汽車電子三大熱門方向的技術(shù)發(fā)展
作者/ 王瑩 王金旺 《電子產(chǎn)品世界》編輯
本文引用地址:http://m.butianyuan.cn/article/201707/362264.htm摘要:本次專題邀請業(yè)界名家就新能源汽車、車聯(lián)網(wǎng)、傳統(tǒng)汽車三個方面分析了當(dāng)下汽車電子的發(fā)展、動態(tài)及未來走向。
汽車MCU市場
中國汽車MCU市場回顧和展望
2016年汽車銷售市場熱度不減,整個輕型轎車的銷售量達(dá)到2750萬輛,相比2015 年有12.7% 的增長。這對MCU的銷量有很大促進(jìn)。整個MCU在汽車市場銷量以10.1% 的年增長率攀升到9.85億美元,主要增長動力來自于整車銷量的增加,電氣化設(shè)備滲透率的提高,新能源車和對安全設(shè)備的需求。
各供應(yīng)商市場占比
從供應(yīng)商的角度來看,2016年NXP并購了Freescale,處于市場領(lǐng)先地位。合并后的NXP已經(jīng)成為汽車MCU巨人,產(chǎn)品涵蓋從低端到高端,從8位到32位,專有Core(核)和ARM Core并存,應(yīng)用領(lǐng)域包含了幾乎所有汽車應(yīng)用:娛樂、安全、動力總成、轉(zhuǎn)向以及車身控制系統(tǒng)等。2016年NXP占整個汽車MCU市場份額達(dá)到32.5%;第二名是Renesas,占市場19.6%,其產(chǎn)品廣泛應(yīng)用在汽車娛樂、車身控制和動力總成中;英飛凌(Infineon)排名第三。從市場領(lǐng)先的供應(yīng)商MCU產(chǎn)品應(yīng)用領(lǐng)域來看,主要還是集中在發(fā)動機(jī)總成、安全和車身控制這幾部分。
MCU未來發(fā)展空間及趨勢
面向未來,汽車MCU仍然有不錯的發(fā)展空間。首先是電子控制設(shè)備滲透率不斷提高,傳統(tǒng)使用機(jī)械和繼電器控制的部分由于智能和方便操作的要求而使用MCU控制。例如防夾車窗、智能雨刷、電動座椅等;另外,新能源車的快速發(fā)展,MCU將會被使用到電池管理、馬達(dá)驅(qū)動和電源管理等。雖然在2017年初,中國政府加大了對新能源車從關(guān)鍵設(shè)備到整車的管理,這也導(dǎo)致上半年新能源車銷量下滑。但長期來看這會有利于這個市場后續(xù)健康成長。隨著ADAS功能以及未來無人駕駛車的使用,MCU會在終端設(shè)備,信息收集和信息管理中發(fā)揮作用。
就未來的MCU發(fā)展來看,有以下幾個趨勢:更加注重安全,滿足更高的安全標(biāo)準(zhǔn);集成更多的功能,例如傳感器算法,不同的通訊接口標(biāo)準(zhǔn)等;性能更強(qiáng)大:指令處理能力,更大的memory和更高的集成度??傮w來說,智能化的汽車離不開MCU的幫助。
未來新能源汽車的發(fā)展重點(diǎn)
威世從目前的趨勢觀察得到當(dāng)下電機(jī)發(fā)展趨勢為:
? EV/HEV(電動/混合動力汽車)在汽車業(yè)務(wù)中的市場份額持續(xù)增長,與此同時,車內(nèi)電機(jī)的使用數(shù)量也在增加;
? 電機(jī)驅(qū)動和電機(jī)控制電路對ECU及所有內(nèi)部元器件的小型化、 高能量密度、 高效率及可靠性提出更高的需求;
? 隨著電動汽車時速的提升,電機(jī)也需要更佳的瞬時功率和更高的功率密度;
? 由額定功率有限的直流有刷電機(jī)向大功率三相交流無刷電機(jī)(BDLC)的轉(zhuǎn)變;
? 混合動力汽車增加了電機(jī)回饋制動優(yōu)化整車節(jié)能;
