LK在油田伴生氣增壓回收系統(tǒng)中的應用
1 引言
伴生氣又稱為油田氣,是與原油共同儲藏在地層深處的一種能源,其主要成分為甲烷,其中還有乙烷、丙烷、丁烷等少量氣體。早期國內(nèi)外大部分油田沒有對伴生氣進行有效的回收利用,多采取燃燒、排放等簡單的處理方式,這些處理方式不僅污染環(huán)境,而且造成巨大的浪費。隨著企業(yè)節(jié)能減排意識的提高以及自動化控制技術的不斷提升,越來越多的油田開始致力于伴生氣回收系統(tǒng)的開發(fā)。不同的油田所產(chǎn)生的伴生氣濃度與壓力是不同的,為了能夠將伴生氣回收利用,需要將壓力不足的伴生氣進行增壓,油田伴生氣增壓回收系統(tǒng)就是在此背景下應運而生的。
近些年,隨著自動化控制技術、網(wǎng)絡通訊技術的快速提升,油田伴生氣增壓回收系統(tǒng)的功能也越來越強大,由最早是單機控制系統(tǒng),發(fā)展到現(xiàn)在的帶有無線網(wǎng)絡的集中智能控制系統(tǒng),這就需要控制器具有較強的通訊擴展能力。目前采用的控制器主要有兩大類,一類是基于單板機的專用控制器,還有一類是基于PLC的控制器?;趩伟鍣C的專用控制器可以較好的實現(xiàn)控制功能,但在可靠性以及維護性方面都存在較大的問題,其中一些控制器的網(wǎng)絡接口也沒有統(tǒng)一的標準,不易進行網(wǎng)絡擴展;另一類采用PLC作為系統(tǒng)的控制器,PLC的可靠性大大強于單板機控制器,此外PLC的通訊擴展能力也比較強,可以比較方便的實現(xiàn)復雜的網(wǎng)絡。本文所述的油田伴生氣增壓回收系統(tǒng)就是采用PLC作為控制器的,本系統(tǒng)采用的是和利時公司LK系列PLC,這款PLC不僅具有很高的可靠性,還有豐富的通訊接口,非常易于組網(wǎng),利用CPU自帶的RS485接口以及宏電的GPRSDTU模塊,系統(tǒng)實現(xiàn)了基于GPRS的遠程監(jiān)控功能。此外系統(tǒng)還支持SD卡程序下裝功能,用戶只需通過帶有程序的SD存儲卡就可完成程序的下裝,此功能特別適用于對此類所在地點偏僻、不便于使用電腦對控制系統(tǒng)進行升級與維護的應用場合。下面就詳細介紹一下采用和利時公司的LK系列PLC搭建的油田伴生氣增壓回收系統(tǒng)。
2 油田伴生氣增壓回收系統(tǒng)工藝
該系統(tǒng)主要由以下三個子系統(tǒng)組成,分別是增壓系統(tǒng)、噴液冷卻系統(tǒng)以及獨立潤滑油系統(tǒng)。下面分別對這幾個子系統(tǒng)進行簡要說明。
ì增壓系統(tǒng)
增壓系統(tǒng)用于伴生氣增壓,可根據(jù)入口氣體壓力情況自動進行啟動停止,其核心裝置為雙螺桿壓縮機,壓縮機采用變頻工作方式??刂破鞲鶕?jù)設定的出口氣體壓力與實際出口壓力作比較,采用PID算法計算出變頻器的運行頻率,實現(xiàn)對雙螺桿壓縮機的動態(tài)能量調節(jié)。
ì噴液冷卻系統(tǒng)
壓縮機汽缸采用噴淋冷卻的方式,冷卻液采用油田中的原油,原油與套管氣混合后進入冷卻器,經(jīng)冷卻后的油氣作為噴淋液進入壓縮機。
ì獨立潤滑系統(tǒng)
獨立潤滑系統(tǒng)由油泵、油箱、潤滑油過濾器、潤滑油分配器等組成,分別向壓縮機的軸承、機械密封、同步齒輪提供潤滑油。潤滑系統(tǒng)設置油壓連鎖控制等功能,保證主機得到良好潤滑和封閉。
油田伴生氣增壓回收系統(tǒng)工藝結構如圖2-1所示,從圖中可以看到此系統(tǒng)主要包括壓縮機、變頻器、潤滑油分配器、冷卻器、原油加熱器、油泵以及一些閥門開關等。圖中綠色部分即為獨立潤滑油系統(tǒng),潤滑油采用原油,經(jīng)加熱后由油泵打入冷卻器中,再進入潤滑油分配器,加熱原油是避免油溫過低時阻塞油泵。圖中紅色部分為噴液冷卻系統(tǒng),原油經(jīng)冷卻后作為冷卻劑進入壓縮機。圖中藍色部分為增壓系統(tǒng),伴生氣在符合一定壓力條件下進入壓縮機,壓縮機變頻工作使壓縮后的伴生氣穩(wěn)定在設定壓力上。
3 油田伴生氣增壓回收控制系統(tǒng)設計
ì系統(tǒng)結構
此系統(tǒng)采用和利時公司的LK系列PLC作為控制器。控制系統(tǒng)結構如圖3-1所示,在控制層每個采油站配置一個現(xiàn)場控制站,現(xiàn)場控制站包括一套LKPLC、一個觸摸屏以及一塊GPRS遠程通訊模塊,PLC負責現(xiàn)場工況信號的采集、處理以及向現(xiàn)場設備發(fā)送控制信號,觸摸屏用于現(xiàn)場監(jiān)控與調試,GPRS遠程通訊模塊將現(xiàn)場控制站以無線的方式接入公網(wǎng),通過GPRS網(wǎng)絡即可將現(xiàn)場控制站的狀態(tài)與報警信息傳輸?shù)奖O(jiān)控中心的操作員站上。網(wǎng)絡層采用星型網(wǎng)絡,以公網(wǎng)為中心,操作員站通過網(wǎng)線連接到公網(wǎng),公網(wǎng)再通過GPRS網(wǎng)絡與現(xiàn)場各工作站交換數(shù)據(jù)。在操作層采用了2個操作員站,其中一臺操作員站具備工程師站的功能,用于操作以及監(jiān)視此控制系統(tǒng),兩個操作員站采用熱備的方式,當其中一臺操作員站出現(xiàn)故障時,可以使用另一個操作員站對系統(tǒng)進行操作,從而不會影響系統(tǒng)正常工作。兩個操作員站通過工業(yè)以太網(wǎng)交換機進行數(shù)據(jù)交換,打印機負責打印日常報表。
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