企業(yè)數(shù)控設(shè)備DNC系統(tǒng)的實施與應(yīng)用

在現(xiàn)場應(yīng)用中效果更為顯著，首先在設(shè)備管理系統(tǒng)的計算機顯示屏上能直觀動態(tài)顯示各臺設(shè)備所處于的實施工作狀態(tài)，以某車間為例，如圖4.灰色表示：設(shè)備為派工，紅色表示。

設(shè)備故障，黃色表示：已派工未開工，紅色表示：設(shè)備正常運行，若點擊某一臺設(shè)備，就會彈出該設(shè)備的名稱、編號、操作者姓名、自動加工時間統(tǒng)計等內(nèi)容。



其次在設(shè)備報警信息響應(yīng)系統(tǒng)中，一旦有設(shè)備報警，立即作出響應(yīng)，設(shè)備維修人員能及時進行搶修，修復(fù)后，取消報警并錄入該設(shè)備故障部位、故障原因、診斷過程、維修方法等，能夠準確地建立設(shè)備維修檔案，為今后維修工作打下基礎(chǔ)，并且實行企業(yè)內(nèi)部網(wǎng)上設(shè)備資源共享，MES系統(tǒng)的實施為進一步全面管理控制現(xiàn)場設(shè)備建立了一個嶄新的平臺。

5.結(jié)論

實踐證明，本企業(yè)基于DNC技術(shù)建立的制造執(zhí)行系統(tǒng)即MES系統(tǒng)，改變了原有落后的設(shè)備管理模式，具有如下優(yōu)勢：

（1）使數(shù)控機床的加工程序編制規(guī)范化，統(tǒng)一進行局域網(wǎng)傳輸，快速、準確，提高了生產(chǎn)效率。

（2）通過中央控制計算機能對現(xiàn)場聯(lián)網(wǎng)的數(shù)控設(shè)備的自動運行加工時間及有無報警停機進行在線監(jiān)控，在對數(shù)控設(shè)備的故障診斷、冷卻潤滑系統(tǒng)的在線監(jiān)控方面，還在醞釀之中，有待進一步實施。

（3）企業(yè)管理部門或管理系統(tǒng)能及時、全面、準確獲取現(xiàn)場數(shù)控設(shè)備的各種信息，利于生產(chǎn)管理計劃和采取措施，最大限度發(fā)揮生產(chǎn)管理作用，使企業(yè)的設(shè)備管理系統(tǒng)邁上了一個新臺階。