? 電控系統(tǒng)集成化程度提高(電池管理、雙向DC/DC 轉(zhuǎn)換器、三相逆變、變數(shù)箱控制器、電機(jī)驅(qū)動控制器、發(fā)動機(jī)驅(qū)動及控制與整車控制以各種方式集成趨勢明顯);
? 對車載電力的更高需求誕生了新48V系統(tǒng)。48V系統(tǒng)的引入導(dǎo)致如電機(jī)控制、電機(jī)驅(qū)動 (HVAC BLDC、ISG、IBSG、鼓風(fēng)機(jī)、變數(shù)箱、EPB、ESP驅(qū)動等)及內(nèi)部元器件的改變。
此外,威世積極進(jìn)行下一代產(chǎn)品的研發(fā),以期進(jìn)一步改進(jìn)產(chǎn)品的成本、性能、可靠性和尺寸。
電機(jī)控制及電源管理系統(tǒng)的的發(fā)展趨勢
電機(jī)控制
當(dāng)前電機(jī)控制的發(fā)展趨勢包括高精度,逐步提高的功率,高可靠性的要求及合適的成本。ADI擁有電機(jī)控制旋變芯片AD2S1205/AD2S1210,并且正在努力推廣低成本的AMR磁阻方案。為了實(shí)現(xiàn)更高的系統(tǒng)安全性等級,也需要業(yè)內(nèi)的模組供應(yīng)商加速開發(fā)相關(guān)的軟件。
電源管理
電池管理系統(tǒng)的發(fā)展趨勢包括高精度、高可靠性及合適的系統(tǒng)成本。具體地:1)高精度,在各種環(huán)境和情況下的一致性高精度,包括對電壓、電流、溫度等參數(shù)的精確測量;2)高可靠性,整個行業(yè)都開始關(guān)注系統(tǒng)功能性安全,進(jìn)一步提高系統(tǒng)的可靠性和魯棒性;3)合適的系統(tǒng)成本,隨著補(bǔ)貼政策的挑戰(zhàn),為了使得終端銷售價(jià)格比較合理,需要各級供應(yīng)商一起配合來降低成本。
ADI和LTC有著多年的電池管理系統(tǒng)市場領(lǐng)先方案,是被市場和客戶證明的可靠高性能且合理系統(tǒng)成本的芯片組。
IGBT模塊對三菱電機(jī)的技術(shù)要求
三菱電機(jī)起初根據(jù)客戶的要求設(shè)計(jì)定制化的汽車級模塊,并且從1997年起就將汽車級IGBT模塊成功地應(yīng)用于電動汽車中。隨后推出了非定制型的J-系列汽車級功率模塊T-PM和IPM;目前針對全球推出了新一代汽車級功率模塊J1-系列EV PM。
電動汽車的運(yùn)行條件不同于工業(yè)應(yīng)用條件,對功率模塊IGBT不僅要求體積小、重量輕、效率高、冷卻方法簡單等,而且要求更高的可靠性、更長的壽命以及安全無故障運(yùn)行。
就如何開發(fā)出滿足汽車要求的功率模塊來說,需要在三個方面進(jìn)行技術(shù)創(chuàng)新:即功率硅片技術(shù)、封裝技術(shù)以及功能集成技術(shù)。在功率硅片技術(shù)方面,三菱電機(jī)致力于持續(xù)開發(fā)更低功耗的新一代IGBT硅片技術(shù),乃至SiC芯片技術(shù);在封裝技術(shù)上,通過改進(jìn)模塊內(nèi)部構(gòu)造和綁定線技術(shù)以及底板冷卻結(jié)構(gòu),減小熱阻和封裝尺寸,提高功率密度,同時提升模塊的可靠性和壽命;在功能集成技術(shù)方面,不斷優(yōu)化內(nèi)置的溫度/電流傳感器,并采用先進(jìn)的智能LVIC和可調(diào)的驅(qū)動器,實(shí)現(xiàn)更高的精度及其性能上的優(yōu)化。三菱電機(jī)提供汽車級IGBT模塊J1系列EV PM。
ROHM SiC在汽車領(lǐng)域的應(yīng)用
