FPC彎曲半徑不合理,會導(dǎo)致斷裂
在FPC在彎曲時,其中心線兩邊所受的應(yīng)力類型是不一樣的。彎曲曲面的內(nèi)側(cè)是壓力,外側(cè)是拉力。所受應(yīng)力的大小與FPC的厚度和彎曲半徑有關(guān)。過大的應(yīng)力會使得FPC分層、銅箔斷裂等等。因此在設(shè)計時應(yīng)合理安排FPC的層壓結(jié)構(gòu),使得彎曲面中心線兩端層壓盡量對稱。同時還要根據(jù)不同的應(yīng)用場合來計算最小彎曲半徑。
本文引用地址:http://m.butianyuan.cn/article/201808/385103.htm彎曲半徑要求的計算
情況1、對單面柔性電路板的最小彎曲如下圖所示:
它的最小彎曲半徑可以由下面公式計算:
R=(c/2)[(100-Eb)/Eb]-D
其中:
R=最小彎曲半徑(單位µm)
c=銅皮厚度(單位µm)
D=覆蓋膜厚度(單位µm)
EB=銅皮允許變形量(以百分?jǐn)?shù)衡量)
不同類型銅,銅皮變形量不同。
A、壓碾銅的銅皮變形量最大值是≤16%
B、電解銅的銅皮變形量最大值是≤11%。
而且在不同的使用場合,同一材料的銅皮變形量取值也不一樣。對于一次性彎曲的的場合,使用折斷臨界狀態(tài)的極限值(對延碾銅,該值為16%)。對于彎曲安裝設(shè)計情況,使用IPC-MF-150規(guī)定的最小變形值(對延碾銅,該值為10%)。對于動態(tài)柔性應(yīng)用場合,銅皮變形量用0.3%。而對于磁頭應(yīng)用,銅皮變形量用0.1%。通過設(shè)置銅皮允許的變形量,就可以算出彎曲的最小半徑。
動態(tài)柔性:這種銅皮應(yīng)用的場景是通過變形實現(xiàn)功能的,打個比方:IC卡座內(nèi)的磷銅彈片,就是IC卡插入后與芯片接觸的部位,插的過程彈片不斷的形變,這種應(yīng)用場景就是柔性動態(tài)的。
例: 50µm 聚酰亞胺,25µm膠,35µm銅 因此,D=75µm,c=35µm 柔性板的總厚度T=185µm
一次性彎曲,用16% R=16.9µm,或R/T=0.09
彎曲安裝,用10% R=80µm,或R/T=0.45
動態(tài)彎曲,用0.3% R=5.74mm,或R/T=31
對于上圖中的場景,需要有連接器插入的場景,需要按照“動態(tài)彎曲”進行計算,彎曲半徑控制在>6mm,直徑>12mm。
粗略算法:大約要大于總厚度的50倍左右。
情況2、雙面板
其中:
R=最小彎曲半徑,單位µm
c=銅皮厚度,單位µm
D=覆蓋膜厚度,單位µm
EB=銅皮變形量,以百分?jǐn)?shù)衡量。
EB的取值與上面的一樣。
d=層間介質(zhì)厚度,單位µm
例如:
基材厚度:50µm 聚酰亞胺;
2x25µm膠;
2x35µm 銅 則d=100µm;c=35µm
覆蓋膜厚度:25µm聚酰亞胺;50µm膠 則D=75µm
總厚: T=2D+d+2c=320µm
從方程中:
一次性彎曲,EB=16% R=0.371µm,R/T=1.16
彎曲安裝,EB =10% R=0.690mm,
R/T=2.15 動態(tài)彎曲,EB =0.3% R=28.17mm,R/T=88
粗略算法:大約要大于總厚度的100倍左右。
彎曲半徑不達標(biāo),導(dǎo)致安裝次數(shù)過多之后,導(dǎo)線斷裂,設(shè)備不穩(wěn)定的等問題。如下圖所示:
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