier commentaire:Observation file
l Dim.X:X Dimention
l Dim.Y:Y Dimention
l Nombre de pins:Number of pins
l Diametre de queue:Tail Diameter
l Validite:Validity
l No demande:Number of request
l INFORMATIONS BDTFN
Qualification S(Standard):Standard qualification
P(Provisoire):provisionally
Forme INC:
PAR : rectangular
CYL:circular
DIV:
Ref.1:Reference pin1
Ref.2:Reference pin2
Angle:Reference angle
l INFORMATIONS PROCESS
Classe de gravure min. Autorisee:Lower engraving class authorized
Classe de vernis min.autorisee:Lower silk-screen class authotized
Pasdu composant(mm):Componentstep in millimeter
Epajsseurde pochoir max.autorisee:higherstencil thickness
l Existence composant de couplage:Existing coupling component
二。檢查
1封裝為頂視圖(TOP VIEW)
2 PIN腳分布,間距,大小與規(guī)格書一致。
3器件高度。
4所畫封裝最好為規(guī)格書上的推薦焊盤。
5檢查Pad/Solder mask/Paste mask的屬性是否為Polygon
6檢查以下幾層的尺寸及屬性是否正確:
component body outline size:取規(guī)格書上的最大值property: attribute
plan equipment size:同實(shí)體層property: path 0.1
silkscreen size:同實(shí)體層property: path 0.1
place size:
大于0603的器件:
Max {componenent body outline+0.5mm(0.25mmx2),pad+0.3mm(0.15mmx2)}
小于0603的器件:
Max {componenent body outline+0.3mm(0.15mmx2),pad+0.3mm(0.15mmx2)}
BGA:
component body outline + 1.0mm( 0.5mmx2)
property: attribute
tolerance size:同實(shí)體層property: path 0.0
7 pin1腳在Place層, plan_equipement層和silkscreen層上是否標(biāo)識(shí)出來
8是否在COTATION GEOMETRY層上標(biāo)注尺寸
9封裝右側(cè)的基本信息是否正確
10 Type de pose…中的信息是否正確
11中心點(diǎn),基準(zhǔn)點(diǎn)是否正確
12有極性器件是否在Plan_equipement層和silkscreen層上標(biāo)出極性
13封裝是否保存在正確的目錄中
三。PAD的制作方法:
(一)用系統(tǒng)自動(dòng)創(chuàng)建形狀規(guī)則的PAD (適合于矩形PAD和圓形PAD)
環(huán)境:menlib
命令:util
選擇2:創(chuàng)建焊盤選擇r:創(chuàng)建矩形焊盤
選擇c:創(chuàng)建圓形焊盤
1.創(chuàng)建矩形PAD(以創(chuàng)建1.5x0.5的pad為例):
系統(tǒng)會(huì)提示下列信息。按下圖所示步驟填寫(除焊盤尺寸外,其余按照如下固定值填寫):
焊盤尺寸
2. 創(chuàng)建圓形PAD(以創(chuàng)建直徑1.2的pad為例):
圓形焊盤直徑
(二)。手工創(chuàng)建PAD(適合于形狀不規(guī)則的PAD)
1.菜單:Geometries->CreateGeometries->Surface Pin
2.分別在PAD層,PASTE_MASK層,SOLDER_MASK層上繪制pad, paste, solder的邊框。
一般情況下,PASTE_MASK層比PAD層內(nèi)縮0.03mm, SOLDER_MASK層比PAD層外擴(kuò)0.05mm.,如下圖所示:
對(duì)這兩層的設(shè)計(jì)有特殊要求的,按照確認(rèn)下來的特殊尺寸繪制。
3.將基準(zhǔn)點(diǎn)放在PAD的中心位置上。
三。SHIELDING的設(shè)計(jì)方法:
1.繪制PAD層:
在PAD層上根據(jù)結(jié)構(gòu)工程師給出的屏蔽架邊框進(jìn)行繪制(寬度一般為0.7mm或0.8mm)。
圖形必須為一個(gè)封閉的多邊形(非常重要)
如下圖,左邊的畫法是正確的,右邊的畫法是錯(cuò)誤的。
2.繪制SOLDER MASK層:
在SOLDER_MASK層上繪制。根據(jù)屏蔽架形狀畫出若干塊分割開來的露銅區(qū)域(注意拐角處的繪制方法),兩塊露銅之間的間距為0.2mm,露銅的寬度同PAD的寬度。
3.繪制PASTE_MASK層:
在PASTE_MASK層上繪制。根據(jù)屏蔽架形狀畫出若干塊上錫膏的區(qū)域,兩塊PASTE MASK的間距為0.4mm,寬度較PAD單邊內(nèi)縮0.1mm.
注,兩塊SOLDER MASK之間的空隙處需要有PASTE MASK蓋在上面。
如下圖所示,左邊為PASTE MASK層,右邊為PASTE與SOLDER層疊在一起的效果:
4.基準(zhǔn)點(diǎn)放在PAD的一角處。
5.五層邊框的尺寸:
Placement_outline尺寸以PAD的最外面邊框?yàn)闇?zhǔn)。
Component_body_outline較Place層內(nèi)縮0.1mm.
Plan_equipement層與Silkscreen層尺寸相同,形狀較外邊框內(nèi)縮至PAD的中心處。。
Tolerance層尺寸同Placement_outline.
這五層的屬性和線寬設(shè)置與前面介紹的方法相同。
6.屏蔽架封裝其他部分的做法與前面介紹的封裝做法相同。
四。FPC PAD的設(shè)計(jì)方法:
評(píng)論