近年來,SiC(碳化硅)因其優(yōu)異的節(jié)能效果和對產(chǎn)品小型化、輕量化的貢獻(xiàn),在新能源汽車、城市基礎(chǔ)設(shè)施、環(huán)境/能源,以及工業(yè)設(shè)備領(lǐng)域的應(yīng)用日益廣泛。
與同等額定電流的IGBT產(chǎn)品相比,SiC產(chǎn)品憑借更低的開關(guān)損耗,可實(shí)現(xiàn)設(shè)備中冷卻機(jī)構(gòu)的小型化。同時,通過更高頻率的開關(guān)動作,還可實(shí)現(xiàn)線圈和電容器等周邊元器件的小型化??梢?,SiC是可以同時實(shí)現(xiàn)設(shè)備節(jié)能化、小型化和輕量化的“理想的元器件”。
ROHM很早就開始量產(chǎn)SiC-MOSFET及內(nèi)置功率半導(dǎo)體元件全部由SiC組成的“全SiC”功率模塊。如今,ROHM擁有SiC肖特基二極管、SiC-MOSFET、SiC功率模塊,以及"全SiC"功率模塊在內(nèi)的豐富產(chǎn)品陣容。
ROHM SiC產(chǎn)品的優(yōu)異性能和品質(zhì)在汽車領(lǐng)域也已逐步獲得認(rèn)可。包括在快速充電用的車載充電器方面,在電動汽車 (EV) 的馬達(dá)與逆變器方面的采用也在加速。
電源管理系統(tǒng)的成本與性能考慮
在電池管理系統(tǒng)中,主流還是使用被動均衡方案,但出于成本等方面的考慮,越來越多的客戶開始使用菊花鏈將電池組串聯(lián)起來,從而給隔離通訊變壓器提供了潛在的應(yīng)用市場。而無論在主動均衡還是被動均衡方案中,電池管理系統(tǒng)都需要采用大量NTC用作溫度檢測或者過溫保護(hù)。出于成本和結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)考量,越來越多的廠商傾向于采用貼片NTC方案。
TDK集團(tuán)推出新的HVC系列雙極型高壓直流接觸器,可用于開斷高直流電壓和直流電流,該產(chǎn)品具備高續(xù)流能力(高達(dá)200A),此類型的高壓直流接觸器廣泛用于電動車等領(lǐng)域,能快速開斷電池與驅(qū)動器及直流充電站的連接。
在車載充電器領(lǐng)域,小型化和高功率密度一直是不懈的追求。TDK可提供450V和500V愛普科斯(EPCOS)單端式鋁電解電容器,如滿足AEC-Q200的B43508系列,以及B43258、B43643系列(AEC-Q200認(rèn)證申請中),最高可滿足40g要求的抗振性能和高紋波電流能力,可根據(jù)客戶不同尺寸需求,提供最佳的緊湊型設(shè)計(jì)。而我們的薄膜電容器在諧振的部份提供能滿足AECQ200要求的MMKP雙面蒸鍍金屬化聚丙烯薄膜電容器,其特性包括體積小,擁有優(yōu)秀耐脈沖能力及紋波電流能力,適用于尺寸緊湊型設(shè)計(jì)使用。
TDK的發(fā)展優(yōu)勢
首先, 我們在國際大廠Tier1客戶中有很多成功的產(chǎn)品設(shè)計(jì)案例,如48V汽車動力系統(tǒng)中鋁電解電容器和大電流升壓電感器的成功設(shè)計(jì)案例和經(jīng)驗(yàn)。在產(chǎn)品推廣過程中,我們可以幫助客戶快速高效利用我們的產(chǎn)品做出成功設(shè)計(jì),同時也證明我們的產(chǎn)品的高品質(zhì)和高信賴性。
