MECHATROLINK--高速現(xiàn)場網(wǎng)絡(luò)總線
與此同時(shí)工業(yè)自動化也隨著半導(dǎo)體技術(shù)的發(fā)展,CPU和計(jì)算機(jī)的引入,經(jīng)歷了礦山,鋼鐵,水泥等過程自動化(PA),汽車,電器產(chǎn)品生產(chǎn)線的工廠自動化(FA),以及現(xiàn)在的系統(tǒng)自動化,控制的設(shè)備由單機(jī)-多機(jī)-單條生產(chǎn)線-多條生產(chǎn)線發(fā)展到現(xiàn)在的整個(gè)工廠的多種設(shè)備的控制。而早期在工廠內(nèi)部,為了實(shí)現(xiàn)設(shè)備層的通信,現(xiàn)場總線孕育而生,其主要目的是針對I/O模塊和驅(qū)動裝置與控制器之間以及控制器之間通信和控制。與計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)不同,工業(yè)控制器和與之相生的現(xiàn)場總線由各自的廠家獨(dú)立發(fā)展起來。因?yàn)楦鱾€(gè)廠家的控制器的不同,所推行的現(xiàn)場網(wǎng)絡(luò)技術(shù)不同,并且由于各行業(yè)的應(yīng)用技術(shù)千差萬別以及商業(yè)利益的制約,經(jīng)過十多年的努力,像Ethernet +TCP/IP那樣在計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)中一統(tǒng)天下的情況終未成就,現(xiàn)場總線的標(biāo)準(zhǔn)至今為止仍呈諸侯割據(jù),群雄爭霸的多種并存的態(tài)勢。
隨著自動化控制技術(shù)發(fā)展,從PA,F(xiàn)A到現(xiàn)在運(yùn)動控制以及將來的智能控制,對現(xiàn)場網(wǎng)絡(luò)總線技術(shù)的實(shí)時(shí)性和確定性以及擴(kuò)展性的要求也不斷提高,現(xiàn)在高速、可用于運(yùn)動控制的現(xiàn)場總線如:Profibus-DPV2,SERCOS,Device-Net,MECHATROLINK等等。作為著名的變頻伺服驅(qū)動、PLC控制器以及機(jī)器人的生產(chǎn)廠商日本安川電機(jī)株式會社,早在上世紀(jì)八十年代就制定了CP-213/215/216用于PA/FA用途的現(xiàn)場總線,繼而在九十年代針對伺服及運(yùn)動控制制定了MECHATROLINK現(xiàn)場總線協(xié)議,由于當(dāng)時(shí)主要局限在公司自身的產(chǎn)品上,未對外公開,所以外界對其了解甚少。MECHATROLINK首先應(yīng)用在安川麾下的MP900和MP2000系列運(yùn)動控制器以及ΣⅡ和ΣⅢ系列伺服控制器上,多應(yīng)用于高精度,高速度的多軸伺服控制及運(yùn)動控制器上,擁有諸多的應(yīng)用實(shí)例和成功的業(yè)績,如印刷機(jī)、包裝機(jī)、半導(dǎo)體和液晶制造設(shè)備、金屬加工機(jī)械、搬運(yùn)機(jī)械,工業(yè)機(jī)器人以及其他專用加工設(shè)備。自2002年起安川電機(jī)改變了技術(shù)策略,將其獨(dú)自開發(fā)的MECHATROLINK對外公開,現(xiàn)在的協(xié)議廠商已超過百家,除日本外廠商遍及歐美亞,擁有大量的PLC控制器,I/O等周邊設(shè)備與之相匹配。
MECHATROLINK單路線纜最多可連接30個(gè)局,使用了簡便的連接方法和通用的連接器,大幅地省卻了配線費(fèi)用和時(shí)間,實(shí)現(xiàn)了省配線的多軸控制系統(tǒng)。提高了系統(tǒng)的可靠性、通用性、經(jīng)濟(jì)性。由于命令的參數(shù)化,取消了以往的速度/轉(zhuǎn)矩指令用D/A轉(zhuǎn)換器和指令脈沖發(fā)生器,使伺服控制系統(tǒng)抗干擾性更強(qiáng),更簡單化。
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