變頻調(diào)速技術(shù)在油田上的應(yīng)用
0 引言
本文引用地址:http://m.butianyuan.cn/article/201808/387337.htm目前,國內(nèi)油田為保證持續(xù)的高產(chǎn)、穩(wěn)產(chǎn),大量使用潛油電泵,這些潛油電泵絕大多數(shù)采用工頻全壓恒速運行方式,但這種方式存在以下缺點。
1)工頻全壓啟動時,對電網(wǎng)產(chǎn)生沖擊,電機沖擊電流大、沖擊扭矩大,造成電機、電纜的加速老化和電泵葉片、軸系的損壞。在采油過程中,由于液面經(jīng)常變化,需要經(jīng)常對電泵進行啟停操作,降低了設(shè)備使用壽命,增加了維修費用。
2)潛油泵不能根據(jù)生產(chǎn)情況調(diào)整電泵的輸出功率,造成巨大的能源浪費,難以使電泵工作在最佳工況點上。
3)需要調(diào)整油井產(chǎn)量時,只能使用更換油嘴的方法,費力費時,而對供排關(guān)系變化較大的油井,靠更換油嘴也滿足不了生產(chǎn)需要,只能通過更換整套機組來完成,造成巨大的浪費。
4)因油井的深度,流量的大小不一致,使用的潛油電泵規(guī)格十分復(fù)雜,與之配套的變壓器、啟動設(shè)備規(guī)格繁多,增加了備件的儲備和維修的復(fù)雜性,加大了生產(chǎn)成本。
變頻調(diào)速技術(shù)通過改變電源頻率而改變電機轉(zhuǎn)速。若通過改變電機轉(zhuǎn)速來調(diào)節(jié)潛油泵輸出功率,則可以保證潛油電泵始終運行在高效區(qū),從而可以大幅節(jié)約能源。本文提出一種基于變頻調(diào)速技術(shù)的潛油電泵控制系統(tǒng)。此系統(tǒng)充分發(fā)揮了變頻調(diào)速技術(shù)的優(yōu)勢,使得潛油泵系統(tǒng)得到有效的控制,保證了潛油電機高效穩(wěn)定的運行,節(jié)約了能源,具有很高的經(jīng)濟意義和應(yīng)用價值。
1 潛油電泵的工作特性
潛油電泵是一種多級離心泵,其工作特性隨著電機轉(zhuǎn)速的變化而變化:
1)離心泵的排量與泵的轉(zhuǎn)速成正比;
2)離心泵的壓力與泵的轉(zhuǎn)速平方成正比;
3)離心泵的功率與泵的轉(zhuǎn)速的三次方成正比。
由于潛油電泵的轉(zhuǎn)速與供電頻率相關(guān),以上可以用轉(zhuǎn)速和頻率表示,即
2 中壓變頻調(diào)速系統(tǒng)
2.1 變頻調(diào)速系統(tǒng)的工作原理
變頻器的基本結(jié)構(gòu)圖如圖1 所示,主要由整流器,濾波器,逆變器和控制電路幾部分組成。三相電源所發(fā)出的交流電經(jīng)整流器變?yōu)橹绷?,再?jīng)過逆變器變?yōu)轭l率可調(diào)的交流電輸入潛油泵的電機。由電機學(xué)的理論可知,異步電動機的轉(zhuǎn)速基本上與電源頻率成正比,即改變電源頻率就可以改變轉(zhuǎn)速,潛油泵從高速到低速調(diào)節(jié)時均保持高效的性能。
2.2 潛油泵及電機的技術(shù)參數(shù)
大港南部油田采油六工區(qū)小13-19井設(shè)備參數(shù)如表1所列。
2.3 變頻系統(tǒng)容量的選擇
變頻器的容量選擇與電動機容量密切相關(guān),由于變頻器輸出給電動機的是脈動電流,其脈動值比工頻供電時要大,因此必須將變頻器的容量留有適當(dāng)?shù)挠嗔?。變頻器容量選擇太小,則電動機潛力就不能充分發(fā)揮;變頻器容量選擇太大,變頻器的余量就顯得沒有意義,且增加了不必要的成本,因此實際工程應(yīng)用的經(jīng)驗通常是變頻器的額定輸出電流逸(1.05~1.1)電動機的額定電流(銘牌值)或電動機實際運行中的最大電流。本應(yīng)用中電機的額定電流是39.5 A,有
通過變頻器的輸出電流及功率的計算,采用天津華云自控股份有限公司的HYVERT-MV 型中壓變頻器,該變頻調(diào)速系統(tǒng)的主要技術(shù)參數(shù)為:
額定容量80 kVA;
額定輸出電流40 A;
額定輸出電壓1.315 kV;
輸入頻率50 依10% Hz;
輸出頻率范圍0.1耀150 Hz;
輸出頻率分辨率0.01 Hz;
輸入端功率因數(shù)(對于20%額定負載時)>0.95;
變頻系統(tǒng)效率>96%;
過載保護120%額定電流1 min,150%額定電流3 s,200%額定電流立即保護;
加速、減速時間0.1-300 s可調(diào);
諧波控制輸入電流4%,輸出電壓6%,輸出電流2%;
控制部分模擬量輸入輸出信號0耀20 mA標(biāo)準(zhǔn)信號;
工控機與外部通訊接口RS485;
外殼防護等級逸IP20;
冷卻方式風(fēng)冷,運行環(huán)境溫度0耀40益。
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