低驅(qū)動電壓RF MEMS懸臂梁開關(guān)的對比研究*

　　歐書俊，張國俊，王姝婭，戴麗萍，鐘志親（電子科技大學(xué) 電子薄膜與集成器件國家重點實驗室，四川 成都 611731）

　　摘 要：本文針對一字型懸臂梁RF MEMS開關(guān)，提出了兩種降低驅(qū)動電壓RF MEMS開關(guān)的方法，分別為：增大局部驅(qū)動面積和降低彈性系數(shù)。根據(jù)這兩種方法設(shè)計了4種形狀的懸臂梁開關(guān)，分別為增大局部驅(qū)動面積的十字型梁，降低彈性系數(shù)的三叉戟型、蟹鉗型和折疊型梁。在梁的長度、厚度和初始間隙等參數(shù)一致的情況下，通過CMOSOL軟件建模仿真得到了這4種懸臂梁的驅(qū)動電壓，分別為7.2 V、5.6 V、3.8 V和3.6 V。相比于驅(qū)動電壓為9 V的一字型懸臂梁，優(yōu)化后的這4款開關(guān)可以降低驅(qū)動電壓。并且低彈性系數(shù)方面，比增大局部驅(qū)動面積的開關(guān)效率要高。

　　關(guān)鍵詞：RF MEMS；懸臂梁；驅(qū)動電壓；彈性系數(shù)

　　*基金項目：電子科技大學(xué)電子薄膜與集成器件國家重點實驗室開放基金支持

　　0 引言

　　RF MEMS開關(guān)無論是在民品還是軍品都有著廣泛的應(yīng)用，相對于傳統(tǒng)的PIN二極管開關(guān)和GaAs開關(guān)有著巨大的優(yōu)勢，并具有低插入損耗、高隔離、線性度極好、低功耗、體積小和低成本的優(yōu)點^[1-2]。

　　目前，RF MEMS開關(guān)存在著較高的驅(qū)動電壓，靜電MEMS開關(guān)通常需要高達30~80 V的驅(qū)動電壓^[3]。在通訊系統(tǒng)中，就需要利用變壓器將輸入很低的控制電壓提升到所需的驅(qū)動電壓，這限制了RF MEMS開關(guān)的應(yīng)用以及單片式微波集成電路(MMIC)的集成。如果降低了MEMS開關(guān)的驅(qū)動電壓，不但可以擴大RF MEMS開關(guān)的應(yīng)用范圍，而且可以增強開關(guān)的性能，因此低驅(qū)動電壓的開關(guān)也能應(yīng)用于MMIC中^[4]。

　　懸臂梁開關(guān)相比于固支梁開關(guān)具有更低的驅(qū)動電壓。本文在現(xiàn)有研究的基礎(chǔ)上，提出了增大局部驅(qū)動面積和低彈性系數(shù)的懸臂梁來減小驅(qū)動電壓的方法。通過CMOSOL軟件建模對不同形狀的懸臂梁開關(guān)進行仿真驗證。在梁的長度、厚度和初始間隙等不變的情況下，得到了通過增大局部驅(qū)動面積和降低彈性系數(shù)的懸臂梁可以降低驅(qū)動電壓，并且低彈性系數(shù)的懸臂梁對降低驅(qū)動電壓的效率更高。

　　1 開關(guān)工作原理

　　圖1為懸臂梁開關(guān)原理示意圖，其中懸臂梁左端固定，右端是可動的懸空結(jié)構(gòu)。懸臂梁和驅(qū)動電極之間形成平行板電容，當(dāng)驅(qū)動電極未施加電壓時，懸臂梁處于初始位置，開關(guān)處于斷開狀態(tài)；當(dāng)驅(qū)動電極施加電壓時，梁上會產(chǎn)生靜電力，并在靜電力的作用下向下運動，在靜電力足夠大時，懸臂梁的觸點金屬和信號電極接觸，左右信號電極導(dǎo)通，此時開關(guān)處于導(dǎo)通狀態(tài)。為了避免開關(guān)導(dǎo)通時直流驅(qū)動電路對微波通路的影響，通常在驅(qū)動電極上沉積一層絕緣層。

　　由射頻微系統(tǒng)的相關(guān)知識可知：梁的不穩(wěn)定狀態(tài)g和驅(qū)動電壓V_p分別為^[5]：

　　其中：g為懸臂梁到驅(qū)動電極之間的間隙，g₀為初始間隙。懸臂梁寬度ω，驅(qū)動電極寬度W。

　　2 一字梁的彈性系數(shù)

　　當(dāng)驅(qū)動電壓升到V_p 時，懸臂梁在靜電力作用下會快速下拉，此時觸點金屬和信號電極接觸，則信號導(dǎo)通。從式(2)可以看出，懸臂梁的彈性系數(shù) k是計算懸臂梁的驅(qū)動電壓的關(guān)鍵，接下來我們對彈性系數(shù)的 k值進行分析。

　　如圖2 所示， 當(dāng)一字型懸臂梁的任意位置受到均布載荷時^[6]，由材料力學(xué)知識可得： dP =ξ dx ，

　　其中：ξ為單位長度的載荷大小，y為懸臂梁的撓度，E為梁材料的彈性模量，l為梁的長度，I為轉(zhuǎn)動慣量，對于矩形截面，則I=ωt³/12，其中t為梁的寬度。

