通過先進的校準測試方法降低移動設備的成本

如今消費者利用10年前連聽都沒有聽說過的各種方式使用移動設備已是很平常的事情了。無論是在他們喜愛的咖啡館瀏覽網頁，通過無線耳機聽立體聲音樂，或者是在橫跨泛太平洋到中國后下載大容量文件，對所有這些先進功能的需求都給移動設備OEM廠商增添了不小壓力。

這些額外的功能一方面意味著需要添加額外的頻段，另一方面還意味著將增加成本。為了保持已經很薄的利潤空間，這些成本將轉嫁到消費者身上。然而，轉到消費者身上的成本也必須得到控制以便能夠在價格競爭日趨激烈的市場上具有有效的競爭力。既增加功能又要具有競爭力，OEM廠商的唯一方案就是在產品的設計和生產中實現(xiàn)積極的變革。

移動設備的成本除市場成本外主要包括材料(BOM)、裝配和測試。隨著功能增加，導致元器件數(shù)量增加，BOM和裝配成本似乎也將增加。通過將多功能集成到單芯片或模組中可以降低BOM成本，但這還要取決于芯片提供商的技術開發(fā)水平，一般來說OEM廠商是無法控制的。裝配成本可以通過低勞動成本和高自動化生產水平來降低，不過這些可能都已經整合到OEM產生的制造流程中了。

剩下來的就是測試了。由于測試的基本目的是確保設備質量，故必須非常小心，以便降低測試成本的同時不會降低產品的質量。

測試成本和時間相結合

廠商的測試成本包括操作員、夾具和測試設備本身成本，還有標準夾具無法提供而又必需的輔助連接產品(touches)方面所需的勞動力成本。移動設備的測試成本將隨著測試時間正比例變化。能夠成功地減少測試時間的廠商將能夠有效地降低成本。

測試時間通常與設備多用頻段和模式的數(shù)量成正比。假定其他所有都一樣，一個4頻段的GSM手機的測試時間將大致為單頻段手機的4倍。一個雙模4頻段/3頻W-CDMA手機的測試時間將大約為單頻W-CDMA手機的7倍。隨著藍牙，WLAN，甚至更多的全球頻段被整合到RF和基帶處理器中，測試時間只能增加，除非改變生產工藝。