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基于LMS Test.Xpress測試系統(tǒng)的薄型天埋室內(nèi)機噪音診斷

作者: 時間:2013-02-06 來源:網(wǎng)絡(luò) 收藏

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4.2.為加固電機本體與整機的連接牢固度,將固定電機支架的風扇支撐板的厚度由原來的1.2mm 增加到1.5mm,同時兩側(cè)面板也相應的加厚,增加整個機體的剛度,使振動減小,加嚴控制電機外伸軸端的徑向跳動,杜絕因為軸徑變細產(chǎn)生的葉輪運行不平衡現(xiàn)象,從對比測試數(shù)據(jù)看,整機振動有所改善,噪音水平也好于初始樣品機,主觀評判運行“嗡嗡”聲極其輕微,聲振試驗效果達到使用要求,頻譜分析100Hz處明顯尖峰值仍然未消除,存在噪聲隱患,需要在后續(xù)量產(chǎn)試驗中進一步驗證。

5、最終解決方案:

經(jīng)過第一批量產(chǎn)工藝驗證,整機噪音抽檢測試出現(xiàn)部分整機低頻噪聲。頻譜分析,F(xiàn)FT 曲線波形正?;蛳鄳^平滑的試驗整機主觀噪聲評判良好,未出現(xiàn)運行雜音;出現(xiàn)整機噪音的機器頻譜值均不同程度的超出日立室內(nèi)機頻譜判定標準,且底板振動較大。對比試驗測試頻譜如下:

正常機器頻譜:

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存在噪聲的機器頻譜:

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拆解兩臺試驗機,安裝工序和零部件對比均無明顯差異,兩臺運轉(zhuǎn)部件------風扇電機的單體噪音和性能測試一致,不存在個體差異。

將兩臺電機和整機殼體進行互換試驗,測試頻譜結(jié)果如下:

正常機器殼體+噪聲機器電機:

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正常機器電機+噪聲機器殼體

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以上試驗數(shù)據(jù)說明整機裝配仍存在噪音隱患,在不同的零件匹配方式下,電機本體對整機噪聲的影響略大。

綜合上述試驗數(shù)據(jù),對整機裝配系統(tǒng)原因進行進一步討論,產(chǎn)生整機異常噪音的原因如下:從噪聲產(chǎn)生的根源上分析,振動才發(fā)出聲音,聲音的強弱由聲響決定,即聲強。振動的幅度越大,頻率越高,響度也就越大,人耳也就越難以承受。整個機體的震源即聲源來自于以固定轉(zhuǎn)速圓周運行的轉(zhuǎn)子,它帶動兩側(cè)的葉輪旋轉(zhuǎn),引起周邊的空氣流動。葉輪的轉(zhuǎn)動是懸空的,除和轉(zhuǎn)子軸接觸。那么轉(zhuǎn)子的圓周運動引起的振動只能通過支撐轉(zhuǎn)子的軸承傳遞到其他部件上,其傳遞路徑如下:轉(zhuǎn)軸→軸承→端蓋→支架→鈑金,然后由連接部件到整個機體。
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