　　在靜電力載荷的作用下懸臂梁的變形程度很小，可以用胡克定律F=kx來描述，即

　　解得：

　　當(dāng)載荷均布在整個梁上時， 即 a=0、b=1,k=2Eωt³/3l³。對于共面波導(dǎo)(CPW)傳輸線，載荷在梁下方正中間位置，寬度為梁長的1/3，即a=l/3、b=2l/3，此時k=54Eωt3/69l3。將k帶入式（2）可以得到理想情況下的驅(qū)動電壓公式。

　　3 開關(guān)的機電仿真

　　由于CPW的傳輸優(yōu)勢，RF MEMS開關(guān)通常選擇CPW的傳輸模式^[7]，但是k的增加導(dǎo)致了驅(qū)動電壓的增加，所以在CPW傳輸模式中設(shè)計具有低彈性系數(shù)的懸臂梁顯得至關(guān)重要。

　　圖3為一字型懸臂梁驅(qū)動電壓的仿真結(jié)果。當(dāng)梁的長度l=300 μm、梁的寬度t=2 μm、懸臂梁到驅(qū)動電極之間的初始間隙g0=2 μm時，懸臂梁在9 V驅(qū)動電壓下的Z向位移圖如圖3(a)所示。圖3(b)~3(d)分別為改變不同參數(shù)情況下得到的驅(qū)動電壓圖，從中可以得到理論和仿真結(jié)果的變化趨勢一致，但在數(shù)值上理論計算小于仿真結(jié)果，主要原因是仿真時可在梁的周圍設(shè)置空氣層，梁產(chǎn)生形變過程中會影響空氣層中電場分布，因此增大了驅(qū)動電壓的仿真結(jié)果。

　　圖3 ( a ) 懸臂梁在9 V驅(qū)動電壓下的Z向位移圖（l=300 μm，t=2 μm，g0=2 μm）；一字型懸臂梁驅(qū)動電壓的理論計算和仿真數(shù)值對比圖，(b) 當(dāng)l為變量，(t=2 μm、g0=2 μm)；圖(c) t為變量，(l=300 μm、g0=2μm)；(d) g0為變量，(l=300 μm、t=2 μm)。

　　針對一字型懸臂梁模型進行了改進，分別提出了4種優(yōu)化模型，并采用COMSOL軟件對4種開關(guān)模型進行機電仿真分析，由于金的楊氏模量為70 GPa相對較小，泊松比ν為0.44，在幾何參數(shù)一致的情況下具有相對較小的彈性系數(shù)，所以選擇金作為懸臂梁材料。與圖3(a)中的一字型懸臂梁模型對比，圖4(a)為增大局部驅(qū)動面積的十字型懸臂梁模型；圖4 (b)~(d)分別為未增大局部驅(qū)動面積但是降低了彈性系數(shù)的三叉戟型、蟹鉗型和折疊型的懸臂梁模型（左邊一列為4種優(yōu)化的懸臂梁模型的俯視圖，其尺寸都標(biāo)注在圖中，右邊一列為左邊模型對應(yīng)的懸臂梁在不同電壓下發(fā)生的形變量）。當(dāng)Z方向的形變量下降了g0/3 (約為 -0.7 μm) 時對應(yīng)的電壓為驅(qū)動電壓，從形變圖中可以得到，十字型懸臂梁的驅(qū)動電壓為7.2 V；三叉戟型的驅(qū)動電壓為5.6 V；蟹鉗型的驅(qū)動電壓為3.8 V；折疊型的懸臂梁的驅(qū)動電壓3.6 V。對不同的模型施加其對應(yīng)的驅(qū)動電壓得到的Z向位移分布如圖5所示，其懸臂梁的自由端在驅(qū)動電壓下向下運動，顏色標(biāo)注為模型發(fā)生的形變量的大小。

　　表1 中列出了不同形狀的梁在不同驅(qū)動電壓下的Z向位移量的具體值，并給出了不同梁的驅(qū)動電壓，驗證了增大局部驅(qū)動面積和降低彈性系數(shù)的懸臂梁可以減小驅(qū)動電壓。然后在相同梁長的情況下對比了通過上述兩種方法設(shè)計的懸臂梁的驅(qū)動電壓大小，由對比結(jié)果可知，在梁長、厚度和初始間隙等參數(shù)一致的情況下，低彈性系數(shù)的梁對降低驅(qū)動電壓的效率比局部增大驅(qū)動面積要高很多。

　　注：表中“-”意為位移量已經(jīng)遠大于臨界不穩(wěn)定狀態(tài)的位移，所以沒有統(tǒng)計。

　　4 結(jié)論與分析

　　通過理論分析和仿真，并與傳統(tǒng)的一字型懸臂梁作對比，驗證了增大局部驅(qū)動面積和降低彈性系數(shù)可以減小懸臂梁開關(guān)的驅(qū)動電壓。并且降低彈性系數(shù)的懸臂梁比增大局部驅(qū)動面積的懸臂梁在降低驅(qū)動電壓方面更有效。在選擇低彈性系數(shù)的懸臂梁開關(guān)材料時也可以選擇彈性模量較大的材料，如多晶硅、氮化硅等硅化物形成單層或者多層結(jié)構(gòu)的梁，這將有利于降低成本以及工藝的可集成性。

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　?。ㄗⅲ罕疚膩碓从诳萍计诳峨娮赢a(chǎn)品世界》2020年第07期第73頁，歡迎您寫論文時引用，并注明出處。）