應(yīng)用ADXL50設(shè)計的加速度-頻率測量儀器
1 設(shè)計方案
如圖1所示,本儀器包括傳感器及其外圍電路、信號調(diào)理電路、加速度一頻率顯示三部分。傳感器及其外圍電路封裝于小型屏蔽容器內(nèi),固定于振動物體上,隨之同步振動,輸出測量信號;信號調(diào)理電路接收電信號,進(jìn)行放大、濾波等必要處理;經(jīng)過處理后的信號被送入顯示部分,信號的頻率和幅度以數(shù)值形式顯示于led數(shù)碼管上,實現(xiàn)加速度和頻率的實時測量。
本文引用地址:http://m.butianyuan.cn/article/20558.htm2 傳感器及其外圍電路的設(shè)計
選用了美國adi公司生產(chǎn)的adxl50加速度計作為振動傳感器。它被集成了單片集成電路上,采用差動電容作為敏感元件,用閉環(huán)反饋力平衡技術(shù)和完整的信號調(diào)理電路構(gòu)成閉環(huán)隨動式加速度計,其輸出電壓與其感受的加速度成正比。 圖2所示為adxl50的引腳說明。adxl50采用單電源+5v供電,最大測量范圍為±50g(g為重力加速度),輸出電壓范圍為0.25~4.75v,靈敏度為20mv/g。通過外接元件,結(jié)合其內(nèi)置的緩沖放大器,調(diào)節(jié)放大倍數(shù)和0g時的電平,也可構(gòu)成濾波電路。
圖3為傳感器及其外圍電路設(shè)計圖。調(diào)節(jié)可變電阻r4可以使傳感器adxl50在零加速度情況下的輸出為2.5v。緩沖放大器放大倍數(shù)為rc2/rc3=5,即傳感器輸出為0.1v/g。rc2與cc3構(gòu)成一低通濾波器,截止頻率為1/rc2×cc3=303hz,振動時效和振動焊接的頻率一般不超過200hz,因而可以滿足需求。
3 信號調(diào)理電路3.1 放大電路
圖4所示為信號調(diào)理電路中的放大器電路,它是一個由運(yùn)算放大器構(gòu)成的負(fù)反饋放大電路,調(diào)節(jié)可變電阻rw2的阻值可進(jìn)一步微調(diào)輸出信號的放大倍數(shù)。輸出信號減去0g電平,可使放大器輸出電壓值恰好為加速度值的1/10,便于進(jìn)一步進(jìn)行數(shù)字顯示。調(diào)節(jié)可變電阻rw2的阻值可以微調(diào)0g電平,修正信號偏差。圖中vss為-5v供電電源,vcc為+5v供電電源,其余各圖與此相同,不予多述。為提高系統(tǒng)集成度,整個系統(tǒng)中使用的四個運(yùn)放全部由tlc27l4提供。
3.2 濾波電路濾波電路如圖5所示。選用美國ti公司生產(chǎn)的巴特沃斯四階開關(guān)電容低通濾波器tlc04作為濾波電路的主要組成部分,采用施密特觸發(fā)器振蕩器自定時的雙電源供電。tlc04的截止頻率的穩(wěn)定性只與時鐘頻率穩(wěn)定性相關(guān),截止頻率時鐘可調(diào),其時鐘一截止頻率比為50:1,因而設(shè)計截止頻率為1/1.69×rf1×cf1×50=251.8hz,滿足了振動時效和振動焊接工藝的要求。
3.3 絕對值檢波電路
通過絕對值檢波電路(如圖6所示)可以對交流信號進(jìn)行絕對值處理,便于加速度值的進(jìn)一步數(shù)字顯示。即當(dāng)輸入信號vin>0時,輸出信號vout=vin;而當(dāng)vin<0時,vout=-vin。
4 數(shù)據(jù)顯示4.1 加速度值顯示
絕對值電路輸出的電壓信號在數(shù)值上等于加速度值的1/10。因此選用jl5135直流數(shù)字電壓表作為表頭,直接通過數(shù)碼顯示輸出信號的電壓數(shù)值,同時設(shè)置數(shù)字電壓表的小數(shù)點位置,使之入大10倍后顯示值為加速度數(shù)值。
4.2 頻率值顯示
把濾波電路輸出的信號接入一開環(huán)放大器電路,使之成為相應(yīng)頻率的方波信號,利用jl4zpl-a四位數(shù)顯自動頻率表讀出頻率數(shù)值。5 電源部分
整個系統(tǒng)采用4節(jié)1.5v充電干電池供電。為保證各集成電路芯片的正常工作,需提供±5v電源。如圖7所示,分別采用tps7350和tps6735作為+5v和-5v穩(wěn)壓電源。
本儀器調(diào)試成功后,多次用于振動時效和振動焊接工藝的測控中,如上海寶冶工業(yè)安裝公司進(jìn)行的高爐厚板電渣焊振動焊接工藝試驗等。該儀器以春便攜式的設(shè)計、簡單直觀的使用方式和精確的測量效果得到了相關(guān)技術(shù)人員一致好評。在此基礎(chǔ)上,作者將進(jìn)一步深入研究,開發(fā)基于工控機(jī)、單片機(jī)的振動過程測量與控制系統(tǒng),最終形成完善的焊接振動時效和振動焊接的測控分析產(chǎn)品系列。
評論