制造物聯(lián)核心器件研發(fā)獲突破

　　在1月10日召開的2013年度國家科技獎勵大會上，國家智能制造裝備發(fā)展專項成果———“高性能無線射頻識別(RFID)標簽制造核心裝備”喜獲國家技術發(fā)明二等獎。

　　獲獎成果的技術部分源于“工程機械產(chǎn)品加工數(shù)字化車間系統(tǒng)的研究與應用示范項目”的一項重要成果，該項目由三一重工、華中科技大學、華工制造裝備數(shù)字化國家工程中心、湖大海捷(湖南)工程技術研究有限公司共同承擔。

　　在獲獎的專項成果中，三一重工的參與舉足輕重，公司根據(jù)建設愿景對產(chǎn)品應用藍圖及場景進行了規(guī)劃，并基于實際管理需要提出了高性能無線射頻識別(RFID)的應用參數(shù)及指標，并利用自身良好的“產(chǎn)學研”運作平臺，依托華中科技大學雄厚的人才儲備及技術力量進行了產(chǎn)品研發(fā)。

　　據(jù)悉，獲獎成果是實現(xiàn)“制造物聯(lián)”的核心技術之一，研發(fā)的RFID標簽可實現(xiàn)一定距離內無線數(shù)據(jù)讀取和寫入。

　　相關負責人介紹，“高性能無線射頻識別(RFID)標簽制造核心裝備”以三一重工長沙18號廠房為對象進行研發(fā)并應用，對自動倉儲出入庫、小車引導、物料組盤、叉車調度等生產(chǎn)活動進行實時跟蹤與管控，通過新技術研發(fā)提升了生產(chǎn)及配送效率30%以上，實現(xiàn)單批次物料配送時間由11.9分鐘縮短至5.6分鐘，裝配線節(jié)拍時間由55分鐘減少為50分鐘，在制品生產(chǎn)進度情況100%實時反饋。

　　在“工程機械產(chǎn)品加工數(shù)字化車間系統(tǒng)的研究與應用示范項目”中，三一重工同樣擔負著重要職責，公司集項目制造商與示范單位為一體，借鑒了德國工業(yè)4.0概念，搭建了數(shù)字化工廠新技術融合應用框架，引導新技術落地實施，并協(xié)同制造方研究解決方案，核算項目成果及價值。

　　除了探索“無線射頻識別技術“在裝備制造業(yè)應用外，“工程機械產(chǎn)品加工數(shù)字化車間系統(tǒng)的研究與應用示范項目”還孵化出一大批數(shù)字化車間關鍵核心裝置：如“智能上下料機械手”、“車間設備智能監(jiān)控網(wǎng)絡”、“智能化立體倉儲與AGV運輸軟件系統(tǒng)”、“高級計劃排程系統(tǒng)”、“車間制造執(zhí)行系統(tǒng)”等。

　　目前，該示范項目總投入已完成92%以上，總體任務已完成85%以上，智能制造裝備系統(tǒng)國產(chǎn)化率將高于67%。預計項目結束后，將使三一重工制造管理與新技術的結合應用提升一個新臺階，同時會帶動中國工程機械行業(yè)數(shù)字化車間升級，并對智能制造模式的豐富與推廣產(chǎn)生重要的示范作用。

　　核心技術的突破離不開“產(chǎn)學研”的合作模式。在產(chǎn)學研方面，三一積累了豐富的經(jīng)驗，并碩果累累。此前，在第七屆中國產(chǎn)學研合作創(chuàng)新大會上，“2013年度中國產(chǎn)學研合作創(chuàng)新成果獎”花落三一。