其次,雄厚的產(chǎn)品技術(shù)儲備,我們擁有基于下一代技術(shù)的前瞻性產(chǎn)品,例如:作為DC-link電容器配合下一代電驅(qū)動系統(tǒng)中的SiC(碳化硅)功率模塊的CeraLinkTM壓電陶瓷技術(shù)電容器。前瞻實(shí)驗(yàn)室研究和實(shí)驗(yàn)證明碳化硅功率模塊配合CeraLinkTM壓電陶瓷電容器,設(shè)計(jì)電驅(qū)動模塊的功率密度可達(dá)到驚人的40kW/L。
Microchip對現(xiàn)代汽車需求的解讀
在當(dāng)今的現(xiàn)代汽車中,電機(jī)應(yīng)用廣泛,對扭矩、流體、空氣和壓力控制系統(tǒng)發(fā)揮著輔助作用。對所有汽車系統(tǒng)而言,為滿足苛刻的政府標(biāo)準(zhǔn)并延長EV/HEV單次充電行駛的總里程,燃油效率都是一項(xiàng)關(guān)鍵要求。而電機(jī)控制則是實(shí)現(xiàn)此關(guān)鍵要求的重要一環(huán)。多年來,我們見證了電機(jī)控制從基于有刷電機(jī)的方案不斷發(fā)展為基于無刷磁場定向控制(FOC)電機(jī)的方案。目前,多種不同的領(lǐng)域都顯現(xiàn)出這一趨勢,如燃油泵、水冷卻泵、冷卻風(fēng)扇以及許多其它電機(jī)等。無刷直流(BLDC)電機(jī)方案不僅能夠達(dá)到高效率、提高可靠性,而且還具備可變扭矩控制、電磁兼容性降低以及維護(hù)成本削減等特性。例如,在汽車HVAC系統(tǒng)中使用正弦電機(jī)驅(qū)動方案會帶來電機(jī)噪音降低的顯著優(yōu)勢,從而營造寧靜的車內(nèi)氛圍。對于豪華汽車而言,這一點(diǎn)尤其重要。
在汽車中采用48V電源網(wǎng)絡(luò)是一種新興趨勢,能夠最大程度地提高EV和HEV的電源效率。多家OEM已證實(shí),若將基于鋰離子電池的48V電源網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)應(yīng)用于各種發(fā)動機(jī)和機(jī)械系統(tǒng),會顯著提高電源效率和性能。然而,由于大多數(shù)的汽車電氣系統(tǒng)仍然以12V為標(biāo)準(zhǔn),所以仍需要傳統(tǒng)的12V系統(tǒng)。當(dāng)結(jié)合使用兩種電源網(wǎng)絡(luò)時,負(fù)載平衡將成為確保在任何負(fù)載條件下都能保持穩(wěn)定電壓供應(yīng)的關(guān)鍵因素。Microchip的解決方案可降低橋接這兩種系統(tǒng)的復(fù)雜性。Microchip擁有成熟的數(shù)字電源控制解決方案,它采用高性能dsPIC?單片機(jī)(MCU),基于高級開關(guān)電源算法運(yùn)行,可提高效率并滿足苛刻的汽車工作環(huán)境要求。
隨著高級駕駛輔助系統(tǒng)(ADAS)和無人駕駛技術(shù)的應(yīng)用越來越廣泛,將進(jìn)一步支持對帶寬更高的車載聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的需求。從簡單的K-Line到CAN-LIN,在朝著未來千兆位通信邁進(jìn)的過程中,我們已經(jīng)走過漫長的一段路程。隨著汽車行業(yè)的發(fā)展,在汽車中將會應(yīng)用越來越多的傳感器和攝像頭模塊,它們需要使用不同的聯(lián)網(wǎng)標(biāo)準(zhǔn)。例如,在娛樂信息-遠(yuǎn)程信息處理-攝像頭系統(tǒng)中,將采用音頻視頻以太網(wǎng)連接來保持最佳的QoS,而各種傳感器將采用新一代CAN FD連接確保低功耗并提高數(shù)據(jù)吞吐量。
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