極紫外光刻新技術(shù)問世，大幅降本增效

極紫外線光刻機（Extreme Ultra-violet），又通常被稱為 EUV 光刻機，它以波長為 10~14 納米的極紫外光作為光源的光刻技術(shù)，該設(shè)備當前可被應(yīng)用于 14 納米及以下的先進制程芯片的制造。

極紫外線光刻機是芯片生產(chǎn)工具，是生產(chǎn)大規(guī)模集成電路的核心設(shè)備，對芯片工藝有著決定性的影響。小于 5 納米的芯片晶圓，只能用 EUV 光刻機生產(chǎn)。

據(jù)日本沖繩科學技術(shù)大學院大學（OIST）官網(wǎng)最新報告，該校設(shè)計了一種極紫外（EUV）光刻技術(shù)，超越了半導體制造業(yè)的標準界限?；诖嗽O(shè)計的光刻設(shè)備可采用更小的 EUV 光源，其功耗還不到傳統(tǒng) EUV 光刻機的十分之一，從而降低成本并大幅提高機器的可靠性和使用壽命。

在傳統(tǒng)光學系統(tǒng)中，例如照相機、望遠鏡和傳統(tǒng)的紫外線光刻技術(shù)，光圈和透鏡等光學元件以軸對稱方式排列在一條直線上。這種方法并不適用于 EUV 射線，因為它們的波長極短，大多數(shù)會被材料吸收。因此，EUV 光使用月牙形鏡子引導。但這又會導致光線偏離中心軸，從而犧牲重要的光學特性并降低系統(tǒng)的整體性能。

為解決這一問題，新光刻技術(shù)通過將兩個具有微小中心孔的軸對稱鏡子排列在一條直線上來實現(xiàn)其光學特性。

由于 EUV 吸收率極高，每次鏡子反射，能量就會減弱 40%。按照行業(yè)標準，只有大約 1% 的 EUV 光源能量通過 10 面反射鏡最終到達晶圓，這意味著需要非常高的 EUV 光輸出。

相比之下，將 EUV 光源到晶圓的反射鏡數(shù)量限制為總共 4 面，就能有超過 10% 的能量可以穿透到晶圓，顯著降低了功耗。

新 EUV 光刻技術(shù)的核心投影儀能將光掩模圖像轉(zhuǎn)移到硅片上，它由兩個反射鏡組成，就像天文望遠鏡一樣。團隊稱，這種配置簡單得令人難以想象，因為傳統(tǒng)投影儀至少需要 6 個反射鏡。但這是通過重新思考光學像差校正理論而實現(xiàn)的，其性能已通過光學模擬軟件驗證，可保證滿足先進半導體的生產(chǎn)。團隊為此設(shè)計一種名為「雙線場」的新型照明光學方法，該方法使用 EUV 光從正面照射平面鏡光掩模，卻不會干擾光路。

今年 5 月，臺積電也曾表示 A16 先進制程節(jié)點不一定需要 ASML 最新的先進芯片制造設(shè)備高數(shù)值孔徑極紫外光曝光機（High-NA EUV），原因是太貴了。據(jù)悉，這一部機器要價 3.8 億美元。

臺積電業(yè)務(wù)開發(fā)資深副總經(jīng)理暨副共同營運長張曉強表示：「價格非常高昂。我喜歡 High-NA EUV 的能力，但我不喜歡它的標價?！?/p>

據(jù)悉，ASML 的這款新設(shè)備能夠用僅僅 8 納米寬的線條壓印半導體，相較下，前一代機器的線條寬度則高出 1.7 倍。

售價方面，這款 EUV 一部售價達到 3.5 億歐元（3.8 億美元），重量等同于兩臺空巴 A320 客機。

ASML 是唯一生產(chǎn)用來生產(chǎn)最復雜半導體所需設(shè)備的廠商，ASML 產(chǎn)品的需求是半導體產(chǎn)業(yè)景氣的晴雨表。

英特爾已經(jīng)采購了 ASML 這款最新的 High-NA EUV 設(shè)備，而且在去年 12 月底，第一臺設(shè)備就已運往英特爾奧勒岡廠。

張曉強說，臺積電所謂 A16 先進制程節(jié)點（預定 2026 年稍晚量產(chǎn)）不一定需要使用 ASML 的 High NA EUV 設(shè)備，而且可以繼續(xù)仰賴臺積電已有的較舊款 EUV 設(shè)備，「我認為目前，我們現(xiàn)有的 EUV 能力應(yīng)該有辦法支援了」。

使用新的 ASML 技術(shù)，將取決于它在何處最具經(jīng)濟效益，以及「我們能夠達成的技術(shù)平衡」。他不愿透露臺積電何時將從 ASML 采購 High-NA EUV。

制造先進導體正面臨成本上升、技術(shù)更加復雜的局面。英特爾面臨的挑戰(zhàn)尤多，還大力推動進軍晶圓代工市場，想切入臺積電稱霸的晶圓代工市場。

據(jù)悉，英特爾已經(jīng)獲得了 ASML 在明年上半年制造的大部分高數(shù)值孔徑 (NA) 極紫外 (EUV) 光刻設(shè)備。

ASML 今年計劃生產(chǎn) 5 臺高 NA EUV 光刻設(shè)備，而這些設(shè)備將全部供應(yīng)給英特爾。他們表示，ASML 每年生產(chǎn)高數(shù)值孔徑（NA）EUV 設(shè)備的能力約為 5-6 臺，由此可見英特爾已經(jīng)獲得了計劃在 2024 年生產(chǎn)的全部 5 臺設(shè)備——每臺單位的成本約為 3.7 億美元，這凸顯了英特爾在先進制造技術(shù)上的巨大投資。

與此同時，英特爾的競爭對手如三星和 SK 海力士則必須等到 2025 年下半年才能獲得此類設(shè)備。他們還表示，這家美國芯片制造商在宣布重新進入芯片代工或代工芯片生產(chǎn)業(yè)務(wù)時，搶先購買了這些設(shè)備。

張曉強表示，營運晶圓廠的成本，包括營建、工具、電力和原物料「持續(xù)上漲」「這是整個產(chǎn)業(yè)面臨的集體挑戰(zhàn)?！?/p>