基于LMS Test.Xpress測試系統(tǒng)的薄型天埋室內(nèi)機噪音診斷
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1.機型簡介：
薄型天埋室內(nèi)機是應市場多樣性的需求和整體裝修空間的變化而發(fā)展起來的新機型，適用于安裝和維修寬度較小的場合（例如門頭走廊和玄關位置），作為現(xiàn)有產(chǎn)品系列的補充，擴大市場份額。配合日立改型的SET FREE 和 SET FREE mini 外機，使用環(huán)保R410A 型冷媒。送風系統(tǒng)采用新構造，使用新型兩排熱交換器，熱交壓力損失減小，全新流路，提高熱交效率。采用清水日立新型弧線形出風蝸殼，配合ABS工程塑料注塑成型離心葉輪，風扇電機使用拉伸剛度殼端蓋，安裝支架使用側向（軸向）緊固，并通過硅膠高溫成型減震器與電機建立減振軟連接，具有啟動、低運行噪音，結構小巧，安裝和維修方便，在具有特殊尺寸要求的場合有著其他機型無法比擬的優(yōu)勢。詳見以下附圖：
測試在整機聲振實驗室進行，利用LMS TX 系統(tǒng)對薄型天埋機做聲診斷測試。具體安裝如下圖：
3.原因初步分析：
整機結構與原來機型相比，機體變窄，出風口、回風口面積減小，采用新型蝸殼，寬度由原來的186mm變更到200mm，相應的與風扇電機和整機側板之間的間距縮短，同時要求滿足相同的整機容量和出風量，葉輪轉速需增加，風速加快，空氣流動摩擦力加大，整機噪聲同比會增大，是產(chǎn)生噪音的原因之一；
電機支架固定安裝位置加長，電機傳動軸由Φ15 變更為Φ12，電機穩(wěn)定性能略低，軸擾動增加，會帶來與電機直接接觸的電機支撐板的振動并影響風扇葉輪運行過程中的動平衡穩(wěn)定性，其原因之二；
電機安裝位置和角度不理想，運行中的機械振動傳導，使整機鈑金發(fā)生振動，經(jīng)過外圍鈑金連接傳導，導致整個機體產(chǎn)生共振，發(fā)出低頻響聲，其原因之三。
4、試驗分析與改進措施：
4.1.整機結構的變更，是為了適應市場特殊化的安裝空間的需求，整機窄體尺寸基本確定，變更可能性很小，為在現(xiàn)有尺寸基礎上盡可能的增大進、出風口面積，減小風阻，采用了左右側板外翻邊結構的鈑金設計；同時考慮到葉輪位置的擺放，電機支架擺放位置和支撐板上兩出風口位置以及蝸殼與整機側板的位置盡量調(diào)整保持均勻，使得進風口的風速和空氣流動性均衡； 稱重傳感器相關文章:稱重傳感器原理
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