大馬拉小車的節(jié)能問題
十分明顯的是,為了在最高轉(zhuǎn)速時也能帶動負(fù)載,電動機(jī)的額定轉(zhuǎn)矩必須大于負(fù)載轉(zhuǎn)矩。而在額定轉(zhuǎn)速以下運(yùn)行時,電動機(jī)將始終處于大馬拉小車的狀態(tài),如圖8(b)所示。
4 恒功率負(fù)載的拖動系統(tǒng)
4.1 卷繞機(jī)械
以某卷繞機(jī)為例:
4.1.1 負(fù)載側(cè)的計(jì)算
就是說,在卷繞的全過程中,負(fù)載的功率是恒定的,都約等于1 kW,如圖9(c)所示。
4.1.2 電動機(jī)側(cè)的計(jì)算
電動機(jī)的額定轉(zhuǎn)矩必須能夠帶動卷徑最大時的負(fù)載轉(zhuǎn)矩,故有
電動機(jī)的額定轉(zhuǎn)速必須滿足負(fù)載的最高轉(zhuǎn)速,故有
4.1.3 解決大馬拉小車的途徑
可見,所需電動機(jī)的容量減小了一半。
如果最高頻率達(dá)到額定頻率的3 倍,則可進(jìn)一步將電動機(jī)的容量減小為2.2 kW,如圖10(b)所示。
電動機(jī)如果長時間在過高頻率下工作,會引起軸承磨損及動平衡等方面的問題,一般不推薦在2倍頻率以上運(yùn)行。但卷繞機(jī)械在最高頻率下運(yùn)行的時間極短,隨著半徑的迅速增大,卷輥的轉(zhuǎn)速將迅速下降。所以,上述方案是可行的。
4.2 金屬切削機(jī)床
大部分金屬切削機(jī)床都屬于恒轉(zhuǎn)矩和恒功率混合的負(fù)載,其要點(diǎn)如下。
4.2.1 機(jī)械特性
以普通車床為例,負(fù)載的阻轉(zhuǎn)矩如圖11 中虛線框內(nèi)所示,等于切削力和工件半徑的乘積
在切削深度和進(jìn)刀速度不變的情況下,切削力F主要與切削的線速度成正比。因此,工件的轉(zhuǎn)速越高,負(fù)載的阻轉(zhuǎn)矩也越大。
但實(shí)際上,由于受到刀具和機(jī)床床身強(qiáng)度的限制,要求在大部分調(diào)速范圍內(nèi),切削功率保持恒定。
因此,其機(jī)械特性具有恒功率的性質(zhì)。
但在低速段,則因?yàn)榍邢髁要受到限制,故其機(jī)械特性具有恒轉(zhuǎn)矩的特點(diǎn)。所以,金屬切削機(jī)床的機(jī)械特性屬于恒轉(zhuǎn)矩和恒功率相混合的特性,如圖12所示。
4.2.2 計(jì)算轉(zhuǎn)速
恒轉(zhuǎn)矩區(qū)和恒功率區(qū)的分界轉(zhuǎn)速,稱為計(jì)算轉(zhuǎn)速,用nD表示。
關(guān)于計(jì)算轉(zhuǎn)速nD大小的規(guī)定因機(jī)床的種類而不同,如在老系列車床中,一般規(guī)定:從最低速起,以全部轉(zhuǎn)速擋數(shù)的1/3的最高速作為計(jì)算轉(zhuǎn)速。例如,CA6140型普通車床主軸的轉(zhuǎn)速共分24擋:n1、n2、n3、……n24,則第八擋轉(zhuǎn)速(n8)為計(jì)算轉(zhuǎn)速。
但隨著刀具強(qiáng)度和切削技術(shù)的提高,計(jì)算轉(zhuǎn)速已經(jīng)大為提高。近年來,在一些新系列車床中,已逐漸提高為以最高轉(zhuǎn)速的(1/4~1/2)作為計(jì)算轉(zhuǎn)速
4.2.3 調(diào)速特點(diǎn)與減容方法
金屬切削機(jī)床的轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié),通常是在停機(jī)情況下進(jìn)行的,在切削過程中,一般不進(jìn)行轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)。這是一個很重要的特點(diǎn),應(yīng)該充分利用。
根據(jù)金屬切削機(jī)床停機(jī)調(diào)速的特點(diǎn),傳動比可以考慮分成兩擋或多擋,使變頻調(diào)速后的有效轉(zhuǎn)矩線盡量逼近負(fù)載的機(jī)械特性曲線。以某車床為例,如圖13 所示,為了便于觀察,各軸上的轉(zhuǎn)矩和轉(zhuǎn)速都折算到負(fù)載軸上。圖13 中,曲線①是車床的機(jī)械特性;曲線②是低速段變頻調(diào)速后的有效轉(zhuǎn)矩線;曲線③是高速段變頻調(diào)速后的有效轉(zhuǎn)矩線。由圖可知,電動機(jī)的有效轉(zhuǎn)矩線與負(fù)載的機(jī)械特性曲線十分接近。這樣做的目的,是可以使拖動系統(tǒng)的容量盡量地接近負(fù)載實(shí)際所需的容量.
5 結(jié)語
由于歷史的原因,工業(yè)設(shè)備中的電動機(jī)所驅(qū)動的負(fù)載的功率,常常遠(yuǎn)小于電動機(jī)本身的功率,這種大馬拉小車的現(xiàn)象,浪費(fèi)了設(shè)備資源,也浪費(fèi)了寶貴的電力。本文分析了這種不匹配現(xiàn)象的本質(zhì),針對不同的負(fù)載特性,提出了不同的解決方法,值得從事設(shè)備的節(jié)能技術(shù)改造以及制定新設(shè)備的設(shè)計(jì)方案的技術(shù)人員考慮。
評論